一種大溫差乾式蒸發器的製作方法

2023-07-16 10:35:26 1

專利名稱：一種大溫差乾式蒸發器的製作方法
技術領域：
本發明是一種乾式蒸發器，具體地講，是一種應用於兩個或多 個壓縮機系統的冷水機組中，可製造大溫差冷凍水的蒸發器。
背景技術：
目前，多機頭的冷水機組，採用乾式蒸發器時， 一般採用每一個機頭對應獨立的製冷迴路。常規下，進水溫度12。C，冷凍水出水溫度為7。C， 溫差為5"，蒸發溫度一般為2'C。冷凍水溫差增大至10。C以上時，蒸發溫度仍 保持2t:左右，沒有將高溫進水轉化為機組製冷系統優勢，使得機組的能效比較 低，造成一定程度的能源浪費。發明內容本發明旨在提供一種大溫差乾式蒸發器，用以克服上述已有產品的不足，所要解決的技術問題是，解決現有產品進水溫度高，但蒸發溫度沒 有相應提高，導致整個冷水機組的製冷量低，能效比低，不節能環保的問題。為了解決上述技術問題，本發明採用了以下技術方案。一種大溫差乾式蒸發器，其特徵在於至少由左右兩段，即A、 B兩段蒸發 器連接而成；其中A段蒸發器的A-圓筒19的左右兩端分別與A-左管板3和A-右管板17 連接形成獨立圓柱形腔體；A-圓筒19上設置有A-進水口4、 A-出水口8;在A-進水口 4和A-出水口 8之間，A-圓筒19內部交錯布置有多塊A-上折 流板5和A-下折流板6;多根互相平行設置的A-換熱管7依次穿過A-左管板3、 A-折流板、A-右管板17，兩端分別與A-左管板3和A-右管板17進行固定；A-換熱管7分為兩組或者超過兩組的偶數組；折流板為多半圓形，其中圓弧部分貼近A-圓筒19內壁，水平部分與A-圓筒19內壁之間以及上下折流板之間的空間為載冷劑的通道；A-左管板3與A-左端蓋22之間組成一個獨立的A-左管箱21， A-左端蓋22上開有A-製冷劑進口 23和A-製冷劑出口 1; A-右管板17與A-右端蓋16之間組成一個獨立的A-右管箱10。 B段蒸發器與A段構造相同；B段蒸發器的B-左管板ll、 B-左端蓋15與A段的A-右管板17、 A-右端蓋 16之間固定在一起；A-出水口 8與B段蒸發器上的B-進水口 12通過管道連接。本發明具有以下特點兩段蒸發器，分別對應兩組壓縮機系統。當載冷劑 溫差大於5。C如為10°C，出水溫度要求7'C時，第一段系統水溫較高，出水可達 12°C，蒸發溫度也較高，可達到7 8"C，製冷循環的能效比高；第二段系統水溫 不低於傳統冷水機組，即12'C進，7。C出，製冷循環的能效比也較高。因此，採 用本發明的技術方案，既可以滿足載冷劑大溫差要求，又可以達到整個多機頭 機組的綜合能效比高，節能高效的效果。


圖1是本發明的結構和工作原理示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是二流程設計中的A-左管箱的結構示意圖。 圖4是二流程設計中的A-換熱管的布局示意圖。 圖5是二流程設計中的A-右管箱的結構示意圖。 圖6是四流程設計中的A-左管箱的結構示意圖。 圖7是四流程設計中的A-換熱管的布局示意圖。 圖8是四流程設計中的A-右管箱的結構示意圖。
具體實施方式
