漆包機新型塗漆模具的製作方法

2023-07-13 18:57:31

專利名稱：漆包機新型塗漆模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及各種高速漆包機用塗漆模具，該新型塗漆模具適應高粘度、高固體含量的漆包線塗料以及高DV值漆包機。
技術背景國標普通的塗漆模具，其外型尺寸、內孔尺寸及結構已無法滿足目前高DV值機型 的要求，由於市場對漆包線的質量要求越來越高，其生產工藝要求也隨之提高，加之對漆包 線塗料的粘度要求也在不斷提高，以及高效率生產機臺的高DV值，生產過程中漆包線塗料 對塗漆模具的衝擊壓力增加，使得普通的塗漆模具出現嚴重漏漆、磨損的現象。因此對塗漆 模具改進是適應高粘度、高固體含量的漆包線塗料以及高DV值生產工藝趨勢的需要。
發明內容本實用新型的目的是對原有國標普通塗漆模具進行改進，以降低或避免原塗漆模 具在生產過程中漆液對模壁造成的衝擊壓力。本實用新型的技術方案是將塗漆模具溢流口內孔孔徑擴大到Φ6. 5mm ；將塗漆 模具溢流口端外徑擴大到Φ 7. 5mm從而保證模具壁厚不變，以擴大溢流口孔徑達到一次減 壓的作用；增加1個Φ1. Omm洩壓孔，並確保在模具使用時，洩壓孔朝下，使漆液自然流出， 以達到二次洩壓的效果，而又不改變塗漆流向。本實用新型的有益效果是能夠滿足各種高粘度、高固體含量的漆包線塗料以及高 DV值漆生產工藝的要求，塗層均勻，不易產生漆膜偏心，模具製造簡單。

圖1為本實用新型漆包機新型塗漆模具剖面圖。
具體實施方式
參照圖1可知，一種改進後的新型漆包線塗漆模具，改進點主要包括溢流孔，其 特徵在於在原國標普通型塗漆模具的基礎上，保持形狀、長度、壁厚不變，只是在模具圓 形溢流孔內孔⑵和溢流孔入口端外孔(3)的孔徑分別增加1mm，即內孔孔徑(2)擴大到 Φ 6. 5mm，外徑(3)擴大到Φ 7. 5mm。並在溢流孔壁縱向中間部位加開一個Φ 1. Omm的洩壓 孔(1)。安裝時，洩壓孔朝正下方，以便漆液自然流出。製作時保證模具內孔光潔度，模芯鑲 套密封，緊密確保使用中模芯不脫落。
權利要求種改進後的新型漆包線塗漆模具，改進點主要包括溢流孔，其特徵在於在原國標普通型塗漆模具的基礎上，保持形狀、長度、壁厚不變，只是在模具圓形溢流孔內孔(2)和溢流孔入口端外孔(3)的孔徑分別增加1mm，即內孔孔徑(2)擴大到φ6.5mm，外徑(3)擴大到φ7.5mm。並在溢流孔壁縱向中間部位加開一個φ1.0mm的洩壓孔(1)。
專利摘要本實用新型的目的是對原有國標普通塗漆模具進行改進，以降低或避免原塗漆模具在生產過程中漆液對模壁造成的衝擊壓力。本實用新型的技術方案是將塗漆模具溢流口內孔孔徑擴大到φ6.5mm；將塗漆模具溢流口端外徑擴大到φ7.5mm從而保證模具壁厚不變，以擴大溢流口孔徑達到一次減壓的作用；增加1個φ1.0mm洩壓孔，並確保在模具使用時，洩壓孔朝下，使漆液自然流出，以達到二次洩壓的效果，而又不改變塗漆流向。本實用新型的有益效果是能夠滿足各種高粘度、高固體含量的漆包線塗料以及高DV值漆生產工藝的要求，塗層均勻，不易產生漆膜偏心，模具製造簡單。
文檔編號H01B13/16GK201562497SQ20092018911
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月17日 優先權日2009年9月17日
發明者湯曉水 申請人:江西銅業股份有限公司