一種T型氣液混合器的製作方法
2023-08-08 10:45:41 1
本發明涉及生物化工領域,涉及滅菌器的核心部件,具體地說涉及一種t型氣液混合器。
背景技術:
傳統的滅菌混合器滅菌和混合的效果差,易破壞物料高分子結構,主要採取在混合器四周打孔的方式來實現氣液混合的目的,且管內表面無角度,不能夠控制管內氣液流動速度,且無法拆卸內部構件,無法清洗。
技術實現要素:
本發明的目的,在於克服上述局限,從而提供一種保證物料高分子不被破壞,混合效果好的t型氣液混合器。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種t型氣液混合器,包括外殼,外殼一側設有蒸汽入口、另一側設有物料出口,外殼中部設有物料進口,外殼內部設有一級文氏管、二級文氏管和三級文氏管,一級文氏管尾端與二級文氏管首端之間、二級文氏管尾端與三級文氏管首端之間均設有空隙,一級文氏管、二級文氏管和三級文氏管內部均設有漸窄部和流量加強部,一級文氏管和三級文氏管內部均設有漸寬部。
優選的是,物料進口的出口處位於一級文氏管尾端和二級文氏管首端之間的空隙處。
優選的是,一級文氏管和三級文氏管外表面均設有外螺紋,與外殼內表面的內螺紋相配合旋緊於外殼內部。
優選的是,一級文氏管一端與外殼的接觸部設有墊片,其外部設有端蓋將蒸汽入口壓緊於一級文氏管一端並且與外殼壓緊連接。
優選的是,一級文氏管、二級文氏管和三級文氏管內部的漸窄部錐度互不相同,一級文氏管和三級文氏管內部的漸寬部錐度互不相同。
綜上所述,本發明具有以下優點:保證物料高分子不被破壞,採用三次混合效果好,節約蒸汽,內部構件可拆卸清洗。
附圖說明
圖1是本發明的結構圖;
圖中標號:1-外殼、2-蒸汽入口、3-物料出口、4-物料進口、5-一級文氏管、6-二級文氏管、7-三級文氏管、8-漸窄部、9-流量加強部、10-漸寬部、11-外螺紋、12-墊片、13-端蓋。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述,該實施例僅用於解釋本發明,並不構成對本發明保護範圍的限定。
如圖1所示,本發明提供了一種t型氣液混合器,包括外殼1,外殼1一側設有蒸汽入口2、另一側設有物料出口3,外殼1中部設有物料進口4,外殼1內部設有一級文氏管5、二級文氏管6和三級文氏管7,一級文氏管5尾端與二級文氏管6首端之間、二級文氏管6尾端與三級文氏管7首端之間均設有空隙,一級文氏管5、二級文氏管6和三級文氏管7內部均設有漸窄部8和流量加強部9,一級文氏管5和三級文氏管7內部均設有漸寬部10。物料進口4的出口處位於一級文氏管5尾端和二級文氏管6首端之間的空隙處,物料通入後與經過一級文氏管5的蒸汽混合,一同進入二級文氏管6。一級文氏管5、二級文氏管6和三級文氏管7內部的漸窄部8錐度互不相同,一級文氏管5和三級文氏管7內部的漸寬部10錐度互不相同,漸窄部8對蒸汽或蒸汽與物料的混合物有加速作用,然後通過流量加強部9對蒸汽或蒸汽與物料的混合物進一步加速,再經過漸寬部10噴出減速,經過三種不同的文氏管加速與減速交替後,能夠使得蒸汽與物料更好地混合。一級文氏管5一端與外殼1的接觸部設有墊片12,其外部設有端蓋13將蒸汽入口2壓緊於一級文氏管5一端並且與外殼1壓緊連接,可通過鬆緊端蓋13來調整一級文氏管5尾端與二級文氏管6首端之間間隙的距離,以達到不同物料與蒸汽混合時的要求。一級文氏管5和三級文氏管7外表面均設有外螺紋11,與外殼1內表面的內螺紋相配合旋緊於外殼1內部,方便一級文氏管5和三級文氏管7的拆卸清洗。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種T型氣液混合器,包括外殼,外殼一側設有蒸汽入口、另一側設有物料出口,外殼中部設有物料進口,外殼內部設有一級文氏管、二級文氏管和三級文氏管,一級文氏管尾端與二級文氏管首端之間、二級文氏管尾端與三級文氏管首端之間均設有空隙,一級文氏管、二級文氏管和三級文氏管內部均設有漸窄部和流量加強部,一級文氏管和三級文氏管內部均設有漸寬部;本發明具有以下優點:保證物料高分子不被破壞,混合效果好。
技術研發人員:孫南山
受保護的技術使用者:南通科達化工機械製造有限公司
技術研發日:2017.07.18
技術公布日:2017.10.17