一體式行星架的製作方法
2023-07-23 12:23:11 1
一體式行星架的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一體式行星架，該行星架為具有三個行星輪的行星架，包括三個用於安設行星輪的外齒圈、位於行星架中心的內齒圈以及三個連接行星架上下蓋的固定柱，其特徵在於，第一固定柱和第二固定柱具有一斜切口，兩斜切口相對設置，兩斜切口所在平面交匯線與第三固定柱在同一側。本實用新型的一體式行星架的生產成本低廉。
【專利說明】一體式行星架
【【技術領域】】
[0001]本實用新型屬於模具設計與製作【技術領域】，涉及一種一體式行星架。
【【背景技術】】
[0002]行星架是行星齒輪傳動裝置的主要構件之一，行星輪軸或者軸承就裝在行星架上，一體式行星架剛性好，但是這種結構如果採用整體鍛造工藝，則切削加工量很大，特別是微小的行星架，切削加工難度更大，所以後來逐漸的採用塑料材質的行星架代替金屬材質的行星架，塑料行星架在注塑脫模時需要採取抽芯的方式，對於具有三個行星輪的塑料材質的一體式行星架在注塑脫模時需要採取三面抽芯的方式。三面抽芯會顯著的增加模具的體積，增加模具的生產成本，同時還會降低生產效率，目前市面上還沒有對於具有三個行星輪的一體式行星架採取兩面抽芯的脫模方式和模具。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決現有技術存在的問題，提出了一種一體式行星架。
[0004]本實用新型的具體技術方案如下:
[0005]實用新型提供一種一體式行星架，該行星架為具有三個行星輪的行星架，包括三個用於安設行星輪的外齒圈、位於行星架中心的內齒圈以及三個連接行星架上下蓋的固定柱，其特徵在於，第一固定柱和第二固定柱具有一斜切口，兩斜切口相對設置，兩斜切口所在平面交匯線與第三固定柱在同一側。
[0006]兩個斜切口對稱設置`，另一固定柱的兩側為平口切角，第一固定柱或第二固定柱的斜切口所在的平面以及第三固定柱與第一固定柱或第二固定柱在同側的平口切角的切面在同一平面上。
[0007]三個固定柱的內側均與內齒圈相切，所述第一固定柱或第二固定柱與第三固定柱相對的側面為圓弧。
[0008]本實用新型有益的技術效果在於:
[0009]本實用新型通過將傳統的注塑具有三個行星輪的行星架時需要三面抽芯改成兩面抽芯的方式，在不影響行星架功能使用的基礎上，改進了脫模抽芯的方式後，不僅使得模具的體積減小，成本降低，而且還能夠使得單個模具中能夠容納更多的模穴，從而一次性能夠出模更多的行星輪產品，生產效率大大提高，一體式行星架的成本更加低廉。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0010]圖1為本實用新型行星架的立體結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型行星架的截面視圖；
[0012]圖3為本實用新型行星架模具的立體結構示意圖；
[0013]圖4本實用新型行星架模具的抽芯方法示意圖。【【具體實施方式】】
[0014]為了使實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用來限定本實用新型。
[0015]實施例
[0016]本實用新型提供一種一體式具有三個行星輪的行星架模具、加工方法和通過該方法加工出的行星架，如圖1和2所示，本實用新型的具有三個行星輪行星架10與現有技術中的行星架相類似的，包括三個用於安設行星輪的外齒圈11、位於行星架中心的圓形內齒圈12、三個連接行星架上蓋13和下蓋14的固定柱15，在上蓋13和下蓋14上位於外齒圈11的中心設置有兩個用於安設行星輪轉軸的軸孔16，三個固定柱15分別為第一固定柱151和第二固定柱152和第三固定柱153,所不同的是,第一固定柱151的外側面1511為外圓弧，與行星架的圓形外緣部分重合，第一固定柱151的兩個內側面中的第一側面1512為內弧面，第一固定柱151的兩個內側面中的第二側面1513為內圓弧，第二側面1513所在的內圓弧與內齒圈11的圓形邊緣部分重合，相比第一側面1512來說,該第二側面上具有第一切口 1514，所述第一切口 1514為斜切口，所述第一固定柱152與內齒圈12相切的切線為第一切口 1514與內齒圈12相交的交線。與該第一切口 1514對於行星架中心線對稱的為第二切口 1521，所述第二切口 1521位於第二固定柱的第一側面1522上，第二固定柱的第一側面1522與第一固定柱的第二側面1513相對於行星架中心線對稱，第二固定柱的形狀與第一固定柱的形狀相同，第二固定柱與第一固定柱相對於行星架中心線對稱。
