一種塑料振動篩分機的製作方法
2023-07-17 02:34:16 1
本實用新型涉及塑料加工設備技術領域,具體說,是涉及一種塑料振動篩分機。
背景技術:
塑料是一種以高分子有機物為主要成分的材料,可以自由改變形態結構,亦可利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成,應用十分廣泛。塑料在製造過程中由合成樹脂及填充料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑以及色料等成分依次經過均勻攪拌、加熱融化、拉料冷卻、切料成型等工序製造而成,其製造過程中會用到多種機器設備,其中塑料振動篩分機是十分關鍵的設備之一,塑料振動篩分機的分料效率及工作穩定性和可靠性勢必會影響企業整體生產經營效益,對企業而言尤為值得重視。
現有的塑料振動篩分機多為單層式篩分機,該種篩分機只能篩分單一規格的塑膠粒而無法適用於不同規格塑膠粒同時篩分作業,一旦需要更換塑膠粒牌號或規格,則必須重新更換相應篩網或另購設備進行生產應對,需要投入的人力物力較大,局限性亦較大。為解決這一問題,很多廠商開始嘗試研製雙層篩分機,但目前市場上的雙層篩分機通常只配備一組振動電機,振動電機產生的激振力從第一篩分層傳遞至第二篩分層的過程中不斷衰減,導致第二篩分層出現激振力度不足的情況,嚴重影響塑膠粒的篩分效率,影響生產產量,經濟效益較低。此外,發明人在生產過程中還發現僅靠振動電機的激振力來推動塑膠粒向指定方向移動的效率極低,單位小時篩分出的塑膠粒產量很低,產出與投入比不高,極大地影響了企業的經濟效益。值得一提的是,塑膠粒在篩分過程中由於原料溫度很高,極易出現粘連現象,導致篩分不充分,因此,現有的塑料振動篩分機亟待改進。
技術實現要素:
針對現有技術存在的上述問題,本實用新型的目的在於提供一種塑料振動篩分機,通過合理設計塑料振動篩分機的結構,拓寬塑料振動篩分機對不同規格塑膠粒的適用面,提升整體篩分效率及篩料產量,提高經濟效益。
為實現上述發明目的,本實用新型採用的技術方案如下:
一種塑料振動篩分機,包括架體和自上而下依次設置在架體上的入料筒、第一篩分層、第二篩分層和兩臺鼓風機,其中,第一篩分層和第二篩分層的兩側均設置有振動電機,第一篩分層和第二篩分層內分別設置有第一級篩網和第二級篩網,第一級篩網上的篩孔直徑大於第二級篩網的篩孔直徑,第一篩分層和第二篩分層的兩端均分別設置有一出料口和一鼓風口,兩臺鼓風機的輸出端分別通過一彎管與鼓風口相連通,鼓風口出風方向與第一篩分層和第二篩分層的長度方向平行,鼓風口呈喇叭狀,鼓風口直徑由彎管端向出料口方向依次變小,可將鼓風機輸送的空氣加壓排出,從而提高塑膠粒在篩網上的移動速率,提升篩分效率和篩料產量。
優選地,入料筒設置在架體上靠近第一篩分層的鼓風口一側。
優選地,振動電機分別設置在第一篩分層和第二篩分層的兩側壁中部,可均勻地向兩端傳遞激振力。
優選地,振動電機與第一篩分層和第二篩分層側壁之間設置有減振緩衝件,可有效減小因振動而產生的噪音,提升使用性能。
更優選地,減振緩衝件選用減震橡膠墊圈,吸振效果較佳。
更進一步優選地,第一篩分層、第二篩分層與架體之間分別設置有四個緩衝彈簧,可進一步減小因振動而產生的噪音。
優選地,第一級篩網和第二級篩網的篩孔直徑為1-15mm,可有效拓寬塑料振動篩分機對不同規格塑膠粒的適用面。
更優選地,第一級篩網和第二級篩網的篩孔直徑為1-5mm,其中第一級篩網的篩孔直徑為3.5mm,第二級篩網的篩孔直徑為1.5mm。
優選地,架體底部還可設置多個萬向輪,可方便塑料振動篩分機的移動與擺放,提高安裝靈活性。
相對於現有技術,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過合理設計塑料振動篩分機的結構,拓寬了塑料振動篩分機對不同規格塑膠粒的適用面,塑膠粒在受加壓空氣加速推進的過程中亦能同時降低自身溫度,避免出現粘連現象,提升了塑料振動篩分機的整體篩分效率及篩料產量,有效促進了生產效益及經濟效益的提高;因此,具有十分廣闊的應用前景和推廣價值。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的塑料振動篩分機的優選實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細完整地說明。
圖1為本實用新型提供的一種塑料振動篩分機的優選實施例示意圖。如圖1所示,該塑料振動篩分機包括架體1和自上而下依次設置在架體1上的入料筒2、第一篩分層3、第二篩分層4和兩臺鼓風機5,其中,第一篩分層3和第二篩分層4的兩側壁中部均設置有振動電機6,振動電機6可均勻地向第一篩分層3和第二篩分層4兩端傳遞激振力,迫使塑膠粒受彈力產生位移實現篩分功能。第一篩分層3和第二篩分層4內分別設置有第一級篩網31和第二級篩網41,第一級篩網31上的篩孔直徑為3.5mm,第二級篩網的篩孔直徑為1.5mm,第一篩分層3和第二篩分層4的一端均設置有出料口7,第一篩分層3和第二篩分層4另一端均設置有一鼓風口51,兩臺鼓風機5的輸出端分別通過一彎管52與鼓風口51相連通,鼓風口51出風方向與第一篩分層3和第二篩分層4的長度方向平行,入料筒2設置在架體1上靠近第一篩分層3的鼓風口51一側。鼓風口51呈喇叭狀,鼓風口51直徑由彎管52端向出料口7方向依次變小,可將鼓風機5輸送的空氣加壓排出,從而提高塑膠粒在篩網上的移動速率,提升篩分效率和篩料產量。
值得一提的是,為了減小因振動電機6激振而產生的噪音,振動電機6與第一篩分層3和第二篩分層4側壁之間設置有減振橡膠墊圈(圖中未顯示),第一篩分層3、第二篩分層4與架體1之間分別設置有四個緩衝彈簧8,可有效減小振動噪音,提升使用性能。此外,架體1的底部還可設置數個萬向輪(圖中未顯示),可方便塑料振動篩分機移動與安置,提高安裝靈活性。
該塑料振動篩分機通過合理設計結構,拓寬了塑料振動篩分機對不同規格塑膠粒的適用面,塑膠粒在受加壓空氣加速推進的過程中亦能同時降低自身溫度,避免出現粘連現象,提升了塑料振動篩分機的整體篩分效率及篩料產量,有效促進了生產效益及經濟效益的提高,極具應用前景和推廣價值。
最後有必要在此說明的是:以上實施例只用於對本實用新型的技術方案作進一步詳細地說明,不能理解為對本實用新型保護範圍的限制,本領域的技術人員根據本實用新型的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬於本實用新型的保護範圍。