一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置製造方法
2023-07-13 20:43:06 3
一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置，油脂回收罩內部設有3個噴油嘴，所述3個噴油嘴沿著油脂回收罩內表面一周均勻布置，噴油嘴連接在輸油管上，油脂回收罩底面設有鋼絲繩通孔，所述的油脂回收罩包括左油脂回收罩，右油脂回收罩，油脂回收盒和蓋板，左油脂回收罩底部設有油脂回收盒，左油脂回收罩上部活動連接有蓋板，所述左油脂回收罩與右油脂回收罩對稱設置。本實用新型的有益效果在於：1、油脂回收罩左右對稱設計，方便油脂回收罩打開，便於油脂回收罩內的維護與清潔；2、油脂回收罩上部連接的蓋板，便於油脂回收罩的密封，保證了油脂回收罩內部的清潔；3、油脂回收罩底部的油脂回收盒回收多餘的油脂，避免了油脂的浪費。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種礦井提升機，尤其涉及一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝 置。 一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置
【背景技術】
[0002] 礦井提升機作為礦井井上與井下的唯一輸送設備，是礦井的咽喉部位。礦井提升 機運行性能的優劣，不僅直接影響到礦井的正常生產與產品質量，而且還與人身安全密切 相關。鋼絲繩作為提升機升降的連接部件，鋼絲繩的安全尤為重要；隨著生產安全意識的 提高，加強了提升機的維護，但是，提升機斷繩事故仍然時有發生。提升機首繩、尾繩發生斷 繩事故的原因多種多樣，其中，由於礦井淋水的酸鹼度大，鏽蝕嚴重，加之磨損嚴重並有斷 絲現象，導致鋼絲繩強度降低；在緊急停車時，由於衝擊力大於鋼絲繩的強度而造成斷繩事 故。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置， 提高鋼絲繩塗油的效率，減少資源的浪費，提高鋼絲繩的維護，避免安全事故的發生。
[0004] 本實用新型為解決上述提出的問題所採用的技術方案是：
[0005] -種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置，包括油脂回收罩1，噴油嘴2和輸油管3,油 脂回收罩1內部設有3個噴油嘴2,所述3個噴油嘴2沿著油脂回收罩1內表面一周均勻 布置，噴油嘴2連接在輸油管3上，油脂回收罩1底面設有鋼絲繩通孔，所述的油脂回收罩 1包括左油脂回收罩4,右油脂回收罩5,油脂回收盒6和蓋板7,左油脂回收罩4底部設有 油脂回收盒6,左油脂回收罩4上部活動連接有蓋板7,所述左油脂回收罩4與右油脂回收 罩5對稱設置。
[0006] 所述的噴油嘴2為高壓萬向噴油嘴，高壓萬向噴油嘴可以隨意調節方向，方便了 噴油嘴2對鋼絲繩的噴塗。
[0007] 所述的左油脂回收罩4與右油脂回收罩5通過折葉活動連接，方便了油脂回收罩 1的安裝與其內部的清潔與維修。
[0008] 所述的油脂回收盒6底面設有漏油孔8,漏油孔8連接油脂回收裝置，方便油脂的 回收，減少了資源的浪費。
[0009] 所述的油脂回收罩1上下兩端各設有鋼絲繩限位架9,鋼絲繩限位架9卡扣鋼絲 繩，防止鋼絲繩擺動，方便噴油嘴2對鋼絲繩均勻噴塗油脂。
[0010] 所述的鋼絲繩限位架9包括限位板A10及與限位板A10垂直的限位板B11，平行的 限位板A10之間設置4個可調間距的限位板B11，平行的限位板A10與2個限位板B11將鋼 絲繩固定在中間，防止鋼絲繩出現擺動。
[0011] 本實用新型的工作原理：油脂回收罩內部設有3個噴油嘴，方便了噴油嘴對鋼絲 繩油脂的噴塗，噴油嘴連接在輸油管上，左右對稱的油脂回收罩，左油脂回收罩與右油脂回 收罩通過折葉活動連接，方便油脂回收罩的打開，便於油脂回收罩內部的安裝、維護與清 潔；左油脂回收罩下部的油脂回收盒與右油脂回收罩下部的油脂回收盒，將多餘噴塗在油 脂回收罩內壁上的油脂收集在油脂回收盒內，油脂通過油脂回收盒底面的漏油孔流入油脂 回收裝置，便於油脂的重複利用，減少了油脂的浪費，節約了資源；左油脂回收罩與右油脂 回收罩上部活動連接的蓋板，可以密封油脂回收罩，避免汙垢的落入油脂回收罩內，保證了 油脂回收罩內清潔。
[0012] 本實用新型的有益效果在於：1、油脂回收罩左右對稱設計，方便油脂回收罩打開， 便於油脂回收罩內的安裝、維護與清潔；2、油脂回收罩上部連接的蓋板，便於油脂回收罩的 密封，減少了汙垢的進入，保證了油脂回收罩內部的清潔；3、油脂回收罩底部的油脂回收盒 回收多餘的油脂，避免了油脂的浪費，節約了資源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014] 圖2是圖1中噴油嘴位置示意圖。
