鋁門窗框塑鋼斷熱型材的製作方法

2023-07-22 22:18:41 2

鋁門窗框塑鋼斷熱型材的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於建築門窗【技術領域】，尤其涉及一種鋁門窗框塑鋼斷熱型材。包括位於中部的板體和位於兩端的且均與該板體垂直的短板和長板，所述短板和長板位於所述板體的同側，三者之間形成集水槽；在所述長板頂端的內側設有斜面形狀的披膠面；在所述板體的另一側依次設有第一扣接肋、斷熱肋、第二扣接肋和擋板，在所述第一扣接肋和第二扣接肋的端部均設有卡勾。本實用新型的斷熱型材節能效率高、便於加工和組裝、易於實現工業化生產。
【專利說明】鋁門窗框塑鋼斷熱型材
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬於建築門窗【技術領域】，尤其涉及一種鋁門窗框塑鋼斷熱型材。
【背景技術】
[0002]隔熱鋁合金型材，有隔熱條隔斷金屬熱傳導，但熱輻射始終存在。隨著對節能效果要求的越來越高，部分產品採用了阻斷熱輻射的設計，如將I型隔熱條改為T型隔熱條、等壓膠條加多道密封、中空改為雙中空等設計，但窗體內玻璃周圈還存在熱輻射。為了克服這一點，有的產品採用在玻璃的四圈鑲入保溫材料的設計，但上述設計不是成熟的處理方法，可操作性比較低，違背工業化設計理念。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種節能效率高、便於加工和組裝、易於實現工業化生產的鋁門窗框塑鋼斷熱型材。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:鋁門窗框塑鋼斷熱型材包括位於中部的板體和位於兩端的且均與該板體垂直的短板和長板，所述短板和長板位於所述板體的同側，三者之間形成集水槽；在所述長板頂端的內側設有斜面形狀的披膠面；在所述板體的另一側依次設有第一扣接肋、斷熱肋、第二扣接肋和擋板，在所述第一扣接肋和第二扣接肋的端部均設有卡勾。
[0005]本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型的斷熱型材結構簡單，因此易於實現工業化高效生產。安裝時，整個型材通過扣接肋與其它窗體框料和扇料進行連接固定，便於組裝施工。整個斷熱型材設置於中空玻璃底部，將內外換熱通道完全阻斷，進一步降低了熱福射帶來的熱量流通，節能效率高。
[0006]優選地:在所述長板的根部開設有多個排水口。
[0007]優選地:所述斷熱肋與所述板體垂直設置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的端面結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的安裝狀態的截面結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型的安裝狀態的立體結構示意圖。
[0011]圖中:1、披膠面；2、集水槽；3、第一扣接肋；4、斷熱肋；5、第二扣接肋；6、擋板；7、中空玻璃；8、玻璃墊塊；9、隔熱條；10、外側框料；11、玻璃扣條；12、內偵彳框料。
【具體實施方式】
[0012]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:
[0013]請參見圖1，本實用新型包括位於中部的板體和位於兩端的且均與該板體垂直的短板和長板，短板和長板位於板體的同側，三者之間形成集水槽2，在長板的根部開設有多個排水口。
[0014]在長板頂端的內側設有斜面形狀的披膠面I。
[0015]在板體的另一側依次設有第一扣接肋3、斷熱肋4、第二扣接肋5和擋板6，在第一扣接肋3和第二扣接肋5的端部均設有卡勾。本實例中，斷熱肋4與板體垂直設置。
[0016]圖2和圖3是本實用新型的安裝狀態的結構示意圖，可以看出:塑鋼斷熱型材安裝於內側框料12和外側框料10之間。在內側框料12和外側框料10之間設有多組隔熱條9，斷熱肋4的底端頂緊在隔熱條9上實現熱量流通的阻斷。安裝時，在集水槽2內設置玻璃墊塊8，再將中空玻璃7放置在玻璃墊塊8上，之後從內側安裝玻璃扣條11，調勻內外膠縫後注入密封膠。內側膠縫存在於玻璃扣條11與中空玻璃7之間，外側膠縫存在於披膠面I與中空玻璃7之間。
【權利要求】
1.一種鋁門窗框塑鋼斷熱型材，其特徵在於:包括位於中部的板體和位於兩端的且均與該板體垂直的短板和長板，所述短板和長板位於所述板體的同側，三者之間形成集水槽(2);在所述長板頂端的內側設有斜面形狀的披膠面(I);在所述板體的另一側依次設有第一扣接肋(3)、斷熱肋(4)、第二扣接肋(5)和擋板(6)，在所述第一扣接肋(3)和第二扣接肋(5)的端部均設有卡勾。
2.按照權利要求1所述的鋁門窗框塑鋼斷熱型材，其特徵在於:在所述長板的根部開設有多個排水口。
3.按照權利要求1或2所述的鋁門窗框塑鋼斷熱型材，其特徵在於:所述斷熱肋(4)與所述板體垂直設置。
【文檔編號】E06B3/263GK203547396SQ201320578433
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】許家東 申請人:天津皇冠幕牆裝飾股份有限公司