一種帶碎渣功能的新型高效氣化燃燒複合爐排裝置的製作方法

2023-08-08 10:03:06 2

專利名稱：一種帶碎渣功能的新型高效氣化燃燒複合爐排裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於環境工程領域，尤其是一種帶碎渣功能的新型高效氣化燃燒複合爐排
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
目前，焚燒是處理廢棄物十分有效的方法，可以最大化的實現城市生活廢棄物的減量化、無害化和資源化。在眾多的廢棄物焚燒設備中，爐排爐是一個主力爐型。目前我國絕大部分的爐排爐或借鑑國外已有的焚燒爐，引進或仿製國外的爐型或設備系統；或以一般燃煤鍋爐或其他工業爐為參考，將這些燃燒技術和工藝移植過來進行廢棄物焚燒處理。 但是由於我國廢棄物組分的特殊性加上在爐排焚燒技術和設備開發研究基礎的薄弱，目前我國絕大部分的焚燒爐排爐都存在很多問題，燃料混合不夠良好、燃燒不充分導致熱效率較低、爐排系統的檢修、維護費用高等。

發明內容
本發明針對現有技術的不足，提供了一種帶碎渣功能的新型高效氣化燃燒複合爐排裝置，該裝置包括爐膛，給料系統，灰渣收集系統，配風系統以及兩段式爐排裝置。所述的灰渣收集系統包括清灰門、落灰口以及卸料錐形漏鬥和料封管，所述的配風系統包括一次風口，一號二次風口、二號二次風口、三號二次風口和三次風口，所述的兩段式爐排裝置包括前段往復式爐排和後段旋轉爐排。所述的爐膛內部設置有輻射後拱，輻射後拱水平面夾角為10°。給料系統包進料鬥和螺旋給料器，進料鬥安裝於爐膛前牆上側，螺旋給料器布置在爐膛前牆和進料鬥的下方並與進料鬥相連接；前段往復式爐排安裝在爐膛的底部，往復式爐排與水平面的傾斜角度為5° 10°，並由託梁支撐，爐排往復運動採用液壓驅動，往復式爐排前段左右兩側分別布置有擋煤裝置，往復式爐排包括固定爐排片和活動爐排片， 固定爐排片和活動爐排片分別與固定梁和活動梁相連接，冷卻管布置在往復式爐排下方， 並通過管道與往復式爐排連接，所述的一次風口包括三個獨立風室，三個一次風室彼此獨立，設置在往復式爐排下方，落灰口上部與一次風口連接；後段旋轉爐排成半球狀，上面有齒分布，旋轉爐排由電機驅動裝置驅動，電機驅動裝置通過傳動齒輪帶動的轉盤，轉盤位於旋轉爐排的下方並帶動旋轉爐排轉動，設置在爐膛尾部；三次風口設置在旋轉爐排的下方， 卸料錐形漏鬥位於三次風口下方，並與料封管連接，一號二次風口和二號二次風口布置在爐膛上部豎直煙道，成前後牆對稱布置，三號二次風口布置在爐膛後牆後拱的下方。有益效果燃料在往復式爐排片上進行乾燥、熱解和部分燃燒，一次風口和二次風口均採用多風室分段布風的方式，增加了擾動的同時使得配風更加合理，有利於燃料的熱解和揮發分的析出和充分燃燒；尾部增加了旋轉爐排和三次風的布置，可以將未燃盡的大塊固體破碎並攪動，有效的保證燃料燃燒過程的充分混合，實現低的灰渣含碳量從而提高了燃燒效率；爐膛採用長後拱的布置方式，強化了前拱「 α 」型煙氣回流和輻射，從而提高了爐排和爐膛內的燃燒溫度，有利於低熱值燃料的著火和燃燒，並實現低汙染物的排放。本發明有效的改善了傳統爐排焚燒裝置混合差，燃盡率低的不足，同時可以減少耐高溫爐排片面積，減少投資。


