一種塗料制樣裝置的製作方法

2023-07-16 17:57:57 2

1.本實用新型涉及塗料制樣技術領域，尤其涉及一種塗料制樣裝置。


背景技術：

2.水性塗料、溶劑型瀝青塗料、非固化橡膠瀝青防水及化工原材料瀝青廣泛應用在社會的生產生活中。為了檢驗材料的物理性能，國家、行業標準中規定了其檢驗項目部分或全部測試的第一步驟是塗料塗膜樣片的製備，現有的塗膜裝置只能用於特定的、單一產品、單一厚度、單一測試項目的塗膜制樣裝置，尤其在非固化橡膠瀝青防水塗料產品測試項目中，雖然都要塗膜制樣，但是測試項目尺寸不一，又因其不固化、粘性強、塗膜厚度受溫度影響較大、一次成膜等特點導致其測試製樣達到標準要求難度較大，實驗失敗次數多，嚴重影響工作效率。
3.因此需要針對上述種類的塗料，提供一種可調成型尺寸、可用於不同種類的塗料、根據制樣過程中的影響因素隨時調整制樣厚度的裝置。


技術實現要素：

4.本實用新型的目的在於針對上述現有技術的不足，提供一種塗料制樣裝置。
5.為解決上述問題，本實用新型所採取的技術方案是：
6.一種塗料制樣裝置，包括包括模具本體，所述模具本體由前側板、後側板、左側板和右側板合圍形成頂部和底部開口的矩形框，所述後側板的下部設置有出料口，所述出料口處設置有用於調節出料口高度的、可升降的厚度調節板。
7.進一步的，所述後側板的外側壁上設置有固定螺母，所述厚度調節板頂部設置有定厚螺栓，所述定厚螺栓與所述固定螺母螺紋連接，所述厚度調節板通過定厚螺栓和固定螺母沿所述後側板升降。
8.進一步的，所述定厚螺栓頂部設置有指示標。
9.進一步的，所述後側板兩端設置有第一滑槽，所述厚度調節板滑動設置於所述第一滑槽內。
10.進一步的，所述模具本體內設置有沿前側板和後側板滑動的寬度調節板。
11.進一步的，所述前側板和後側板上對應開設有第二滑槽，所述第二滑槽內滑動設置有活動卡件，所述寬度調節板通過活動卡件滑動設置於所述模具本體內。
12.進一步的，所述活動卡件上設置有第三滑槽，所述寬度調節板滑動插設於所述第三滑槽內。
13.進一步的，所述第二滑槽一側設置有刻度線。
14.進一步的，所述前側板上設置有拉手。
15.採用上述技術方案所產生的有益效果在於：
16.本實用新型中模具本體出料口的高度和寬度可調節，可根據制樣過程中的影響因素和制樣需求隨時調整塗膜制樣的厚度和寬度；本實用新型可用於不同種類的塗料，製備
不同尺寸的塗膜制樣，規範了制樣工序，減少了人工制樣操作過程中的人為因素帶來的誤差，提高了制樣效率，並且本實用新型結構簡單、操作方便，造價低廉，便於推廣。
附圖說明
17.圖1是本實用新型結構示意圖；
18.圖2是本實用新型另一角度結構示意圖。
19.圖中：1、前側板；2、後側板；3、左側板；4、右側板；5、出料口；6、厚度調節板；7、固定螺母；8、定厚螺栓；9、指示標；10、第一滑槽；11、寬度調節板；12、第二滑槽；13、活動卡件；14、第三滑槽；15、刻度線；16、拉手。
具體實施方式
20.下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的範圍。
21.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
22.如圖1-2所示，是本實用新型一種塗料制樣裝置的具體實施方式，該實施方式包括包括模具本體，所述模具本體由前側板1、後側板2、左側板3和右側板4合圍形成頂部和底部開口的矩形框，所述矩形框的底面齊平，所述後側板2的下部設置有出料口5，所述出料口5處設置有用於調節出料口5高度的、可升降的厚度調節板6。通過升降厚度調節板6，可調節出料口5的高度，進而調節塗膜厚度。
23.進一步的，所述後側板2的外側壁上設置有固定螺母7，所述厚度調節板6頂部設置有定厚螺栓8，所述定厚螺栓8與所述固定螺母7螺紋連接，所述厚度調節板6通過定厚螺栓8和固定螺母7沿所述後側板2升降。定厚螺栓8通過控制厚度調節板6的升降，使厚度調節板6與底部基層形成相應的空隙而使出料達到一定的厚度，定厚螺栓8一絲為1mm，總的絲數為10mm。
24.進一步的，所述定厚螺栓8頂部設置有指示標9。所述指示標9為長方形、三角形或其他能指示方向的圖形，當與定厚螺栓9相連的厚度調節板6降到基層，與基層沒有空隙時厚度為0，旋轉一圈為1絲1mm，半圈為0.5mm，厚度指示範圍為0-10mm。
25.進一步的，所述後側板2兩端設置有第一滑槽10，所述厚度調節板6滑動設置於所述第一滑槽10內，保證厚度調節板6穩定升降。
26.進一步的，所述模具本體內設置有沿前側板1和後側板2左右滑動的寬度調節板11，可滿足不同寬度的制樣需求。
27.進一步的，所述前側板1和後側板2上對應開設有第二滑槽12，所述第二滑槽12內滑動設置有活動卡件13，所述寬度調節板11通過活動卡件13滑動設置於所述模具本體內。根據測試項目要求的尺寸固定活動卡件13及寬度調節板11的位置。
28.進一步的，所述活動卡件13上設置有第三滑槽14，所述寬度調節板11滑動插設於
所述第三滑槽14內，便於安裝和拆卸寬度調節板11。
29.進一步的，所述第二滑槽12一側設置有刻度線15，用於精準確定活動卡件13和寬度調節板11的位置。
30.進一步的，所述前側板1上設置有拉手16，用於制樣時，拉動整個模具。
31.進一步的，所述模具本體可採用鋼鐵或者聚乙烯的材質製備而成，本實施例中模具本體可優選製備成長度200mm，寬度50mm，高度50mm的結構，其中定厚螺栓0-10mm，活動卡件的活動範圍10-190mm。
32.進一步的，本實用新型制樣模具適用塗料粘度為3000-8000mpa
·
s。
33.本實用新型使用時，將模具本體放置在基層面上，根據制樣要求，調節厚度調節板6和寬度調節板11的位置，使出料口達到合適的厚度和寬度，將塗料倒入調整好的局部框內，拉動拉手，開始制樣。
34.最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和範圍。


