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裝亮珠的裝置及其方法

2023-04-25 05:38:36 1

專利名稱:裝亮珠的裝置及其方法
技術領域:
本發明涉及一種煙花的機械化設備和生產方法,特別是指裝亮珠的裝置及其方法。
背景技術:
在煙花的製造過程中,裝亮珠是其中一個重要的工序,裝亮珠的安全性和規模化生產直接影響著生產的安全和煙花的生產效率。目前,裝亮珠大都是採用手動的簡易裝置進行,其直接導致以下問題:1、在裝亮珠的時候容易使亮珠產生爆炸,嚴重影響到生產工人的人身安全問題;2、不能形成規模化的生產,導致生產效率低,企業的的生產成本高;
基於上述缺陷,市場上迫切需要一種自動化程度高、安全係數大的裝亮珠的裝置。

發明內容
本發明提出一種裝亮珠的裝置及其方法,解決了現有技術中裝亮珠的安全性和不能規模化生產的問題。
本發明的技術方案是這樣實現的:
一種裝亮珠的裝置,包括送料機構以及設於所述送料機構上面的下料機構;所述送料機構包括基板、設於所述基板上面的送料板、與所述送料板連接的第一氣缸以及設於所述基板下面的出料管,所述送料板與所述基板滑動連接,所述送料板上設有進料孔,所述進料孔上設有量杯;所述下料機構包括設於所述送料板上面的裝料槽,設於所述裝料槽上面的進料槽,設於所述進料槽上面的備料槽,所述裝料槽上至少設有一個使亮珠填滿所述量杯的裝填器。
進一步地,所述裝料槽的出口處設有用於防止亮珠擠爆的第一毛刷。
進一步地,所述裝填器包括貫穿於所述裝料槽的一端面的氣缸連接軸、與所述氣缸連接軸的外端連接的氣缸以及與所述氣缸連接軸的內端連接的第二毛刷。
進一步地,所述基板和所述下料機構通過第一龍門架固定連接,所述基板固定在所述第一龍門架的兩個立柱之間,所述下料機構固定在所述第一龍門架的橫梁上。
進一步地,所述第一龍門架上面設有推動機構,所述推動機構包括第二龍門架和固定在所述第二龍門架上的第二氣缸,所述第一龍門架、所述第二龍門架通過滑動機構和所述第二氣缸連接。
進一步地,所述滑動機構包括固定在所述第二龍門架上的滑軌以及固定在所述第一龍門架上的滑塊。
進一步地,所述進料槽上設有第三氣缸以及由與所述第三氣缸連接的翻板。
進一步地,所述出料管上設有振動器。
進一步地,所述基板和所述送料板之間的設有兩個密封件。
一種裝亮珠的方法,包括如下步驟:
a)將亮珠放到備料槽中,亮珠從備料槽進入到進料槽裡;[0017]b)第三氣缸帶動翻板的翻轉,亮珠就會進入到裝料槽裡;
c)裝填器將亮珠裝滿量杯;
d)第一氣缸推動送料板將量杯從漏鬥出口處推送到出料管上面,量杯裡的亮珠通過出料管進入到亮珠的盛放裝置裡。
實施本發明的有益效果有:
1.本發明的設備可實現自動化生產,降低了工人的勞動強度,同時也降低了工人生產過程中因亮珠爆炸引發的危險;
2.本發明可以進行規模化的大批量生產,在生產的過程中可以大幅度的提高生產效率。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明一種裝亮珠的裝置的一個實施例的立體結構示意圖;
圖2為本發明一種裝亮珠的裝置的一個實施例的局部結構剖面示意圖。
附圖序號及說明:
1、第二氣缸;2、第一龍門架;3、第二龍門架;4、第一毛刷;5、備料槽;6、進料槽;
7、裝料槽;8、氣缸連接軸;9、第一氣缸;10、滑軌;11、滑塊;12、送料板;13、出料管;14、量杯;15、密封件;16、基板。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
參見圖1和圖2,一種裝亮珠的裝置,包括送料機構以及設於送料機構上面的下料機構6 ;送料機構包括基板16、設於基板16上面的送料板12、與送料板12連接的第一氣缸9以及設於基板16下面的出料管13,送料板12與基板16滑動連接,送料板12上設有進料孔,進料孔上設有量杯14 ;下料機構6包括設於送料板上面的裝料槽7,設於裝料槽7上面的進料槽6,設於進料槽6上面的備料槽5,裝料槽7上至少設有一個使亮珠填滿量杯14的裝填器。通過本發明的設備可實現自動化生產,降低了工人的勞動強度,同時也降低了工人生產過程中因亮珠爆炸引發的危險;而且可以進行規模化的大批量生產,在生產的過程中可以大幅度的提聞生廣效率。
裝料槽7的出口處設有用於防止亮珠擠爆的第一毛刷4,通過第一毛刷4可以防止亮珠擠壓爆炸,造成人身傷害。當然,也可以選用其他柔性阻擋裝置取代第一毛刷4。
裝填器包括貫穿於裝料槽的一端面的氣缸連接軸8、與氣缸連接軸8的外端連接的氣缸以及與氣缸連接軸8的內端連接的第二毛刷,通過裝填器可以讓亮珠填滿量杯14,保證每個量杯14的量相同。
基板16和下料機構通過第一龍門架2固定連接,基板16固定在第一龍門架2的兩個立柱之間,下料機構固定在第一龍門架2的橫梁上。通過第一龍門架2固定連接方便機器的安裝與維護。
第一龍門架2上面設有推動機構,推動機構包括第二龍門架3和固定在第二龍門架3上的第二氣缸I,第一龍門架2、第二龍門架3通過滑動機構和第二氣缸I連接。滑動機構包括固定在第二龍門架3上的滑軌10以及固定在第一龍門架上的滑塊11。推動機構用於推動送料機構的上下,使亮珠順利的從出料管13排出,具體工作過程為:第二龍門架3預先固定在準備好工作架上,再通過固定在第二龍門架3上的第二氣缸I帶動第一龍門架2和固定在第一龍門架2通過滑軌10和滑塊11做上下運動,使亮珠順利的從出料管13排出。
