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推拉式翻模機的製作方法

2023-07-12 15:54:16 5

專利名稱:推拉式翻模機的製作方法
技術領域:
本發明屬於一種能夠將大型模具翻轉90°的輔助設備,主要涉及一種推拉式翻模機,用於大型、重型模具在製造和使用維修工作中。
背景技術:
在製造業中,隨著模製件不斷向大型化發展,大設備大模具不斷升級,在模具中數量佔第一位的注塑類模具和佔第三位的壓鑄類模具已經發展至U—套模具幾十噸重,幾噸十幾噸的已是很常見。由於這兩類模具在製造和維修時需水平放置(指分型面),而在使用中須垂直放置,這就需要經常翻轉模具。在模具較小時還可用吊車翻轉,但對中、大型模具來說用吊車翻轉就是很危險的事,巨大的模具在被吊車偏吊翻倒時對地面砸撞很沉重,很容易砸壞車間地面、摔壞模具,對吊車形成衝擊拉力,甚至發生安全事故,因此,需要有一種翻模設備,能夠將模具很平穩地翻轉過來。當然,它也可以用來翻轉其他需要翻轉的重型裝置。

發明內容
本發明的目的是提供一種結構較簡單、重量輕、造價較低的推拉式翻模機,其可以平穩地翻轉放在其上的重型模具或其他重型裝置。
本發明的目的可採用如下技術方案實現的其包括用於放置和翻轉模具用的翻模臺本體、底架,在底架上設置電機以及差速器,從差速器上接出絲槓,絲槓上設置螺母,在翻模臺本體的兩側對稱設置有推拉杆,推拉杆一端連接螺母另一端連接翻模臺本體。工作時電動機帶動差速器,差速器帶動兩側的絲槓,絲槓帶動螺母,螺母帶動推拉杆, 一側的推拉杆拉,另一側的推拉杆推, 一起帶動翻模臺本體實現90度翻轉。
所述的絲槓水平設置在底架上,每側的推拉杆為單根設置,絲槓的一端和螺母連接,另一端和翻模臺本體連接。所述的推拉杆包括上拉杆、下拉杆,螺母為為兩側設置有鉸接孔的鉸接螺母,鉸接螺母設置在上下拉杆之間,絲槓為可隨上下拉杆上下擺動的擺動絲槓,擺動絲槓一端和鉸接螺母連接,另一端和差速器連接;上拉杆的上端和翻模臺
本體鉸接,另一端和鉸接螺母鉸接;下拉杆的上端和鉸接螺母鉸接,下端和底
架鉸接。
本發明結構簡單、合理,其結構可以平穩地翻轉放在其上的重型模具或其他重型裝置,由於絲槓和螺母的單向帶動關係,使得本發明具有斷電自鎖功能。