技術特徵：
1.一種塗料制樣裝置，其特徵在於，包括模具本體，所述模具本體由前側板(1)、後側板(2)、左側板(3)和右側板(4)合圍形成頂部和底部開口的矩形框，所述後側板(2)的下部設置有出料口(5)，所述出料口(5)處設置有用於調節出料口(5)高度的、可升降的厚度調節板(6)。2.根據權利要求1所述的一種塗料制樣裝置，其特徵在於，所述後側板(2)的外側壁上設置有固定螺母(7)，所述厚度調節板(6)頂部設置有定厚螺栓(8)，所述定厚螺栓(8)與所述固定螺母(7)螺紋連接，所述厚度調節板(6)通過定厚螺栓(8)和固定螺母(7)沿所述後側板(2)升降。3.根據權利要求2所述的一種塗料制樣裝置，其特徵在於，所述定厚螺栓(8)頂部設置有指示標(9)。4.根據權利要求1所述的一種塗料制樣裝置，其特徵在於，所述後側板(2)兩端設置有第一滑槽(10)，所述厚度調節板(6)滑動設置於所述第一滑槽(10)內。5.根據權利要求1-4任一項所述的一種塗料制樣裝置，其特徵在於，所述模具本體內設置有沿前側板(1)和後側板(2)滑動的寬度調節板(11)。6.根據權利要求5所述的一種塗料制樣裝置，其特徵在於，所述前側板(1)和後側板(2)上對應開設有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)內滑動設置有活動卡件(13)，所述寬度調節板(11)通過活動卡件(13)滑動設置於所述模具本體內。7.根據權利要求6所述的一種塗料制樣裝置，其特徵在於，所述活動卡件(13)上設置有第三滑槽(14)，所述寬度調節板(11)滑動插設於所述第三滑槽(14)內。8.根據權利要求6所述的一種塗料制樣裝置，其特徵在於，所述第二滑槽(12)一側設置有刻度線(15)。9.根據權利要求1所述的一種塗料制樣裝置，其特徵在於，所述前側板(1)上設置有拉手(16)。

技術總結
本實用新型公開了一種塗料制樣裝置，包括包括模具本體，所述模具本體由前側板、後側板、左側板和右側板合圍形成頂部和底部開口的矩形框，所述後側板的下部設置有出料口，所述出料口處設置有用於調節出料口高度的、可升降的厚度調節板；所述模具本體內設置有沿前側板和後側板滑動的寬度調節板。本實用新型可用於不同種類的塗料，製備不同尺寸的塗膜制樣，規範了制樣工序，減少了人工制樣操作過程中的人為因素帶來的誤差，提高了制樣效率，並且本實用新型結構簡單、操作方便，造價低廉，便於推廣。便於推廣。便於推廣。


技術研發人員：殷和勇 劉煥喜
受保護的技術使用者：濟南東方雨虹建築材料有限公司
技術研發日：2022.05.11
技術公布日：2023/3/28