一種用於磨削八角圓刀片的磨床裝置的製作方法
2023-07-12 02:24:26 1
本實用新型涉及磨削設備領域,特別涉及一種用於磨削八角圓刀片的磨床裝置。
背景技術:
八角圓刀片廣泛應用於裁剪縫紉機設備上,原有對八角圓刀片的加工自動化程度低,需要人工轉位刀片,一片八角圓刀片的加工完成需要人工對工件多次裝夾,不但操作困難、費時費力,勞動強度大,而且往往還達不到加工要求,降低了加工效率;而且反覆裝卸也會造成工件的同心度誤差,表面光潔度也得不到保證;另外一方面,對工人的安全操作也存在一定的隱患,由於刀片十分鋒利,多次裝卸,容易受傷;對操作人員的要求較高,操作人員的技術水平直接影響工件的精度和生產效率,一個合格的磨床操作員往往需要幾年的時間培養,這對製造類企業來說,是個比較頭痛的問題。所以急需提高自動化程度,提高加工效率,保證產品質量以及降低工人受傷機率。
技術實現要素:
針對現有技術中的不足,本實用新型提供一種用於磨削八角圓刀片的磨床裝置,可對八角刀片自動轉位,無需人工裝卸,加工精密度高,實現自動化加工,省時省力,降低工人受傷機率,提高生產效率以及產品穩定性。
本實用新型通過以下技術方案實現:一種用於磨削八角圓刀片的磨床裝置,包括工具機、砂輪裝置、冷卻水裝置、儲水池,所述工具機上設有蝸輪-蝸杆分度裝置、工件軸以及刀片自動轉位機構,所述蝸輪-蝸杆分度裝置通過聯軸器與第一伺服電機相連,所述蝸輪-蝸杆分度裝置通過工件軸控制刀片自動轉位機構的正轉、迴轉,所述刀片自動轉位機構包括基座、第二伺服電機、紅外傳感器、分割器以及刀片夾具,所述第二伺服電機通過皮帶輪與分割器相連,所述分割器與刀片夾具相連,所述分割器上還安裝有紅外線傳感器,所述紅外線傳感器與第二伺服電機相連。通過將蝸輪-蝸杆分度裝置以及刀片自動轉位機構形成一體化運作,其工作原理是先通過蝸輪-蝸杆分度裝置推動刀片自動轉位機構進行45°正轉以及迴轉,這樣刀片夾具上的八角刀片的一個面就完成了砂輪高速轉動磨削,迴轉後,刀片自動轉位機構自身由第二伺服電機驅動,通過分割器推動刀片夾具轉動45°到下一個面進行磨削,此時蝸輪-蝸杆分度裝置再次推動刀片自動轉位機構進行45°正轉以及迴轉,這樣刀片夾具上的八角刀片的另一個面就完成了砂輪高速轉動磨削,依次類推,等到8個面全部磨削完成時,紅外傳感器就會檢測到並將信號發送至第二伺服電機,第二伺服電機停止工作,就完成了一片八角圓刀片的磨削工作,人工取下八角圓刀片即可。
優選的,所述砂輪裝置包括砂輪電機、砂輪以及用於保護砂輪電機的外殼,所述砂輪電機用於驅動砂輪高速轉動。
優選的,所述外殼上設有支撐架,所述支撐架上設有冷卻水裝置,所述冷卻水裝置上設有出水管,出水管的噴頭設置在砂輪的上方。通過這樣的設計,使出水管噴出來的冷卻水能夠時時對準磨削麵,實現有效冷卻。
優選的,所述外殼上安裝有照明燈,方便夜間工作照明。
優選的,所述儲水池設置於砂輪裝置與刀片夾具的下方,所述儲水池側壁還設有排水管道,所述排水管道上設有閥門。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:通過將蝸輪-蝸杆分度裝置以及刀片自動轉位機構形成一體化運作,設計巧妙,結構緊湊,可對八角刀片自動轉位,無需人工裝卸,加工精密度高,實現自動化加工,省時省力,降低工人受傷機率,提高生產效率以及產品穩定性。
附圖說明
圖1為本實用新型用於磨削八角圓刀片的磨床裝置的結構示意圖;
其中:1、工具機;2、蝸輪-蝸杆分度裝置;31、第一伺服電機;32、第二伺服電機;4、聯軸器;5、工件軸;6、分割器;7、基座;8、紅外傳感器;9、刀片夾具;10、砂輪;11、砂輪電機;12、外殼;13、照明燈;14、支撐架;15、出水管;16、儲水池;17、排水管道;18、閥門。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式,對本實用新型做進一步描述。
如圖1所示,一種用於磨削八角圓刀片的磨床裝置,包括工具機1、砂輪裝置、冷卻水裝置、儲水池16、以及設置在工具機1上的蝸輪-蝸杆分度裝置2、工件軸5、刀片自動轉位機構,其中,蝸輪-蝸杆分度裝置2通過聯軸器4與第一伺服電機31相連,蝸輪-蝸杆分度裝置通過工件軸5控制刀片自動轉位機構的正轉、迴轉,刀片自動轉位機構包括基座7、第二伺服電機32、紅外傳感器8、分割器6以及刀片夾具9,第二伺服電機32通過皮帶輪與分割器6相連,分割器6與刀片夾具9相連,分割器6上還安裝有紅外線傳感器8,紅外線傳感器8與第二伺服電機32相連;砂輪裝置包括砂輪電機11、砂輪10以及用於保護砂輪電機的外殼12,砂輪電機11用於驅動砂輪10高速轉動;外殼12上設有支撐架14,支撐架14上設有冷卻水裝置,冷卻水裝置上設有出水管15,出水管15的噴頭設置在砂輪10的上方;外殼12上還安裝有照明燈13,方便夜間工作照明;儲水池16設置於砂輪裝置與刀片夾具9的下方,儲水池16側壁還設有排水管道17,排水管道17上設有閥門18。
工作時:八角刀片安裝在刀片夾具9上,先啟動第一伺服電機31,驅動蝸輪-蝸杆分度裝置2推動刀片自動轉位機構進行45°正轉以及迴轉,這樣刀片夾具上的八角刀片的一個面就完成了砂輪10高速轉動磨削,在高速轉動過程中,還需要用冷卻水裝置實時進行噴水冷卻,迴轉後,刀片自動轉位機構自身由第二伺服電機32驅動,通過分割器6推動刀片夾具9轉動45°到下一個面進行磨削,此時蝸輪-蝸杆分度裝置2再次推動刀片自動轉位機構進行45°正轉以及迴轉,這樣刀片夾具上的八角刀片的另一個面就完成了砂輪10高速轉動磨削,依次類推,等到8個面全部磨削完成時,紅外傳感器8就會檢測到並將信號發送至第二伺服電機32,第二伺服電機32停止工作,就完成了一片八角圓刀片的磨削工作,人工取下八角圓刀片就可。而冷卻水通過儲水池16收集,並通過排水管道17排放。
本實用新型的保護範圍包括但不限於以上實施方式,本實用新型的保護範圍以權利要求書為準,任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護範圍。