[0017]第三固定柱153與第一固定柱151和第二固定柱152相對，且第三固定柱153、第一固定柱151和第二固定柱152內側與內齒圈的相切的切線距離相等，第一切口 1514與第二切口 1521所在的平面交匯線與第三固定柱在同一側，第三固定柱153包括兩個內側面1531和一個外側面1532，兩 個內側面均為內弧面，在兩個內側面1531上均具有一平口切角，第一固定柱的第一切口 1514與在第三固定柱153上並且與第一固定柱在同一側的平口切角在同一平面上，第二固定柱的第二切口 1521與在第三固定柱153上並且與第二固定柱在同一側的另一平口切角在同一平面上。所述第三固定柱153的外側面1532為外圓弧面，且該外圓弧面與行星架的圓形外緣部分重合，所述第三固定柱153與內齒圈相切的面為弧形面。
[0018]要注塑成上述形狀的行星架，則相對應的模具如圖3所示，該模具20包括多個模穴，每個模穴可以注塑出一個行星架，注塑出模時可以同時注塑出多個行星架，該模具與現有的注塑模具類似的，包括定模和動模(圖中未示出)，所不同的是，在定模和動模之間相對設置兩相互配合併拼合成具有行星架型腔的第一滑塊21和第二滑塊22，第一滑塊21具有多個並列設置的楔形凸塊211，該楔形凸塊211的前端小，後端大，在凸塊211的前端具有第一凹槽2111，所述第一凹槽2111位於凸塊前端的中心，第一凹槽為「V形」，第一凹槽的底部為弧形，所述楔形凸塊的兩側2112的前端為平面，所述第一滑塊21還具有兩個第二凹槽212兩個第二凹槽212位於凸塊211的末端的兩側，所述第二凹槽212與凸塊211相接的側面2121為圓弧形面，所述第二凹槽212與凸塊211相對的側面2122為弧形面，所述凹槽212的底為尖角，所述第二凹槽212的一側為凸塊211，另一側為平臺213，該平臺213與第二滑塊22相正對的面也為平面。
[0019]所述第二滑塊22具有與凸塊211個數相同並列設置且與凸塊相配合的「U形」凹槽221，所述「U形」凹槽221的後底部2211為圓弧形，所述「U形」凹槽221的後底部2211、第一凹槽2111、定模和動模一起拼合形成的腔體形狀與第三固定柱153相同，即該腔體內的塑料注塑形成第三固定柱153，所述「U形」凹槽221的兩側為平面，當第一滑塊21的平臺和第二滑塊22相接觸時，所述「U形」凹槽221的兩側與楔形凸塊211的兩側2112相接觸，所述第二滑塊22還具有兩個凸起222，所述兩個凸起222位於「U形」凹槽221的前頂部的兩側，所述凸起222的凸起面為弧形，所述凸起222、第二凹槽212、定模和動模所拼合形成的腔體形狀與第一固定柱或第二固定柱相同，即該腔體內的塑料用於注塑形成第一固定柱或第二固定柱。當第一滑塊和第二滑塊相接觸時，所述凸塊211插入所述「U形」凹槽221內，所述「U形」凹槽221的頂端與第二凹槽212與與凸塊211相接的側面2121頂端相接觸。
[0020]如圖4所示，該行星架採用注塑的方法進行加工脫模時，先將定模和動模分離，然後再用頂針頂出注塑成型的多個行星架，在動模和定模相分離時，第一滑塊和第二滑塊自動相分離。
[0021]為了保證第一滑塊和第二滑塊能夠成功分離，需要保證，所述第二滑塊與第一滑塊相遇時相對的接觸面到「U形」槽底部的距離大於行星架的半徑。較優的是，所述平臺213即第一滑塊21和第二滑塊22的接觸面(分型面)與第一固定柱的第一側面1512和外側面1511的分界線相平齊，且第一滑塊21和第二滑塊22的接觸面(分型面)與第二固定柱的第一側面1522和外側面的分界線相平齊。
[0022]應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種一體式行星架，該行星架為具有三個行星輪的行星架，包括三個用於安設行星輪的外齒圈、位於行星架中心的內齒圈以及三個連接行星架上下蓋的固定柱，其特徵在於，第一固定柱和第二固定柱具有一斜切口，兩斜切口相對設置，兩斜切口所在平面交匯線與第三固定柱在同一側。
2.根據權利要求1所述的一體式行星架，其特徵在於，兩個斜切口對稱設置，另一固定柱的兩側為平口切角，第一固定柱或第二固定柱的斜切口所在的平面以及第三固定柱與第一固定柱或第二固定柱在同側的平口切角的切面在同一平面上。
3.根據權利要求1或2所述的一體式行星架，其特徵在於，三個固定柱的內側均與內齒圈相切，所述第一固定柱或第二固定柱與第三固定柱相對的側面為圓弧。
【文檔編號】F16H57/08GK203374770SQ201320496471
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】劉洋 申請人:劉洋