一種便於配料的拉絲生產設備的製作方法

2023-07-06 12:36:46 1

本發明涉及一種拉絲機，具體涉及一種便於配料的拉絲生產設備。

背景技術：

現有技術2010105200595公開了一種拉絲機，其包括支架、輸送管、螺旋推進器和噴嘴,支架上設有輸送管,輸送管內設有螺旋推進器,輸送管與噴嘴固定連接,輸送管上設有餵料鬥,噴嘴與進液管之間設有分液管。這種塑料拉絲機使用方便,實用性強,在進液管上連接了分液管,由分液管上的噴嘴將由進液管引進的冷卻液噴射到由拉絲機拉出的塑料絲上,使得塑料絲的的溫度迅速降低,有助於塑料絲的成型和加快拉絲機構的拉絲速度,但是其存在生產效率低,塑料絲的強度不高等缺點。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明的目的在於提供一種便於配料的拉絲生產設備，能夠進一步提高生產效率,提高塑料拉絲的強度。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種便於配料的拉絲生產設備，包括依次設置的配料桶、高溫熔料箱、擠液箱、冷卻箱、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置；所述配料筒設置有進料口和出料口，所述高溫熔料箱設置在配料筒出料口下方，所述高溫熔料箱與擠液箱通過管路聯通，所述管路上設置有提升泵，所述擠液箱的出液口為一條細縫，所述擠液箱內設置有用於將液體擠壓出出液口的推送器,所述冷卻箱設置在擠液箱的出液口處,所述配料筒的進料口設置有不同物料的進料鬥。

進一步，所述細縫寬度為0.2~0.5mm。

進一步，所述脹緊裝置包括多個上下交錯設置的脹緊輥。

進一步，所述切割裝置包括設置在上方的壓輥和設置在壓輥下部的託輥，所述壓輥上設置切割片，所述託輥上設置有與切割片對應的切割槽。

進一步，所述卷絲裝置包括一個卷料輥和一個輔助輥，所述輔助輥設置在卷料輥的來料方向並位於卷料輥的上方。

本發明的有益效果在於：本發明通過上述一些的裝置和設備使得本發明生產的塑料拉絲強度更高，質量更好，生產效率也大為提高。

附圖說明

為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明並能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

如圖所示，一種便於配料的拉絲生產設備，包括依次設置的配料桶1、高溫熔料箱2、擠液箱3、冷卻箱4、脹緊裝置5、切割裝置6和卷絲裝置7；所述配料筒設置有進料口和出料口，所述高溫熔料箱設置在配料筒出料口下方，所述高溫熔料箱與擠液箱通過管路聯通，所述管路上設置有提升泵，所述擠液箱的出液口為一條細縫，所述擠液箱內設置有用於將液體擠壓出出液口的推送器,所述冷卻箱設置在擠液箱的出液口處。

本實施例中,所述配料筒的進料口設置有不同物料的進料鬥8。本實施例中,所述脹緊裝置包括多個上下交錯設置的脹緊輥。

本實施例中,所述切割裝置包括設置在上方的壓輥和設置在壓輥下部的託輥，所述壓輥上設置切割片，所述託輥上設置有與切割片對應的切割槽。

本實施例中,所述卷絲裝置包括一個卷料輥和一個輔助輥，所述輔助輥設置在卷料輥的來料方向並位於卷料輥的上方。本實施例中,所述細縫寬度為0.2~0.5mm。

本實施例中,所述配料桶上設置有攪拌混勻裝置,所述攪拌混勻裝置包括設置在配料桶內的攪拌軸和設置在攪拌軸上的旋轉漿以及驅動攪拌軸旋轉的攪拌電機。

本實施例中,所述冷卻箱內還設置有溫度指示計和用於保證冷卻箱內部溫度的冷卻器。

本實施例中,所述便於配料的拉絲生產設備還包括一個烘乾箱9，所述脹緊裝置設置在該烘乾箱內。

本實施例中,所述切割裝置與脹緊裝置之間還設置有一個拉絲加熱臺10。

本實施例中,所述切割裝置與卷絲裝置之間還設置有拉絲梳理盒11。

本實施例中,所述切割裝置上還設置有用於加熱拉絲的電加熱管。

以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例，本發明的保護範圍不限於此。本技術領域的技術人員在本發明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發明的保護範圍之內。本發明的保護範圍以權利要求書為準。