圖I為本發明所介紹的高效廢棄物氣化燃燒複合爐排裝置的結構示意圖2為本發明往復爐排與一次風系統結構示意圖3為本發明旋轉爐排與三次風系統結構示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，一種帶碎渣功能的新型高效氣化燃燒複合爐排裝置，主要結構包括爐膛12，給料系統，灰渣收集系統，配風系統以及兩段式爐排裝置。其中灰渣收集系統包括清灰門19、落灰口 6以及卸料錐形漏鬥9和料封管24，配風系統包括一次風口 5，一號二次風口 I、二號二次風口 11、三號二次風口 14和三次風口 7，兩段式爐排裝置包括前段往復式爐排2和後段旋轉爐排10，所述的爐膛12內部設置有輻射後拱13，輻射後拱13水平面夾角為10°後拱與水平夾角為10°。後拱採用耐高溫耐腐蝕的澆築材料，耐溫大於1200°C。 長的爐拱設計強化了前拱「 α 」型煙氣回流和輻射，從而提高了爐排和爐膛內的燃燒溫度， 有利於低熱值燃料的著火和燃燒，並實現低汙染物的排放，給料系統設置在爐膛前牆上側， 前段往復式爐排2安裝在爐膛12的底部，所述的一次風口 5包括三個獨立風室，三個一次風室彼此獨立，設置在往復式爐排2下方，落灰口 6上部與一次風口 5連接，後段旋轉爐排 10設置在爐膛12尾部，三次風口 7設置旋轉爐排10的下方。卸料錐形漏鬥9位於三次風口 7下方，並與料封管24連接，一號二次風口 I和二號二次風口 14布置在爐膛12上部豎直煙道，成前後牆對稱布置，三號二次風口 11布置在爐膛12後牆後拱13的下方。給料系統包進料鬥3和螺旋給料器4，進料鬥3安裝於爐膛前牆上側，螺旋給料器 4布置在爐膛前牆和進料鬥3的下方並與進料鬥3相連接，可以將進料鬥中的燃料均勻的輸送到爐內氣化燃燒。
如圖2所示，往復式爐排2與水平面的傾斜角度為5° 10°，並由託梁20支撐，爐排往復運動採用液壓驅動。往復式爐排2前段左右兩側分別布置有擋煤裝置16，往復式爐排 2包括固定爐排片和活動爐排片，固定爐排片和活動爐排片分別與固定梁15和活動梁17相連接，冷卻管18布置在往復式爐排2下方，並通過管道與往復式爐排2連接。如圖3所示，旋轉爐排10成半球狀，上面有齒分布，旋轉爐排10由電機驅動裝置 8驅動，旋轉爐排10由電機驅動裝置8驅動，電機驅動裝置通過傳動齒輪帶動的轉盤21，轉盤21位於旋轉爐排的下方並帶動旋轉爐排轉動。工作時，燃料首先由抓斗送入進料鬥3，通過與進料鬥3連接的螺旋給料器4，將燃料送入爐膛並落入往復式爐排2上，通過爐排片的震動和往復運動不斷前進並實現燃料的熱解、揮發分的析出和焦炭的部分燃燒，揮發分隨一次風進入爐膛12充分燃燒，焦炭燃燒的灰分通過爐排間隙落入落灰鬥6並收集起來，燃料燃燒後剩餘的灰渣經過爐內的滑斜牆落入爐膛尾部旋轉爐排10上，小塊的碎渣通過旋轉爐排10和爐膛的間隙落入卸料錐形漏鬥9，大塊的灰渣通過旋轉爐排10的旋轉擠壓，從而破碎成小的碎渣，而大塊灰渣內隱藏的未盡然碳也破碎出來，通過三次風的供入，使其完全充分燃燒。同時燃燒的煙氣隨爐膛往上流動，在爐膛後拱13處形成繞流，從而實現了加熱爐排和增加爐膛內輻射的目的，使得低熱值的燃料更容易著火燃燒。
權利要求
1.一種帶碎渣功能的新型高效氣化燃燒複合爐排裝置，其特徵在於該裝置包括爐膛，給料系統，灰渣收集系統，配風系統以及兩段式爐排裝置；其中灰渣收集系統包括清灰門、落灰口以及卸料錐形漏鬥和料封管，配風系統包括一次風口，一號二次風口、二號二次風口、三號二次風口和三次風口，兩段式爐排裝置包括前段往復式爐排和後段旋轉爐排，所述的爐膛內部設置有輻射後拱，輻射後拱水平面夾角為10° ;給料系統包進料鬥和螺旋給料器，進料鬥安裝於爐膛前牆上側，螺旋給料器布置在爐膛前牆和進料鬥的下方並與進料鬥相連接；前段往復式爐排安裝在爐膛的底部，往復式爐排與水平面的傾斜角度為5° 10°，並由託梁支撐，爐排往復運動採用液壓驅動，往復式爐排前段左右兩側分別布置有擋煤裝置，往復式爐排包括固定爐排片和活動爐排片，固定爐排片和活動爐排片分別與固定梁和活動梁相連接，冷卻管布置在往復式爐排下方，並通過管道與往復式爐排連接，所述的一次風口包括三個獨立風室，三個一次風室彼此獨立，設置在往復式爐排下方，落灰口上部與一次風口連接；後段旋轉爐排成半球狀，上面有齒分布，旋轉爐排由電機驅動裝置驅動， 電機驅動裝置通過傳動齒輪帶動的轉盤，轉盤位於旋轉爐排的下方並帶動旋轉爐排轉動， 設置在爐膛尾部；三次風口設置在旋轉爐排的下方，卸料錐形漏鬥位於三次風口下方，並與料封管連接，一號二次風口和二號二次風口布置在爐膛上部豎直煙道，成前後牆對稱布置， 三號二次風口布置在爐膛後牆後拱的下方。
2.根據權利要求I所述一種帶碎渣功能的新型高效氣化燃燒複合爐排裝置，其特徵在於所述的後拱採用耐高溫耐腐蝕的澆築材料，耐溫大於1200°C。
全文摘要
本發明公布了一種帶碎渣功能的新型高效氣化燃燒複合爐排裝置，現有的焚燒爐，燃料混合不夠良好、燃燒不充分導致熱效率較低、爐排系統的檢修、維護費用高，本發明採用兩段複合結構，前段往復式爐排上，廢棄物被乾燥、氣化和部分燃燒，未燃盡部分落在後端旋轉爐排裝置上後，被擠壓破碎，充分混合後再燃盡。往復爐排採用多風口分段布風方式起到合理配風，長的後拱增加爐排上的輻射熱，有利於低熱值廢棄物的著火。本發明有效改善傳統爐排焚燒裝置混合差，燃盡率低的不足，同時可以減少耐高溫爐排片面積，減少投資。
文檔編號C10J3/60GK102588950SQ20121005290
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月2日 優先權日2012年3月2日
發明者嚴建華, 倪明江, 岑可法, 李曉東, 池湧, 王飛, 蔣旭光, 金餘其, 陸勝勇, 馬增益, 黃群星 申請人:浙江大學