棒料調直機的製作方法

2023-07-08 23:30:36

本實用新型涉及機械製造領域，尤其涉及一種棒料調直機。

背景技術：

棒料毛料往往由於擠壓及長時間放置會產生彎曲變形的缺陷，目前為了對彎曲變形的棒料進行校直，一般先對棒料進行熱處理，熱處理後的棒料採用架表量選點壓床進行校直，採用此方法校直效果差，工作效率低，特別是直徑細、長度長的棒料，彎曲變形更為嚴重，所以一些細的棒料在校直時直逕往往要大的多，校直成本高。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種校直效果好的棒料調直機。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是：棒料調直機，包括：機架，在所述機架的上端左側縱向設置有兩左軸承座，在所述兩左軸承座內轉動設置有左轉軸，在所述兩左軸承座之間的左轉軸上設置有凸輪，在所述左轉軸伸出左軸承座的一端上設置有左從動齒輪，在所述機架的上端右側縱向設置有兩右軸承座，在所述兩右軸承座內轉動設置有右轉軸，在所述兩右軸承座之間的右轉軸上設置有凹輪，在所述右轉軸伸出右軸承座的一端上設置有右從動齒輪，在所述左從動齒輪和右從動齒輪之間的機架上通過第一轉軸轉動設置有連接齒輪，所述連接齒輪分別與左從動齒輪和右從動齒輪相互嚙合，在所述右從動齒輪下端一側的機架上設置有軸承座，在所述軸承座內轉動設置有第二轉軸，在所述第二轉軸的一端上設置有與右從動齒輪相互嚙合的主動齒輪，在所述第二轉軸的另一端上設置有從動鏈輪，在所述機架的下端設置有驅動電機和與驅動電機相連接的減速機，在所述減速機的電機軸上設置有主動鏈輪，所述主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪相連接，在所述凸輪與凹輪之間的機架上設置有託板底座，託板通過連接螺栓和連接螺母與託板底座相連接，在所述託板的上端設置有耐磨層，在所述託板前端的機架上設置有進料口和與進料口相互連通的進料導向通道，在所述託板後端的機架上設置有出料口和與出料口相互連通的出料導向通道。

本實用新型的優點是：上述棒料調直機，結構簡單，安裝方便，校直效果好，工作效率高，同時對直徑在負(0.05mm～0.15mm)的棒料可直接使用原材料進行校直，不需要使用直徑比較大的棒料，降低了校直成本。

附圖說明

圖1為本實用新型棒料調直機的俯視結構示意圖。

圖2為圖1中A-A的剖視結構示意圖。

圖3為圖1的右視結構示意圖。

圖中：1、機架，2、左軸承座，3、左轉軸，4、凸輪，5、左從動齒輪，6、右軸承座，7、右轉軸，8、凹輪，9、右從動齒輪，10、第一轉軸，11、連接齒輪，12、軸承座，13、第二轉軸，14、主動齒輪，15、從動鏈輪，16、驅動電機，17、減速機，18、電機軸，19、主動鏈輪，20、鏈條，21、託板底座，22、託板，23、連接螺栓，24、連接螺母，25、耐磨層，26、進料口，27、進料導向通道，28、出料口，29、出料導向通道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。

如圖1、圖2、圖3所示，棒料調直機，包括：機架1，在所述機架1的上端左側縱向設置有兩左軸承座2，在所述兩左軸承座2內轉動設置有左轉軸3，在所述兩左軸承座2之間的左轉軸3上設置有凸輪4，在所述左轉軸3伸出左軸承座2的一端上設置有左從動齒輪 5，在所述機架1的上端右側縱向設置有兩右軸承座6，在所述兩右軸承座6內轉動設置有右轉軸7，在所述兩右軸承座6之間的右轉軸 7上設置有凹輪8，在所述右轉軸7伸出右軸承座6的一端上設置有右從動齒輪9，在所述左從動齒輪5和右從動齒輪9之間的機架1上通過第一轉軸10轉動設置有連接齒輪11，所述連接齒輪11分別與左從動齒輪5和右從動齒輪9相互嚙合，在所述右從動齒輪9下端一側的機架1上設置有軸承座12，在所述軸承座12內轉動設置有第二轉軸13，在所述第二轉軸13的一端上設置有與右從動齒輪9相互嚙合的主動齒輪14，在所述第二轉軸13的另一端上設置有從動鏈輪15，在所述機架1的下端設置有驅動電機16和與驅動電機16相連接的減速機17，在所述減速機17的電機軸18上設置有主動鏈輪19，所述主動鏈輪19通過鏈條20與從動鏈輪15相連接，在所述凸輪4與凹輪8之間的機架1上設置有託板底座21，託板22通過連接螺栓23 和連接螺母24與託板底座21相連接，在所述託板22的上端設置有耐磨層25，在所述託板22前端的機架1上設置有進料口26和與進料口26相互連通的進料導向通道27，在所述託板22後端的機架1 上設置有出料口28和與出料口28相互連通的出料導向通道29。

上述棒料調直機使用時，將棒料從進料口26插入，經過進料導向通道27導向後送入到託板22上，啟動驅動電機16，驅動電機16 帶動減速機17工作，減速機17的電機軸18帶動主動鏈輪19轉動，主動鏈輪19通過鏈條20帶動從動鏈輪15轉動，從動鏈輪15帶動第二轉軸13在軸承座12內轉動，第二轉軸13帶動主動齒輪14轉動，主動齒輪14帶動與其相互嚙合的左從動齒輪9轉動，左從動齒輪9 帶動與其相互嚙合的連接齒輪11轉動，連接齒輪11帶動與其相互嚙合的左從動齒輪5轉動，右從動齒輪9帶動右轉軸7在右軸承座6內轉動，從而帶動凹輪8轉動，左從動齒輪5帶動左轉軸3在左軸承座 2內轉動，從而帶動凸輪4轉動，在連接齒輪11的作用下，凸輪4 與凹輪8的轉動方向一致對託板22上的棒料進行校直，校直完成後棒料進入出料導向通道29內從出料口28導出到機架1外。

上述棒料調直機，結構簡單，安裝方便，校直效果好，工作效率高，同時對直徑在負(0.05mm～0.15mm)的棒料可直接使用原材料進行校直，不需要使用直徑比較大的棒料，降低了校直成本。