進料槽上設有第三氣缸以及由與第三氣缸連接的翻板,通過第三氣缸帶動翻板來使亮珠分批次的下料,防止亮珠堵塞,使機器能夠正常的工作。
出料管13上設有振動器,通過振動器的可防止亮珠堵塞在出料管13上,使亮珠順利的排出。
基板16和送料板12之間的設有兩個密封件15,密封件15為橡皮條。通過密封件15的密封性可以防止在生產的過程中由於裝亮珠而產生的粉末從基板16和送料板12之間漏出,造成環境汙染。
量杯14可拆卸地設於進料孔上。進料孔和量杯14均為六個,進料孔上設有一個用於固定量杯14的臺階,量杯14外壁上設有的用於安裝的卡環,量杯14通過卡環和臺階的配合可拆卸地固定在進料孔上;量杯14為內徑為D的通孔,D的大小為:1cm彡D彡7cm,當然可根據實際生產的需要更換量杯14內徑為其他的尺寸,量杯的外徑也可根據根據實際生產的需要更換成其他的尺寸,通孔可根據實際需求在量杯14的臺階上來固定,當然,進料孔和量杯的數量和固定方式可根據實際的生產需求選用不同的數量和不同的固定方式。
一種裝亮珠的方法,包括如下步驟:
a)將亮珠放到備料槽中,亮珠從備料槽進入到進料槽裡;
b)第三氣缸帶動翻板的翻轉,亮珠就會進入到裝料槽裡;
c)裝填器將亮珠裝滿量杯;
d)第一氣缸推動送料板將量杯從漏鬥出口處推送到出料管上面,量杯裡的亮珠通過出料管進入到亮珠的盛放裝置裡。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作 的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種裝亮珠的裝置,其特徵在於,包括送料機構以及設於所述送料機構上面的下料機構;所述送料機構包括基板、設於所述基板上面的送料板、與所述送料板連接的第一氣缸以及設於所述基板下面的出料管,所述送料板與所述基板滑動連接,所述送料板上設有進料孔,所述進料孔上設有量杯;所述下料機構包括設於所述送料板上面的裝料槽,設於所述裝料槽上面的進料槽,設於所述進料槽上面的備料槽,所述裝料槽上至少設有一個使亮珠填滿所述量杯的裝填器。
2.根據權利要求
1所述的裝亮珠的裝置,其特徵在於,所述裝料槽的出口處設有用於防止亮珠擠爆的第一毛刷。
3.根據權利要求
1所述的裝亮珠的裝置,其特徵在於,所述裝填器包括貫穿於所述裝料槽的一端面的氣缸連接軸、與所述氣缸連接軸的外端連接的氣缸以及與所述氣缸連接軸的內端連接的第二毛刷。
4.根據權利要求
1所述的裝亮珠的裝置,其特徵在於,所述基板和所述下料機構通過第一龍門架固定連接,所述基板固定在所述第一龍門架的兩個立柱之間,所述下料機構固定在所述第一龍門架的橫梁上。
5.根據權利要求
4所述的裝亮珠的裝置,其特徵在於,所述第一龍門架上面設有推動機構,所述推動機構包括第二龍門架和固定在所述第二龍門架上的第二氣缸,所述第一龍門架、所述第二龍門架通過滑動機構和所述第二氣缸連接。
6.根據權利要求
5所述的裝亮珠的裝置,其特徵在於,所述滑動機構包括固定在所述第二龍門架上的滑軌以及固定在所述第一龍門架上的滑塊。
7.根據權利要求
1所述的裝亮珠的裝置,其特徵在於,所述進料槽上設有第三氣缸以及由與所述第三氣缸連接的翻板。
8.根據權利要求
1所述的裝亮珠的裝置,其特徵在於,所述出料管上設有振動器。
9.根據權利要求
1所述的裝亮珠的裝置,其特徵在於,所述基板和所述送料板之間的設有兩個密封件。
10.一種裝亮珠的方法,其特徵在於,包括如下步驟: a)將亮珠放到備料槽中,亮珠從備料槽進入到進料槽裡; b)第三氣缸帶動翻板的翻轉,亮珠就會進入到裝料槽裡; c)裝填器將亮珠裝滿量杯; d)第一氣缸推動送料板將量杯從漏鬥出口處推送到出料管上面,量杯裡的亮珠通過出料管進入到亮珠的盛放裝置裡。
專利摘要
本發明提出了一種裝亮珠的裝置及其方法,包括送料機構以及設於所述送料機構上面的下料機構;所述送料機構包括基板、設於所述基板上面的送料板、與所述送料板連接的第一氣缸以及設於所述基板下面的出料管,所述送料板與所述基板滑動連接,所述送料板上設有進料孔,所述進料孔上設有量杯;所述下料機構包括設於所述送料板上面的裝料槽,設於所述裝料槽上面的進料槽,設於所述進料槽上面的備料槽,所述裝料槽上至少設有一個使亮珠填滿所述量杯的裝填器。通過本發明可實現自動化生產,降低工人的勞動強度,也降低工人生產過程中因亮珠爆炸引發的危險;還能進行規模化的大批量生產,在生產的過程中可以大幅度的提高生產效率。
文檔編號F42B4/30GKCN103196333SQ201310105540
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月28日
發明者湯海林, 彭信翰 申請人:深圳市木森科技有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan

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