鉸鏈固定座成形模的製作方法

2023-07-30 01:10:11 1

專利名稱：鉸鏈固定座成形模的製作方法
技術領域：
本發明涉及汽車零部件的衝壓加工技術領域，具體為鉸鏈固定座成形模。
背景技術：
一種鉸鏈固定座，其結構見圖I、圖2和圖3，基於鉸鏈固定座的特點要求，需要對鉸鏈固定座進行彎折，採用現有的壓形模在壓制鉸鏈固定 座時，因工件不平整，工件受力壓彎處在成形過程中受力不均，導致壓形中工件發生橫向位移，造成工件壓彎不對，成形質量差，不符合設計要求。

發明內容
針對上述問題，本發明提供了鉸鏈固定座成形模，其能夠使汽車鉸鏈固定座在成形過程中，固定其位置，防止其產生橫向位移，保證了工件成形質量，符合設計要求。本發明所採用的技術方案是其包括上模結構和下模結構，所述上模結構包括上模板，所述上模板的上部連接有模柄、下部自上而下依次安裝有上墊板和上固定板，所述上模結構還包括衝頭，所述衝頭伸入所述上固定板的開孔與上模板連接，所述下模結構包括下模板，所述下模板上安裝有凹模，其特徵在於在下模板上，對應工件圈圓端設置有定位塊，所述凹模的橫向兩側開有限位槽。其進一步特徵在於所述凹模內還鑲裝有凹模鑲塊，所述凹模鑲塊上設有與工件突起相應的凹槽。採用本發明的設計後，定位塊和凹模橫向兩側的限位槽能夠將工件可靠定位，確保工件與凹模的貼合，此外凹模鑲塊的凹槽的設置更進一步確保工件平穩的放置在凹模上，從而有效防止工件因受力發生橫向位移，有效的保證了工件成形質量，符合設計要求。


圖I為本發明加工的鉸鏈固定座主視結構示意圖。圖2為圖I的仰視結構示意圖。圖3為圖2的A-A截面示意圖。圖4為本發明的主視結構示意圖。圖5為本發明的凹模的俯視結構示意圖。圖6為本發明模具中的凹模鑲塊結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。見圖4、圖5和圖6，本發明包括上模結構和下模結構，所述上模結構包括上模板3，所述上模板3的上部連接有模柄5、下部自上而下依次安裝有上墊板6和上固定板7，上模結構還包括衝頭8，衝頭8伸入上固定板7的開孔與上模板3連接，下模結構包括下模板9，在下模板3上、對應工件12圈圓端設置有定位塊2，下模板9安裝有凹模11，凹模11的橫向兩側開有限位槽14、4，凹 模11內還鑲裝有凹模鑲塊13，凹模鑲塊13上設有與工件12突起相應的凹槽10。
權利要求
1.鉸鏈固定座成形模，其包括上模結構和下模結構，所述上模結構包括上模板，所述上模板的上部連接有模柄、下部自上而下依次安裝有上墊板和上固定板，所述上模結構還包括衝頭，所述衝頭伸入所述上固定板的開孔與上模板連接，所述下模結構包括下模板，所述下模板上安裝有凹模，其特徵在於在下模板上，對應工件圈圓端設置有定位塊，所述凹模的橫向兩側開有限位槽。
2.根據權利要求I所述的鉸鏈固定座成形模，其特徵在於所述凹模內還鑲裝有凹模鑲塊，所述凹模鑲塊上設有與工件突起相應的凹槽。
全文摘要
本發明提供了鉸鏈固定座成形模。其能夠使汽車鉸鏈固定座在成形過程中，固定其位置，防止其產生橫向位移，保證了工件成形質量，符合設計要求。其包括上模結構和下模結構，所述上模結構包括上模板，所述上模板的上部連接有模柄、下部自上而下依次安裝有上墊板和上固定板，所述上模結構還包括衝頭，所述衝頭伸入所述上固定板的開孔與上模板連接，所述下模結構包括下模板，所述下模板上安裝有凹模，其特徵在於在下模板上，對應工件圈圓端設置有定位塊，所述凹模的橫向兩側開有限位槽。
文檔編號B21D37/10GK102962351SQ20121046336
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月17日 優先權日2012年11月17日
發明者顧建軍 申請人:無錫愛博金屬製品有限公司