薄板雙面除汙磷化一體的製造方法
2023-08-08 13:59:36 3
薄板雙面除汙磷化一體的製造方法
【專利摘要】薄板雙面除汙磷化一體機，主要由兩面側板組成的設備框架、上支架和上液泵組成，側板上部之間安裝若干個刮板，側板底部之間設置儲液槽，滾液軸安裝在儲液槽中，上支架的橫軸上固定一個儲液海綿，上支架兩端的插杆可分別插接於兩個側板外側的定位管中。本發明裝置實現了對鋼桶原材料開平下料前一次性徹底清除所有油汙及雜質，所清理下來的廢液可以循環利用，也可用為鋼桶烤漆烘道燃燒機的燃料，經過特殊液體的稀釋磷化在經過上下刮板的清理使鋼板表面高度潔淨，乾爽光滑，不傷板面不變形，並使板面留下薄薄的一層磷化膜，鋼桶成型後和其他工藝相比要超出三個月的時間不生鏽，並增加了外面油漆漆膜的附著力，效果顯著。填補了行業的空白。
【專利說明】薄板雙面除汙磷化一體機
【技術領域】
[0001] 本發明涉及鋼桶製造加工【技術領域】，具體涉及一種薄板雙面除汙磷化一體機。
【背景技術】
[0002] 目前國內各制桶企業採用的制桶工藝中對原材料冷板表面保護油層的清除都是 一個頭疼棘手的難題，為了鋼板的生產運輸儲存、生產企業都在鋼板生產過程中把兩面塗 了一層薄薄的保護油層防止生鏽，但這道工藝恰恰給包裝鋼桶的生產帶來難以處理的難 題，目前國內各包裝桶生產企業均採用桶圈生產完後進行酸洗磷化工藝對桶身進行清洗， 表面噴漆油汙和油漆如清洗不淨會產生反應經過高溫烤漆油汙加溫後更產生游離現象，使 油漆產生游離圈、俗稱魚眼現象，內壁油汙更會汙染所裝產品。酸洗磷化工藝雖然能解決該 問題，但所造成的負面環境汙染問題更加嚴重，給後期環境汙染治理帶來的損失弊大於利。 更有企業引進大型烘烤設備進行處理，但設備投資和運行成本太大，烘烤後的煙氣排放也 造成了另外一種環境汙染，同樣弊大於利。
【發明內容】
[0003] 本發明提供了一種薄板雙面除汙磷化一體機，以解決現有技術存在的汙染環境和 運行成本高的問題。
[0004] 本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：
[0005] -種薄板雙面除汙磷化一體機，主要由兩面側板組成的設備框架、上支架和上液 泵組成，側板上部之間安裝若干個刮板，側板底部之間設置儲液槽，一個滾液軸安裝在儲液 槽中，上支架的橫軸上固定一個儲液海綿，上支架兩端的插杆可分別插接於兩個側板外側 的定位管中。
[0006] 上述刮板通過壓緊螺絲連接於側板上部之間。
[0007] 本發明裝置使用前安裝在開平機牽引膠輥前面，將待開平冷板從側板之間的刮板 中間通過，將上支架插入到定位管中，把上下刮板放下調整壓緊螺絲，使上下刮板緊壓在鋼 板上，儲液槽內加滿專用液體，儲液海綿內由上液泵通過軟管輸入專用液體，開機運行觀察 鋼板油汙去除情況適當調整每道刮板壓緊螺絲的力度即可。
[0008] 本發明裝置實現了對鋼桶原材料開平下料前一次性徹底清除所有油汙及雜質，所 清理下來的廢液可以循環利用，也可用為鋼桶烤漆烘道燃燒機的燃料，經過特殊液體的稀 釋磷化在經過上下各三道刮板的清理使鋼板表面高度潔淨，乾爽光滑，不傷板面不變形，並 使板面留下薄薄的一層磷化膜，鋼桶成型後和其他工藝相比要超出三個月的時間不生鏽， 並增加了外面油漆漆膜的附著力，效果顯著。填補了行業的空白。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0010] 圖1是本發明裝置的結構示意圖。
[0011] 圖中1側板、2刮板、3滾液軸、4上支架、5儲液海綿、6儲液槽、7定位管、8壓緊螺 絲、9上液泵、10軟管。
【具體實施方式】
[0012] 如圖所示：一種薄板雙面除汙磷化一體機，主要由兩面側板1組成的設備框架、上 支架4和上液泵9組成，側板1上部之間安裝若干個刮板2,刮板2通過壓緊螺絲8連接於 側板1上部之間，側板1底部之間設置儲液槽6, 一個滾液軸3安裝在儲液槽6中，上支架4 的橫軸上固定一個儲液海綿5,上支架4兩端的插杆可分別插接於兩個側板1外側的定位管 7中。
[0013] 本發明裝置使用前安裝在開平機牽引膠輥前面，將待開平冷板從側板1之間的刮 板2中間通過，將上支架4插入到定位管7中，把上下三道刮板2放下調整壓緊螺絲8,使 上下三道刮板2緊壓在鋼板上,儲液槽6內加滿專用液體，儲液海綿5內由上液泵9通過軟 管10輸入專用液體，開機運行觀察鋼板油汙去除情況適當調整每道刮板壓緊螺絲的力度 即可。
【權利要求】
1. 一種薄板雙面除汙磷化一體機，其特徵是主要由兩面側板組成的設備框架、上支架 和上液泵組成，側板上部之間安裝若干個刮板，側板底部之間設置儲液槽，一個滾液軸安裝 在儲液槽中，上支架的橫軸上固定一個儲液海綿，上支架兩端的插杆可分別插接於兩個側 板外側的定位管中。
2. 根據權利要求1所述的薄板雙面除汙磷化一體機，其特徵是刮板通過壓緊螺絲連接 於側板上部之間。
【文檔編號】C23C22/73GK104120422SQ201410382020
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】李子信, 王留栓 申請人:德州華奕包裝製品有限公司