超高溫高發射率輕質陶瓷塗料的製作方法

2023-07-12 02:40:56 4

超高溫高發射率輕質陶瓷塗料的製作方法
【專利摘要】本發明涉及超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，目的是提供一種可耐1800℃高溫，發射率高，抗沾汙結渣，耐高溫腐蝕，耐磨損，不脫落、起鼓，碳鋼，使用壽命長的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料。本發明的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，包括重量份為39-51.4的水，重量份為0.3-0.5的分散劑CF-10，重量份為0.3-0.5的消泡劑DF104，重量份為33-40的矽溶膠，重量份為15-20的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土，重量份為30-40的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體。
【專利說明】超高溫高發射率輕質陶瓷塗料
【技術領域】
[0001]本發明涉及超高溫高發射率輕質陶瓷塗料。
【背景技術】
[0002]現有的陶瓷塗料的發射率較低，耐磨損、耐高溫等方面的性能也較差，無法更好地滿足各種石油石化加熱爐及各種鍋爐爐管，爐襯，工業窯路爐襯，電加熱裝置輻射加熱管等產品上相關部件的設計要求。

【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發明提供一種適用於合金鋼，不鏽鋼等材料，可耐1800°C高溫，發射率高，抗沾汙結渣，耐高溫腐蝕，耐磨損，不脫落、起鼓，碳鋼，使用壽命長，可更好地滿足各種石油石化加熱爐及各種鍋爐爐管，爐襯，工業窯路爐襯，電加熱裝置輻射加熱管等產品上相關部件的設計要求的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料。
[0004]本發明的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，包括重量份為39-51.4的水，重量份為0.3-0.5的分散劑CF-10，重量份為0.3-0.5的消泡劑DF104，重量份為33-40的矽溶膠，重量份為15-20的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土，重量份為30-40的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體；
其製作步驟為:將重量份為39-51.4的水置於容器中，加入重量份為0.3-0.5的分散劑CF-10、重量份為0.3-0.5的消泡劑DF104和重量份為33-40的矽溶膠，攪拌混合均勻後，再加入重量份為15-20的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土和重量份為30-40的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體，然後繼續攪拌混合均勻，即得超高溫高發射率輕質陶瓷塗料。
[0005]本發明的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，其包括重量份為42-48的水，重量份為0.35-0.45的分散劑CF-10,重量份為0.35-0.45的消泡劑DF104,重量份為35-38的矽溶膠，重量份為16-18的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土，重量份為33-37的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體。
[0006]本發明的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，其包括重量份為45的水，重量份為0.4的分散劑CF-10，重量份為0.4的消泡劑DF104，重量份為37的矽溶膠，重量份為17的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土，重量份為35的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體。
[0007]與現有技術相比本發明的有益效果為:
本發明的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，包括重量份為39-51.4的水，重量份為
0.3-0.5的分散劑CF-10，重量份為0.3-0.5的消泡劑DF104，重量份為33-40的矽溶膠，重量份為15-20的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土，重量份為30-40的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體，將上述物料按上述比例混合，得到超高溫高發射率輕質陶瓷塗料。由於採用了本發明特有的配方和工藝步驟，本發明的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料可適用於合金鋼，不鏽鋼等材料，可耐1800°C高溫，發射率高，可達到0.92以上，並且抗沾汙結渣，耐高溫腐蝕，耐磨損 ，不脫落、起鼓，碳鋼，使用壽命長，可更好地滿足各種石油石化加熱爐及各種鍋爐爐管，爐襯，工業窯路爐襯，電加熱裝置輻射加熱管等產品上相關部件的設計要求的。【具體實施方式】
[0008]下面對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
[0009]實施例1
包括重量份為39-51.4的水，重量份為0.3-0.5的分散劑CF-10 (優選美國陶氏)，重量份為0.3-0.5的消泡劑DF104 (優選美國陶氏)，重量份為33-40的矽溶膠，重量份為15-20的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土，重量份為30-40的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體；
其製作步驟為:將重量份為39-51.4的水置於容器中，加入重量份為0.3-0.5的分散劑CF-10、重量份為0.3-0.5的消泡劑DF104和重量份為33-40的矽溶膠，攪拌混合均勻後，再加入重量份為15-20的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土和重量份為30-40的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體，然後繼續攪拌混合均勻，即得超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，該超高溫高發射率輕質陶瓷塗料為棕黃色.密度為1.2kg/L，發射率在0.92以上。
[0010]作為本發明的改進，上述超高溫高發射率輕質陶瓷塗料中優選包括重量份為42-48的水，重量份為0.35-0.45的分散劑CF-10，重量份為0.35-0.45的消泡劑DF104,重量份為35-38的矽溶膠，重量份為16-18的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土，重量份為33-37的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體。
[0011]作為本發明的進一步改進，上述超高溫高發射率輕質陶瓷塗料中優選包括重量份為38的水，重量份為0.4的分 散劑CF-10，重量份為0.4的消泡劑DF104，重量份為37的矽溶膠，重量份為4.5的有機矽乳液，重量份為17的粒度在500目以上的氮化硼，重量份為
2.5的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體。
[0012]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，其特徵在於:包括重量份為39-51.4的水，重量份為0.3-0.5的分散劑CF-10，重量份為0.3-0.5的消泡劑DF104，重量份為33-40的矽溶膠，重量份為15-20的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土，重量份為30-40的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體； 其製作步驟為:將重量份為39-51.4的水置於容器中，加入重量份為0.3-0.5的分散劑CF-10、重量份為0.3-0.5的消泡劑DF104和重量份為33-40的矽溶膠，攪拌混合均勻後，再加入重量份為15-20的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土和重量份為30-40的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體，然後繼續攪拌混合均勻，即得超高溫高發射率輕質陶瓷塗料。
2.根據權利要求1所述的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，其特徵在於:其包括重量份為42-48的水，重量份為0.35-0.45的分散劑CF-10，重量份為0.35-0.45的消泡劑DF104，重量份為35-38的矽溶膠，重量份為16-18的粒度在2000目以上的煅燒高嶺土，重量份為33-37的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體。
3.根據權利要求2所述的超高溫高發射率輕質陶瓷塗料，其特徵在於:其包括重量份為45的水，重量份為0.4的分散劑CF-10，重量份為0.4的消泡劑DF104，重量份為37的矽溶膠，重量份為17的粒度在2000 目以上的煅燒高嶺土，重量份為35的粒度在500目以上的稀土氧化鈰粉體。
【文檔編號】C09D7/12GK103788732SQ201410076256
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】閆俊良, 趙凱, 白維斌, 王廣勇, 閆慧斌 申請人:北京遠科宏大石油技術開發有限公司