直接式卷輸送系統的製作方法

2023-07-16 23:13:26

本申請要求於2015年9月10日提交的美國臨時申請序列號62/216,499和於2016年2月11日提交的美國臨時申請序列號62/293,834的優先權，兩者均通過參考全文引入本文。

技術領域

本發明的實施例總體上涉及輥軋機卷處理系統，並更具體地涉及用於移開和運輸來自翻卷機的產品卷的系統。

背景技術：

在熱軋過程結束時，長產品例如小直徑棒材、杆材等等被典型地堆積成豎直卷。卷通常隨後在託盤上被運走，所述託盤具有豎直突出通過所述卷的柄。翻卷機隨後被使用將託盤旋轉通過90°，由此水平定向所述柄，卷此時從水平柄上懸置。

已知翻卷機的一個例子在美國專利No.8388297中被公開，所述公開在這裡通過參考引入。

已翻卷的卷典型地從水平布置的託盤的柄被輸送到鉤載體系統，用以將所述卷運輸到其他位置用於進一步的加工（例如壓實綑紮或者打捆等）。

在卷移開和輸送到鉤載體系統期間，所述卷會經歷由於與處理設備的滑動摩擦接觸造成的表面損壞。減少或者消除摩擦滑動接觸的努力包括使用中間卷車輸送系統（在美國專利No.8540070中公開了一個例子）。此種卷車輸送系統典型地需要昂貴的輔助液壓系統及管道，附有額外的電動設備和編程。卷車輸送系統還佔據車間地面的大量空間，這在現有的軋機裝置中通常是難以獲得的。

技術實現要素：

在此後將更詳細描述的本發明典型實施例中，卷從水平布置的託盤的柄被直接輸送到水平的鉤載體系統，而不使用卷車或其他類似的中間輸送設備，並且沒有由於與處理設備的滑動摩擦接觸造成的對卷產品的表面損壞。

此種實施例通過主權利要求1的特徵提出。有利細節通過與描述和附圖有關的從屬權利要求的特徵進一步提出。

附圖說明

圖1、2、3、5和7是描述本發明的典型實施例的操作中的連續階段的示意性說明；且

圖4和6是分別沿著圖3的線4-4和圖5的線6-6截取的橫截面視圖。

具體實施方式

首先參考圖1，根據本發明的卷處理系統的典型實施例包括大體上以10示出的卷翻卷機和大體上以12示出的水平鉤載體系統。

翻卷機10包括可轉動支架14，託盤16在所述可轉動支架上通過夾緊件18等被可拆卸地固定。託盤具有豎直突出通過支撐在託盤上的卷「C」的中空柄20。卷可以典型地由圍繞所述柄形成並支撐在所述託盤上的熱軋制棒材或杆材組成。

鉤載體系統12可以包括沿著頂置軌道24朝向或遠離翻卷機10可移動的電機驅動模塊22。具有水平布置臂28的C形鉤26通過包括升降機構30的器件從模塊24懸置。

如圖1所示，升降機構30被操作以將所述鉤26的臂28定位到距離車間地面豎直距離「X」處。

為了將卷C從託盤的柄20輸送到鉤26，並如圖2所示，翻卷機10被操作旋轉支架14通過90°以將所述柄20水平定向。此外，升降機構30被操作以降低鉤26，將所述臂28定位在距離車間地面的減少的距離X1處。

隨後如圖3中所描述的，電機驅動模塊22前進到鉤26的臂28軸向插入柄20的位置。在這個階段，且如圖4所示，卷C保持支撐在所述柄20上並從所述柄懸置，臂28位於卷下方並在卷下面間隔開。

柄20可以具有大體U形的橫截面構造，或者任何其他的構造，只要狹槽32沿著其長度延伸，當所述柄水平布置時，所述狹槽被布置為面向上方。

如圖5所示，升降機構30隨後被操作以提升鉤26並如此將臂28返回到圖1中所示的升高的水平或者更高的水平，這取決於裝置的要求。因此，如圖6所示，臂28向上突出通過狹槽32以接合卷C並將卷C從所述柄20抬起。所述卷現在從所述臂28懸置且不再與所述柄20接觸。

輸送可以通過降低所述柄實現，取代將臂28提升通過柄20內的狹槽32。在兩個情況下，輸送通過在所述臂和所述柄之間的相對豎直移動實現。

如圖7所示，電機驅動模塊22隨後沿著軌道24返回到其起點位置（如圖1所示），導致從臂28懸置的卷C從柄20被軸向取回，所述卷不會經歷由滑動接觸或者柄20或者臂28引起的任何表面損壞。

儘管沒有示出，本領域的技術人員可以理解的是，鉤載體系統12將會典型地包括被設計以將鉤26運送到其他位置的額外的分支，在所述其他位置上，卷C將會受到額外的處理程序（例如壓實和綑紮或者打捆）。

為了進一步提高鉤載體系統12的效用和適應性，鉤26可以是橫向可移動的，從而將臂28與其他橫向布置的卷處理或加工部件對齊。為此，如圖1所示，升降機構30可以在其正面側和背面側設置有滾輪34，所述滾輪沿著相對於電機驅動模塊22沿著軌道24的移動方向橫向延伸的路徑布置。鉤26可以具有支撐在滾輪34上的通道形狀的頭部36。滾輪34中的至少一些可以被驅動以橫向來回地移動所述鉤。