一種落紗車載體裝置的製作方法

2023-07-06 13:18:56

本實用新型涉及一種紡織機械技術領域，具體是一種落紗車載體裝置。

背景技術：

傳統落紗裝置和擺管裝置是設置在導軌上，在導軌上滑動，這樣的方式負載大，也容易造成損壞，降低使用壽命，且由於落紗鬥和擺管鬥都在導軌上使用，需要操作人員頻繁的搬卸，增加了勞動強度，使用不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種落紗車載體裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種落紗車載體裝置，包括紗線管車架及活動安裝在紗線管車架上的紗線管車體，所述紗線管車架下端設置有行走輪，所述紗線管車體前後兩側對稱設置有兩個支杆，所述紗線管車架上均設置有與支杆適配的卡槽；所述紗線管車架上端左側設置有空紗管車架，所述空紗管車架上設置有空紗管車鬥；所述紗線管車體上端右側設置有傾斜滑道，所述傾斜滑道呈左低右高布置，所述傾斜滑道前後兩側設置有擋沿，所述傾斜滑道底部平滑處設有花紋不鏽鋼板；所述紗線管車體內設置有水平布置的放置板，所述放置板下端與紗線管車體底部之間設置有多個彈簧；所述放置板四周均設置有滑塊，所述紗線管車體內設置有多個豎直布置的導向滑槽，所述導向滑槽與滑塊相匹配。

作為本實用新型進一步的方案：所述傾斜滑道與水平面之間的夾角為30°-45°。

作為本實用新型再進一步的方案：所述擋沿內側設置有防撞用的橡膠片。

作為本實用新型再進一步的方案：所述擋沿高度為6-10cm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述行走輪為帶剎車裝置的萬向輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本新型通過將空紗管車鬥及紗線管車體放在同一臺車上，減少了一個車，減少了往返取車的時間，提高了生產效率，減少了人力資源，達到了節能、減員、增效的目的；設置傾斜滑道及花紋不鏽鋼板，方便落紗並對下落的紗線管緩衝減速，避免紗線管磕碰產生不必要的損壞；設置擋沿，避免紗線管從傾斜滑道兩側滑出；設置放置板及彈簧，初始時放置板在紗線管車體內的高位，與傾斜滑道下端的距離較小，因此從傾斜滑道滑落的紗線管進入紗線管車體時不會有較大衝擊，而隨著紗線管的增多，彈簧被壓縮，放置板下降，紗線管車體內上部的變大，方便後續的持續裝載；而在取出時，隨著紗線管被不斷取出，彈簧彈力釋放，放置板上升，工人不需要彎腰去拿紗線管車體底部的紗線管，因此降低了勞動強度，提高了工作效率。

綜上所述本新型結構設計合理，使用方便，能夠減少了往返取車的時間，提高了生產效率，紗線管裝載是不易損壞，保證紗線品質，通過彈簧及放置板的設置極大的降低工人勞動強度的同時也保證了紗線管的連續裝載。

附圖說明

圖1為落紗車載體裝置的結構示意圖。

圖中：1-空紗管車架，2-空紗管車鬥，3-紗線管車架，4-紗線管車體，5-支杆，6-卡槽，7-花紋不鏽鋼板，8-傾斜滑道，9-擋沿，10-放置板，11-導向滑槽，12-彈簧，13-行走輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，一種落紗車載體裝置，包括紗線管車架3及活動安裝在紗線管車架3上的紗線管車體4，所述紗線管車架3下端設置有行走輪13，所述紗線管車體4前後兩側對稱設置有兩個支杆5，所述紗線管車架4上均設置有與支杆5適配的卡槽6；所述紗線管車架4上端左側設置有空紗管車架1，所述空紗管車架1上設置有空紗管車鬥2；所述紗線管車體4上端右側設置有傾斜滑道8，所述傾斜滑道8呈左低右高布置，所述傾斜滑道8前後兩側設置有擋沿9，防止紗線管從傾斜滑道兩側滑出，所述傾斜滑道8底部平滑處設有花紋不鏽鋼板7，起到緩衝降速的目的；所述紗線管車體4內設置有水平布置的放置板10，所述放置板10下端與紗線管車體底部之間設置有多個彈簧12；所述放置板10四周均設置有滑塊，所述紗線管車體4內設置有多個豎直布置的導向滑槽11，所述導向滑槽11與滑塊相匹配。

本實用新型的工作原理是：本新型通過將空紗管車鬥2及紗線管車體4放在同一臺車上，減少了一個車，減少了往返取車的時間，提高了生產效率，減少了人力資源，達到了節能、減員、增效的目的；設置傾斜滑道8及花紋不鏽鋼板7，方便落紗並對下落的紗線管緩衝減速，避免紗線管磕碰產生不必要的損壞；設置擋沿9，避免紗線管從傾斜滑道8兩側滑出；設置放置板10及彈簧12，初始時放置板10在紗線管車體4內的高位，與傾斜滑道8下端的距離較小，因此從傾斜滑道8滑落的紗線管進入紗線管車4體時不會有較大衝擊，而隨著紗線管的增多，彈簧12被壓縮，放置板10下降，紗線管車體4內上部的變大，方便後續的持續裝載；而在取出時，隨著紗線管被不斷取出，彈簧12彈力釋放，放置板10上升，工人不需要彎腰去拿紗線管車體4底部的紗線管，因此降低了勞動強度，提高了工作效率。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。