如圖l、 2所示，本實施例蒸發器由左右兩段，即A、 B兩段蒸發器連接而成。其中A段的A-圓筒19的左右兩端分別與A-左管板3和A-右管板17焊接 連接形成獨立圓柱形腔體。A-圓筒19上設置有A-進水口 4、 A-出水口8、 A-放 水口 9和A-排汙口 18。在A-進水口 4和A-出水口 8之間，A-圓筒19內部等距 間隔、相鄰一上一下地設置有多塊折流板，即交錯布置的多塊A-上折流板5和 多塊A-下折流板6。多根互相平行設置的A-換熱管7依次穿過A-左管板3、 A-折流板、A-右管板17，兩端分別與A-左管板3和A-右管板17進行脹接或焊接 連接固定。A-換熱管7分為上下兩組，上下兩組右端連通。折流板為多半圓形， 其中圓弧部分儘量貼近A-圓筒19內壁，水平部分與A-圓筒19內壁之間以及上 下折流板之間的空間用作載冷劑的通道。A-換熱管7可以與A-折流板點焊連接 用以固定A-折流板，也可以加裝一組與A-換熱管7平行設置的固定杆起到固定 A-折流板的作用。A-左管板3與A-左端蓋22通過多個均勻排列的A-螺栓2連接組成一個獨 立的A-左管箱21， A-左端蓋22上開有A-製冷劑進口 23和A-製冷劑出口 1。 A-右管板17與A-右端蓋16之間組成一個獨立的A-右管箱10。B段蒸發器與A段構造相同。B段蒸發器的B-左管板11、 B-左端蓋15與A 段的A-右管板17、A-右端蓋16之間由多個均勻排列的AB-螺栓14固定在一起。 靠近B-左管板ll的進水口為B-進水口 12，靠近B-右管板的出水口為B-出水口 13。 A-出水口 8與B-進水口 12通過管道連接。整個蒸發器由兩個支座20支撐安放。對於二流程設計，如圖3、 4、 5所示，A-換熱管7分為上下兩組，即進入 組①-2和返回組②-2;相應地，A-左管箱21被第一隔板27隔分為上下兩個獨 立空間，即進入箱①-l和返回箱②-l;進入箱①-l 一端連通A-製冷劑進口 23，另一端連通進入組①-2;返回箱②-l 一端連通返回組②-2，另一端連通A-製冷 劑出口l。當應用於製冷系統時，首先將多個壓縮機分成兩組，其中一組製冷系統高壓節流後的液態製冷劑，由A段蒸發器A-左端蓋22上的A-製冷劑進口 23進入 A-左管箱21內，經進入箱①-l進入，進入組①-2的A-換熱管7內，經A-右管 箱10後從返回組②-2的A-換熱管7折返回A-左管箱21的返回箱②-l 。此過程 中製冷劑吸收A-圓筒19內載冷劑的熱量而蒸發，蒸發後的氣體製冷劑由A-左 端蓋22上的A-製冷劑出口 1排出，進入壓縮機組。另一組製冷系統高壓節流後的液態製冷劑，由B段蒸發器的B-右端蓋24 上的B-製冷劑進口 25進入，按同樣流動形式蒸發，蒸發後的氣體製冷劑由B-右端蓋24上的B-製冷劑出口 26排出，進入壓縮機組。對於四流程設計，如圖6、 7、 8所示，A-換熱管7分為四組，即第一進入 組①-4、第一返回組②-4、第二進入組③-4和第二返回組④-4;相應地，A-左管 箱21被第二隔板28和第三隔板29隔分為三個獨立空間，即進入箱①-3、往返 箱②-3③-3和返回箱④-3;進入箱①-3—端連通A-製冷劑進口 23，另一端連通 進入組①-4;返回箱 -3 —端連通第二返回組 -4，另一端連通A-製冷劑出口 1; 往返箱②-3(D-3連通第一返回組②-4和第二進入組③-4; A-右管箱10被第三隔 板30隔分為兩個獨立空間，即上箱⑤和下箱⑥；上箱⑤連通第二進入組③-4和 第二返回組④-4;下箱⑥連通第一進入組①-4、第一返回組②-4。製冷劑從左端蓋22上的製冷劑進口 23進入左管箱21的進入箱①-3，經過進 入組①-4換熱管，進入右管箱10的下箱⑥，再通過下箱⑥進入第一返回組②-4 換熱管，回到左管箱21的往返箱②-3③-3，經第二進入組(D-4換熱管進入到進 入右管箱10的上箱(D，然後經第二返回組④-4換熱管回到返回箱④-3，最後經左端蓋22上的製冷劑出口 1排出。對於六流程、八流程等設計，其設計思想同上。具體方法和結構根據上述 描述已經比較容易實現，不予贅述。載冷劑由A段蒸發器的A-進水口 4進入A-圓筒19內，經多塊折流板均勻 折流，與A-換熱管7內的製冷劑進行熱交換，降低一定溫度後由A-出水口 8排 出，然後進入B段蒸發器的B-進水口 12，並同樣降溫至需要溫度後經B-出水口 13排出整個蒸發器。換熱管7分配組數有多種，排列結構方式也有多種，左管箱21和右管箱10 內隔板應與之相適應。