附圖1是實施例1結構示意圖。
附圖2是圖1的俯視圖。
附圖3是實施例2結構示意圖。
附圖4是圖3的俯視圖。
圖中1、翻模臺本體,2.推拉杆,3、轉軸,4、差速器,5、螺母,6、絲槓,7、底架,8、承重輪,9、電機,10、鉸接螺母,11、下拉杆,12、上拉杆,13、擺動絲杆。
具體實施例方式
結合附圖,說明本發明的具體實施例。
實施例1:所述的推拉式翻模機包括用於放置和翻轉模具用的翻模臺本體1、
底架7,在底架7上設置電機以及差速器,在底架7和翻模臺本體1的兩側之間分別設置有推拉杆2,推拉杆2 —端和翻模臺本體1鉸接,另一端和螺母5連接,螺母5設置在絲槓6上,絲槓6 7K平設置在底架7上,絲槓6和差速器4連接。在螺母5兩側設置有承重輪8,承重輪8是為了將模具的重量直接承壓在底架上,從而使絲槓只承受對螺母的軸向趨動力而不承受模具重量壓力。由於推拉杆2的推拉點離轉軸較近而推拉作用力較小,適用於翻轉重量較小的模具,其優點是結構較簡單。
實施例2:其和實施例中的主體結構基本一致,不同點在於絲槓和推拉杆
的結構不同。絲杆為擺動絲杆13,其隨著推拉杆的移動而上下可移動。所述的推拉杆包括上拉杆12和下拉杆11,上下拉杆之間設置鉸接螺母10。絲槓6 —
端和鉸接螺母10連接,另一端和差速器4連接,上拉杆12上端和翻模臺本體1鉸接,另一端和鉸接螺母10鉸接,下拉杆11的上端和鉸接螺母10鉸接,下端和底架7鉸接。由於推拉杆的推拉點離轉軸較遠而推拉作用力較大,適用於翻轉重量較大的模具,但其結構較前一種翻模機稍複雜。
其工作原理如下其工作原理如下實施例中左右兩側的絲槓為同旋向絲槓,即其轉動時一側將螺母向裡拉, 一側將螺母向外推。在實施例1中,向外運動的螺母帶動推拉杆將翻模臺本體豎直狀態的臺面拉下,向內運動的螺母帶
動推拉杆將翻模臺本體水平狀態的臺面推起,直至完成90°翻轉。對其進行受
力分析可以看出在轉動的起始和前半程中,向外拉下的推拉杆作用力較大,另一側向內推起的推拉杆作用力較小;而在後半程則相反向內推起的推拉杆
作用力較大,另一側向外拉下的作用力較小。在實施例2中,向內運動的鉸接螺母10帶動上下拉杆將翻模臺本體豎直狀態的臺面拉下,向外運動的鉸接螺母10帶動上下拉杆將翻模臺水平狀態的臺面推起。在起始和前半程中以拉力作用
為主,後半程以推力作用為主。兩種方案均為由起始的這一側作用力最大逐步轉為另一側的作用力最大。
最重要的問題是兩側推拉速度的匹配問題。從機構的運動學角度來看推或拉的螺母運動速度與翻模臺本體轉動角速度為三角函數關係,且兩側螺母的運動速度又須同時與本體轉動角保持同步,也就是說必須使兩側螺母在變速運動的情況下保持推拉同步。為此,採用差速器帶動絲槓轉動是解決這一繁雜運動關係的最好辦法,因為差速器會自動的分配兩側絲槓的轉動速度,在電機恆速運動的情況下,差速器能很好地分配兩側的速度和扭矩,實現同步推拉。
另外,這種機構還具有很好的保險功能。因絲槓對螺母的驅動作用是單向的,即絲槓可以帶動螺母,而螺母不能帶動絲槓。當停電斷電等故障出現時,翻轉臺會停止在固定位置,不會滑落。即使在一側傳動機構破壞的情況下,另一側的機構也能實現自鎖。
權利要求
1、一種推拉式翻模機,包括用於放置和翻轉模具用的翻模臺本體(1)、底架(7),其特徵是在底架(7)上設置電機(9)以及差速器(4),在翻模臺本體的兩側對稱設置有推拉杆;每側的推拉杆一端和翻模臺本體(1),另一端和一螺母連接,螺母設置在絲槓上,絲槓和差速器(4)連接;工作時電機(9)帶動差速器(4),差速器(4)帶動兩側的絲槓,絲槓帶動螺母,螺母帶動推拉杆,一側的推拉杆拉,另一側的推拉杆推,一起帶動翻模臺本體實現90度翻轉。
2、 根據權利要求1所述的推拉式翻模機,其特徵是絲槓(6)水平設置 在底架上,每側推拉杆(2)單根設置,絲槓(6)的一端和螺母(5)連接,另 一端和翻模臺本體(1)連接。
3、 根據權利要求1所述的推拉式翻模機,其特徵是所述的推拉杆包括上 拉杆(12)、下拉杆(11),螺母為為兩側設置有鉸接孔的鉸接螺母(10),鉸接 螺母(10)設置在上下拉杆之間,絲槓為可隨上下拉杆上下擺動的擺動絲槓(13), 擺動絲槓(13) —端和鉸接螺母(10)連接,另一端和差速器(9)連接;上拉杆(12)的上端和翻模臺本體(1)鉸接,另一端和鉸接螺母(10)鉸接;下拉杆 (11)的上端和鉸接螺母(10)鉸接,下端和底架鉸接。
4、 根據權利要求2所述的所述的推拉式翻模機,其特徵是螺母(5)兩 側設置有承重輪(8)。
全文摘要
本發明公開了一種推拉式翻模機,包括用於放置和翻轉模具用的翻模臺本體(1)、底架(7),在底架(7)上設置電機(9)以及差速器(4),在翻模臺本體的兩側對稱設置有推拉杆;每側的推拉杆一端和翻模臺本體(1),另一端和一螺母連接,螺母設置在絲槓上,絲槓和差速器(4)連接;工作時電機(9)帶動差速器(4),差速器(4)帶動兩側的絲槓,絲槓帶動螺母,螺母帶動推拉杆,一側的推拉杆拉,另一側的推拉杆推,一起帶動翻模臺本體實現90度翻轉。使用差速器很好的實現了兩側運動速度與扭矩的分配;由於絲槓和絲母的關係,使得本發明具有自鎖功能。本發明結構簡單、合理、成本低,可以平穩地翻轉放在其上的重型模具或其他重型裝置。
文檔編號B23Q7/00GK101508082SQ200910064418
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月19日 優先權日2009年3月19日
發明者鵬 高 申請人:鵬 高

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