一種法蘭與封頭的焊接技術的製作方法
2023-07-08 09:38:16 2
專利名稱:一種法蘭與封頭的焊接技術的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種焊接技術,尤其是一種用於製造模擬宇宙實驗裝置上法蘭與封頭的焊接技術。
背景技術:
目前的模擬宇宙實驗正在興起,製作模擬宇宙環境的實驗裝置也是層出不窮,在這樣的科學實驗活動中普通工藝製作的法蘭和封頭焊接技術,由於變形的緣故調整不及時、不準確將導致法蘭與封頭不能完全地密合,從而整體上拉低整套裝置的使用質量。由於焊縫的橫向收縮與剛性有很大的關係,焊縫的剛性越大,焊縫的橫向收縮就越小,因此在焊接前幾層時,法蘭的平面度就應達到要求。否則,在其後的焊接工作中就難以校正。因此這也是法蘭與封頭的焊接方法中的一個技術難點,在焊接前和焊接中都應該時時保證法蘭的平面度達到標準。在這樣的情況下,需要一種時時監測調整的法蘭與封頭的焊接技術。
發明內容
發明目的針對現有技術的不足,我們經過長期的實踐探索,創造了一種法蘭與封頭的焊接技術。技術方案為了實現上述發明目的,本發明所採用的技術方案為一種法蘭與封頭的焊接技術,用於宇宙環境模擬實驗的裝置組裝,首先測量法蘭平面度的數據進行分析, 利用卡具來調整法蘭與容器封頭的間隙,然後焊接法蘭的內側坡口,焊接內側坡口 2層後, 再焊接外側坡口,之後通過測量的數據不斷調整焊接順序。法蘭表面上外凸的地方,進行優先點焊,內凹的地方利用工、卡具產生向外的力, 使法蘭面向外發生偏移。假設法蘭在焊接前表面達不到要求,則利用卡具調整對口焊縫時, 利用「定位焊焊後產生橫向縮短」的原理來調整對口間隙。焊接中為了防止法蘭產生偏轉, 均勻分布點固防變形鋼板對法蘭進行剛性加固。每焊接一層,測取一組焊縫收縮值,對參數進行分析後,來確定清根的深淺程度,以及調整下一層焊縫的焊接電流、電壓、焊接速度、熔敷金屬厚度等各項工藝規範。採用內外坡口交錯焊接,在焊縫兩側設立幾組監測點,實測各監測點的距離變化,根據測試數據進行調整焊接順序。所述法蘭與大型封頭焊接時,將整個焊縫沿周長分成若干段,每一段由一名焊工負責,焊工同時開始施焊,焊接電流、焊接電壓、焊接速度保持一致。當所有焊接結束後,撤去用於固定的點固防變形鋼板。有益效果本發明與現有技術相比,其有益效果是1、利用本方法進行法蘭和封頭的焊接的時候,可以在焊接之前測試法蘭的平面度進行調整;2、在焊接過程中實時監測可以保證有誤差迅速調整,避免了因為多焊而難以更正。
具體實施方式
下面通過一個最佳實施例,對本技術方案進行詳細說明,但是本發明的保護範圍不局限於所述實施例。一種法蘭與封頭的焊接技術,用於宇宙環境模擬實驗的裝置組裝,首先測量法蘭平面度的數據進行分析,利用卡具來調整法蘭與容器封頭的間隙,然後焊接法蘭的內側坡口,焊接內側坡口 2層後,再焊接外側坡口,之後通過測量的數據不斷調整焊接順序。法蘭表面上外凸的地方,進行優先點焊,內凹的地方利用工、卡具產生向外的力, 使法蘭面向外發生偏移。假設法蘭在焊接前表面達不到要求,則利用卡具調整對口焊縫時, 利用「定位焊焊後產生橫向縮短」的原理來調整對口間隙。焊接中為了防止法蘭產生偏轉, 均勻分布點固防變形鋼板對法蘭進行剛性加固。每焊接一層,測取一組焊縫收縮值,對參數進行分析後,來確定清根的深淺程度,以及 調整下一層焊縫的焊接電流、電壓、焊接速度、熔敷金屬厚度等各項工藝規範。採用內外坡口交錯焊接,在焊縫兩側設立幾組監測點,實測各監測點的距離變化,根據測試數據進行調整焊接順序。所述法蘭與大型封頭焊接時,將整個焊縫沿周長分成若干段,每一段由一名焊工負責,焊工同時開始施焊,焊接電流、焊接電壓、焊接速度保持一致。當所有焊接結束後,撤去用於固定的點固防變形鋼板。
權利要求
1.一種法蘭與封頭的焊接技術,用於宇宙環境模擬實驗的裝置組裝,其特徵在於首先測量法蘭平面度的數據進行分析,利用卡具來調整法蘭與容器封頭的間隙,然後焊接法蘭的內側坡口,焊接內側坡口 2層後,再焊接外側坡口,之後通過測量的數據不斷調整焊接順序。
2.根據權利要求I所述的一種法蘭與封頭的焊接技術,其特徵在於所述法蘭表面上外凸的地方,進行優先點焊,內凹的地方利用工、卡具產生向外的力,使法蘭面向外發生偏移。
3.根據權利要求I所述的一種法蘭與封頭的焊接技術,其特徵在於利用卡具調整對口焊縫時,利用「定位焊焊後產生橫向縮短」的原理來調整對口間隙。
4.根據權利要求I和權利要求2所述的一種法蘭與封頭的焊接技術,其特徵在於焊接前為防止法蘭產生偏轉,均勻分布點固防變形鋼板對法蘭進行剛性加固。
5.根據權利要求I和所述的一種法蘭與封頭的焊接技術,其特徵在於每焊接一層,測取一組焊縫收縮值,對參數進行分析後,來確定清根的深淺程度,以及調整下一層焊縫的焊接電流、電壓、焊接速度、熔敷金屬厚度等各項工藝規範。
6.根據權利要求I和權利要求5所述的一種法蘭與封頭的焊接技術,其特徵在於採用內外坡口交錯焊接,在焊縫兩側設立幾組監測點,實測各監測點的距離變化,根據測試數據進行調整焊接順序。
7.根據權利要求I至6任一項所述的一種法蘭與封頭的焊接技術,其特徵在於所述法蘭與大型封頭焊接時,將整個焊縫沿周長分成若干段,每一段由一名焊工負責,焊工同時開始施焊,焊接電流、焊接電壓、焊接速度保持一致。
8.根據權利要求I至7任一項所述的一種法蘭與封頭的焊接技術,其特徵在於所有焊接結束後,撤去點固防變形鋼板。
全文摘要
本發明公開了一種法蘭與封頭的焊接技術,用於宇宙環境模擬實驗的裝置組裝,首先測量法蘭平面度的數據進行分析,利用卡具來調整法蘭與容器封頭的間隙,然後焊接法蘭的內側坡口,焊接內側坡口2層後,再焊接外側坡口,之後通過測量的數據不斷調整焊接順序。每焊接一層,測取一組焊縫收縮值,對參數進行分析後,來確定清根的深淺程度,以及調整下一層焊縫的焊接電流、電壓、焊接速度、熔敷金屬厚度等各項工藝規範。這樣的設計可以在焊接之前測試法蘭的平面度進行調整,並且在焊接過程中實時監測可以保證有誤差迅速調整,避免了因為多焊而難以更正。
文檔編號B23K31/02GK102615445SQ20121012387
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者戴建新 申請人:常熟市虞華真空設備科技有限公司