高爐風口小套的製作方法
2023-07-14 07:25:36
高爐風口小套的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐風口小套，包括錐套，錐套的內腔為進風孔，錐套的腔壁內環設有水腔，水腔內設有靠近錐套細端設置的隔板，隔板將水腔分隔成位於隔板和錐套細端之間的後水腔以及位於隔板和錐套粗端之間的前水腔；前水腔內設有隔套，隔套一端與隔板連接、另一端通過端蓋與前水腔外壁相連，隔套、隔板、端蓋和前水腔外壁圍成水室；前水腔的端壁上設有與端蓋連接的兩條筋板，兩條筋板、端蓋、前水腔端壁和前水腔外壁圍成集水室；錐套粗端上設有與前水腔連通的進水孔，錐套粗端上設有與集水室連通的出水孔，前水腔、後水腔和水室依次連通，水室與集水室連通。該風口小套，結構簡單，冷卻效果好。
【專利說明】高爐風口小套
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高爐風口小套。
【背景技術】
[0002]高爐風口是向煉鋼高爐送風的重要裝置，高爐風口由外套、中套和小套組成，由於小套伸入爐內，工作在高溫環境，容易損壞，因此對於小套的循環冷卻非常重要。現有的小套其基本結構包括錐套，錐套的內腔為進風孔，錐套的腔壁內環設有水腔，錐套粗端的端面上設有與水腔連通的進水孔和出水孔，通過向水腔內供循環水以冷卻風口小套，由於冷水從進水孔進入水腔後，大部分會從出水孔流出，致使水腔靠近錐套細端部段水循環不暢，從而導致小套的冷卻效果差。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種冷卻效果好的高爐風口小套。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有如下結構的高爐風口小套，包括錐套，錐套的內腔為進風孔，錐套的腔壁內環設有水腔，其結構特點在於所述水腔內設有靠近錐套細端設置的隔板，隔板將水腔分隔成位於隔板和錐套細端之間的後水腔以及位於隔板和錐套粗端之間的前水腔；前水腔內設有隔套，隔套一端與隔板連接、另一端通過端蓋與前水腔外壁相連，隔套、隔板、端蓋和前水腔外壁圍成水室；前水腔的端壁上設有與端蓋連接的兩條筋板，兩條筋板、端蓋、前水腔端壁和前水腔外壁圍成集水室；錐套粗端上設有與前水腔連通的進水孔，錐套粗端上設有與集水室連通的出水孔，前水腔、後水腔和水室依次連通，水室與集水室連通。
[0005]所述水室內通過隔環分隔成沿錐套的軸向依次排布的多個分水室，多個分水室依次連通。
[0006]所述前水腔和後水腔在二者的底部相連通，所述多個分水室在其頂部依次連通，緊鄰後水腔的一分水室的頂部與後水腔的頂部連通。
[0007]冷卻水通過進水管進入前水腔後,再進入後水腔,從後水腔流出後進入水室，從水室流出後進入積水室，最後通過出水口流出後。從上述冷卻水的路徑不難看出，進入風口小套內的冷卻水，循環的比較徹底，不留死角，因而冷卻效果好。也就是說，本實用新型通過在水腔內設置隔套、隔板、端蓋這些技術措施，將水腔進行合理的分割，可使冷卻水循環的更徹底，從而結構簡單地實現了冷卻效果好的技術優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是沿圖1的左視圖。【具體實施方式】
[0011]本實用新型所提供的高爐風口小套如圖1和圖2所示，包括錐套1，錐套I的內腔為進風孔15，錐套I的內腔壁內環設有水腔3，水腔3內設有靠近錐套I細端設置的隔板2，隔板2將水腔3分隔成位於隔板2和錐套I細端之間的後水腔4以及位於隔板2和錐套I粗端之間的前水腔5 ;前水腔5內設有隔套6，隔套6 —端與隔板2連接、另一端通過端蓋7與前水腔5外壁相連，隔套6、隔板2、端蓋7和前水腔5的外壁圍成水室8 ;前水腔5的端壁上設有與端蓋7連接的兩條筋板16，兩條筋板16、端蓋7、前水腔5端壁和前水腔5外壁圍成集水室17 ;錐套I粗端的端面上設有與前水腔5連通的進水孔9，錐套I粗端的端面上設有與集水室17連通的出水孔10，前水腔5、後水腔4和水室8依次連通，水室8通過設在端蓋7上的過水孔18與集水室17連通。
[0012]為了使冷卻達到更好的冷卻效果，通過設在水室8內的隔環14將水室8分隔成沿錐套I的軸向依次排布的多個分水室11 ;多個分水室11在其頂部依次連通；前水腔5和後水腔4在二者的底部相連通，所述多個分水室11在其頂部依次連通，緊鄰後水腔4的一分水室11的頂部與後水腔4的頂部連通。對於圖1中示出了兩道隔環14且兩道隔環14將水室8分隔成三個分水室11的情形，各腔室的具體連通方式如下:三個分水室11通過設在隔環14頂部的頂連孔12實現依次連通；三個分水室11中，緊鄰後水腔4的一個分水室11通過設在隔板2頂部的頂連孔12與後水腔4的頂部連通；前水腔5通過設在隔板2底部的底連孔13和後水腔4相連通。上述頂部和底部是以風口安裝在高爐上進行確定的。
【權利要求】
1.一種高爐風口小套，包括錐套(1)，錐套(I)的內腔為進風孔(15)，錐套(I)的腔壁內環設有水腔(3)，其特徵在於所述水腔(3)內設有靠近錐套(I)細端設置的隔板(2)，隔板(2)將水腔(3)分隔成位於隔板(2)和錐套(I)細端之間的後水腔(4)以及位於隔板(2)和錐套(I)粗端之間的前水腔(5);前水腔(5)內設有隔套(6)，隔套(6)—端與隔板(2)連接、另一端通過端蓋(7)與前水腔(5)外壁相連，隔套(6)、隔板(2)、端蓋(7)和前水腔(5)外壁圍成水室(8);前水腔(5)的端壁上設有與端蓋(7)連接的兩條筋板(16)，兩條筋板(16)、端蓋(7)、前水腔(5)端壁和前水腔(5)外壁圍成集水室(17);錐套(I)粗端上設有與前水腔(5 )連通的進水孔(9 )，錐套(I)粗端上設有與集水室(17)連通的出水孔(10 )，前水腔(5 )、後水腔(4)和水室(8)依次連通，水室(8)與集水室(17)連通。
2.如權利要求1所述的高爐風口小套，其特徵在於所述水室(8)內通過隔環分隔成沿錐套(I)的軸向依次排布的多個分水室(11)，多個分水室(11)依次連通。
3.如權利要求2所述的高爐風口小套，其特徵在於所述前水腔(5)和後水腔(4)在二者的底部相連通，所述多個分水室(11)在其頂部依次連通，緊鄰後水腔(4)的一分水室(11)的頂部與後水腔(4)的頂部連通。
【文檔編號】C21B7/16GK203411557SQ201320525564
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】劉延春 申請人:山東崇盛冶金氧槍有限公司