水泥窯窯尾預熱器中的蒸汽過熱器的製作方法

2023-07-06 18:02:41 1

專利名稱：水泥窯窯尾預熱器中的蒸汽過熱器的製作方法
技術領域：
水泥窯窯尾預熱器中的蒸汽過熱器技術領域[0001]本實用新型涉及一種水泥窯窯尾預熱器中的蒸汽過熱器，尤其是用於過熱水泥 窯純中、低溫餘熱發電技術的窯頭或(和)窯尾餘熱鍋爐產生的飽和蒸汽。
背景技術：
[0002]水泥窯窯尾的懸浮預熱器旋風筒是水泥窯窯尾預熱器重要組成部分，其作用是 將煙氣內的熱量傳遞給水泥生料，從而達到預熱水泥生料的目的。同時由於旋風筒的漸 近線曲線外形和水泥生料自身重力作用，使水泥生料與煙氣充分混合後分離，水泥生料 經此過程被預熱後與煙氣分離後進入分解爐再進入水泥迴轉窯燒結成熟料。旋風筒工作 原理是煙氣和水泥生料混合物由旋風筒殼體煙氣入口處進入旋風筒，煙氣在旋風筒內 做螺旋下降再上升由旋風筒內筒排出，在此過程中水泥生料由於慣性和自身重力作用發 生塵降，並最終由水泥生料出口處進入下一工藝環節。發明內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是在水泥窯窯尾預熱器中安裝有蒸汽過熱器。 該裝置能有效利用旋風筒的相對高溫餘熱熱量，將飽和蒸汽加熱，從而產生用於餘熱發 電或其它用途的過熱蒸汽，並以應用C2級旋風筒居多，且工況最為適合。[0004]這種水泥窯窯尾預熱器中的蒸汽過熱器，U形鋼管的內側管與鋼板圓周排列組 焊構成旋風筒，旋風筒為高溫煙氣通道，旋風筒的底部為高溫煙氣入口，旋風筒的的頂 部為高溫煙氣出口；U形鋼管的外側管和內側管分別與蒸汽進口環形集箱和蒸汽出口環 形集箱相連通。U形鋼管的內側管與鋼板焊接，構成蒸汽過熱器的旋風筒。蒸汽過熱器 上還設有伸向預熱器兩側的振打清灰裝置。[0005]其工作原理是，煙氣自下而上經過蒸汽過熱器，蒸汽自進口集箱進入膜式壁換 熱管與煙氣換熱後進入蒸汽出口集箱，然後送到汽輪機機組用於發電或其它用途。煙氣 和蒸汽通過膜式壁換熱，進行熱量交換，達到過熱飽和蒸汽的目的。[0006]由於旋風筒內的溫度只降低10°C左右，對整個預熱器的生產工藝不會造成任何 影響，但對蒸汽品味的提升卻起到了非常大的作用，尤其對於水泥窯餘熱發電項目中飽 和蒸汽的預熱，可以使整個水泥窯餘熱發電系統的發電量大幅提升。


[0007]圖1是水泥窯窯尾預熱器中的蒸汽過熱器結構示意圖。
具體實施方式
[0008]現結合附圖1對本實用新型作進一步的說明在水泥窯窯尾預熱器1中安裝蒸汽 過熱器，U形鋼管4的內側管與鋼板圓周排列組焊構成圓筒，圓筒內為高溫煙氣通道，旋 風筒的底部為高溫煙氣入口，旋風筒的頂部為高溫煙氣出口 ； U形鋼管4的外側管和內側管分別與蒸汽進口環形集箱2和蒸汽出口環形集箱3相連通，蒸汽過熱器上還設有伸向預 熱器1兩側的振打清灰裝置5。
權利要求1.一種水泥窯窯尾預熱器中的蒸汽過熱器，其特徵在於U形鋼管的內側管與鋼板 圓周排列組焊構成旋風筒，旋風筒為高溫煙氣通道，旋風筒的底部為高溫煙氣入口，旋 風筒的的頂部為高溫煙氣出口；U形鋼管的外側管和內側管分別與蒸汽進口環形集箱和 蒸汽出口環形集箱相連通。
2.根據權利要求1所述的水泥窯窯尾預熱器中的蒸氣過熱器，其特徵在於蒸汽過 熱器上還設有伸向預熱器兩側的振打清灰裝置。
專利摘要一種水泥窯窯尾預熱器中的蒸汽過熱器，其特徵在於U形鋼管的內側管與鋼板圓周排列組焊構成旋風筒，旋風筒為高溫煙氣通道，旋風筒的底部為高溫煙氣入口，旋風筒的的頂部為高溫煙氣出口；U形鋼管的外側管和內側管分別與蒸汽進口環形集箱和蒸汽出口環形集箱相連通。由於旋風筒內的溫度只降低10℃左右，對整個預熱器的生產工藝不會造成任何影響，但對蒸汽品味的提升卻起到了非常大的作用，尤其對於水泥窯餘熱發電項目中飽和蒸汽的預熱，可以使整個水泥窯餘熱發電系統的發電量大幅提升。
文檔編號F27D13/00GK201811215SQ20102055491
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者唐金泉, 金萬金 申請人:大連易世達新能源發展股份有限公司