[0015] 其中，1-油脂回收罩，2-噴油嘴，3-輸油管，4-左油脂回收罩，5-右油脂回收罩， 6_油脂回收盒，7-蓋板，8-漏油孔，9-鋼絲繩限位架，10-限位板A，11-限位板B。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0017] 參照圖1-2,本【具體實施方式】所述的一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置，包括油 脂回收罩1，噴油嘴2和輸油管3,油脂回收罩1內部設有3個噴油嘴2,所述3個噴油嘴2 沿著油脂回收罩1內表面一周均勻布置，噴油嘴2連接在輸油管3上，油脂回收罩1底面設 有鋼絲繩通孔，所述的油脂回收罩1包括左油脂回收罩4,右油脂回收罩5,油脂回收盒6和 蓋板7,左油脂回收罩4底部設有油脂回收盒6,左油脂回收罩4上部活動連接有蓋板7,所 述左油脂回收罩4與右油脂回收罩5對稱設置。
[0018] 所述的噴油嘴2為高壓萬向噴油嘴，高壓萬向噴油嘴可以隨意調節方向，方便了 噴油嘴2對鋼絲繩的噴塗。
[0019] 所述的左油脂回收罩4與右油脂回收罩5通過折葉活動連接，方便了油脂回收罩 1的安裝與其內部的清潔與維修。
[0020] 所述的油脂回收盒6底面設有漏油孔8,漏油孔8連接油脂回收裝置，方便油脂的 回收，減少了資源的浪費。
[0021] 所述的油脂回收罩1上下兩端各設有鋼絲繩限位架9,鋼絲繩限位架9卡扣鋼絲 繩，防止鋼絲繩擺動，方便噴油嘴2對鋼絲繩均勻噴塗油脂。
[0022] 所述的鋼絲繩限位架9包括限位板A10及與限位板A10垂直的限位板B11，平行的 限位板A10之間設置4個可調間距的限位板B11，平行的限位板A10與2個限位板B11將鋼 絲繩固定在中間，防止鋼絲繩出現擺動。
[0023] 本【具體實施方式】的工作原理：油脂回收罩內部設有3個噴油嘴，方便了噴油嘴對 鋼絲繩油脂的噴塗，噴油嘴連接在輸油管上，左右對稱的油脂回收罩，左油脂回收罩與右油 脂回收罩通過折葉活動連接，方便油脂回收罩的打開，便於油脂回收罩內部的安裝、維護與 清潔；左油脂回收罩下部的油脂回收盒與右油脂回收罩下部的油脂回收盒，將多餘噴塗在 油脂回收罩內壁上的油脂收集在油脂回收盒內，油脂通過油脂回收盒底面的漏油孔流入油 脂回收裝置，便於油脂的重複利用，減少了油脂的浪費，節約了資源；左油脂回收罩與右油 脂回收罩上部活動連接的蓋板，可以密封油脂回收罩，避免汙垢的落入油脂回收罩內，保證 了油脂回收罩內清潔。
[0024] 本【具體實施方式】的有益效果在於：1、油脂回收罩左右對稱設計，方便油脂回收罩 打開，便於油脂回收罩內的安裝、維護與清潔；2、油脂回收罩上部連接的蓋板，便於油脂回 收罩的密封，減少了汙垢的進入，保證了油脂回收罩內部的清潔；3、油脂回收罩底部的油脂 回收盒回收多餘的油脂，避免了油脂的浪費，節約了資源。
[0025] 本實用新型的具體實施例不構成對本實用新型的限制，凡是採用本實用新型的相 似結構及變化，均在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置，包括油脂回收罩（1)，噴油嘴（2)和輸油管 (3)，油脂回收罩（1)內部設有3個噴油嘴（2)，所述3個噴油嘴（2)沿著油脂回收罩（1)內 表面一周均勻布置，噴油嘴（2)連接在輸油管（3)上，油脂回收罩（1)底面設有鋼絲繩通孔， 其特徵在於：所述的油脂回收罩（1)包括左油脂回收罩（4)，右油脂回收罩（5)，油脂回收盒 (6)和蓋板（7)，左油脂回收罩（4)底部設有油脂回收盒（6)，左油脂回收罩（4)上部活動連 接有蓋板（7)，所述左油脂回收罩（4)與右油脂回收罩（5)對稱設置。
2. 如權利要求1所述的一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置，其特徵在於：所述的油 脂回收盒（6)底面設有漏油孔（8)。
3. 如權利要求1所述的一種礦用立井提升機鋼絲繩塗油裝置，其特徵在於：所述的油 脂回收罩（1)上下兩端各設有鋼絲繩限位架（9 )。
【文檔編號】B05C5/00GK203842766SQ201420273006
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】劉大領, 甄陽清, 郝敬堯, 朱凱, 張志勇, 劉芝凱, 徐傳任, 劉成鄉, 孫海羅, 劉甜 申請人:濟寧礦業集團有限公司