權利要求
1、一種大溫差乾式蒸發器，其特徵在於至少由左右兩段，即A、B兩段蒸發器連接而成；其中A段蒸發器的A-圓筒19的左右兩端分別與A-左管板3和A-右管板17連接形成獨立圓柱形腔體；A-圓筒19上設置有A-進水口4、A-出水口8；在A-進水口4和A-出水口8之間，A-圓筒19內部交錯布置有多塊A-上折流板5和A-下折流板6；多根互相平行設置的A-換熱管7依次穿過A-左管板3、A-折流板、A-右管板17，兩端分別與A-左管板3和A-右管板17進行固定；A-換熱管7分為兩組或者超過兩組的偶數組；折流板為多半圓形，其中圓弧部分貼近A-圓筒19內壁，水平部分與A-圓筒19內壁之間以及上下折流板之間的空間為載冷劑的通道；A-左管板3與A-左端蓋22之間組成一個獨立的A-左管箱21，A-左端蓋22上開有A-製冷劑進口23和A-製冷劑出口1；A-右管板17與A-右端蓋16之間組成一個獨立的A-右管箱10；B段蒸發器與A段構造相同；B段蒸發器的B-左管板11、B-左端蓋15與A段的A-右管板17、A-右端蓋16之間固定在一起；A-出水口8與B段蒸發器上的B-進水口12通過管道連接。
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3、 如權利要求1所述的大溫差乾式蒸發器，其特徵在於A-換熱管(7) 分為四組，即第一進入組(①-4)、第一返回組(②-4)、第二進入組((D-4)和 第二返回組(④-4);相應地，A-左管箱(21)被第二隔板(28)和第三隔板(29) 隔分為三個獨立空間，即進入箱(①-3)、往返箱(②-3③-3)和返回箱(④-3); 進入箱(①-3) —端連通A-製冷劑進口 (23)，另一端連通進入組(①-4);返 回箱( -3) —端連通第二返回組(④-4)，另一端連通A-製冷劑出口 (1);往 返箱(②-3③-3)連通第一返回組(②-4)和第二進入組((D-4); A-右管箱(10) 被第三隔板(30)隔分為兩個獨立空間，即上箱( )和下箱(◎);上箱( ) 連通第二進入組(③-4)和第二返回組(④-4);下箱( )連通第一進入組(① -4)、第一返回組(②-4)。
4、 如權利要求1或2或3所述的大溫差乾式蒸發器，其特徵在於各段蒸 發器中，還分別包括一組與換熱管平行設置的，用於固定折流板的固定杆。
全文摘要
本發明是一種大溫差乾式蒸發器，至少由左右兩段，即A、B兩段蒸發器連接而成。圓筒內按一定規律排列若干折流板，換熱管穿過兩塊管板和折流板與左右的管板連接。在兩段蒸發器內經過的載冷劑流動為串聯式。採用本發明的技術方案，可以滿足載冷劑大溫差要求。整個多機頭機組能效比高。
文檔編號F25B39/02GK101221004SQ20071011289
公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月13日 優先權日2007年9月13日
發明者杜英芬, 棟 王, 王寶國, 羅瓊香, 陳豐收 申請人:煙臺冰輪股份有限公司