鋼筋箍筋彎曲機活動擋料板的製作方法
2023-07-22 18:28:16
鋼筋箍筋彎曲機活動擋料板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋箍筋彎曲機活動擋料板，包括機箱，在機箱的頂部設置有與驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲機構，鋼筋彎曲機構包括擋料板與中心軸同軸轉動的工作盤，工作盤設置有傳動軸與擋料板，所述擋料板設置有凸臺，凸臺與間隙調整板連接處開有滑槽，間隙調整板與擋料板通過滑槽連接，在凸臺一端設有螺栓，與凸臺另一端相接近的間隙調整板一端也設置有螺栓，兩個螺栓之間連接有彈簧裝置；所述間隙調整板與擋料板接觸的面上開有矩形的開口，擋料板一側設置有與矩形的開口相對應的固定螺栓。本實用新型可以減少電機的負荷量，避免鋼筋在較大的摩擦力下，被擋料板刮傷，影響鋼筋的使用性能及其美觀度。
【專利說明】鋼筋箍筋彎曲機活動擋料板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼筋加工設備，尤其涉及一種鋼筋箍筋彎曲機活動擋料板。
【背景技術】
[0002]鋼筋彎曲機是用來將已經切好的鋼筋，按要求彎曲成所需要的形狀和尺寸的設備，其主要用於建築施工行業。現有的鋼筋彎曲機主要有兩種類型，一種包括工作圓盤，工作圓盤裝有中心銷軸，把鋼筋一端卡在中心銷軸和壓彎銷軸之間，利用工作圓盤轉動，實現鋼筋彎曲，這種鋼筋彎曲機的缺點在於，每次彎折只能彎折鋼筋的一端，需要人工重新安裝後才能彎折另一端，生產效率低，勞動強度大，分布彎曲鋼筋難以保證精度。還有一種鋼筋彎曲機的彎曲機構包括擋板與傳動軸，該種彎曲機能連續折彎，且彎曲角度精準，但是鋼筋彎勾時鋼筋與擋料板的面接觸，會產生相對運動，摩擦力較大，增加了電機的負荷量，浪費電，不環保。而且，鋼筋在巨大的摩擦力下，易被擋料板刮傷，在鋼筋表面留下刮痕，影響鋼筋的使用性能及其美觀度。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是現有的鋼筋箍筋彎曲機在鋼筋彎曲時鋼筋與擋料板的面接觸，會產生相對運動，摩擦力較大，增加電機的負荷量，浪費電能，不環保，而且，鋼筋在巨大的摩擦力下，易被擋料板刮傷，在鋼筋表面留下刮痕，影響鋼筋的使用性能及其美觀度，為解決上述問題，提供一種鋼筋箍筋彎曲機。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現的:
[0005]一種鋼筋箍筋彎曲機活動擋料板，包括機箱，在機箱的頂部設置有與驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲機構，所述鋼筋彎曲機結構包括擋料板與中心軸同軸轉動的工作盤，工作盤設置有傳動軸與擋料板，所述擋料板設置有凸臺，凸臺與間隙調整板連接處開有滑槽，間隙調整板與擋料板通過滑槽連接，在凸臺一端設有螺栓，與凸臺另一端相接近的間隙調整板一端也設置有螺栓，兩個螺栓之間連接有彈簧裝置；所述間隙調整板與擋料板接觸的面上開有矩形的開口，擋料板一側設置有與矩形的開口相對應的固定螺栓。
[0006]所述擋料板矩形的開口上方設置有比擋料板上的固定螺栓大的圓孔。
[0007]相對於現有技術，本實用新型的間隙調整板與擋料板之間是通過滑槽連接，兩者之間也連接有彈簧，同時擋料板上設置有避免擋料板上下移動的固定螺栓，固定間隙調整板與擋料板，使得鋼筋箍筋彎曲機在工作過程中，鋼筋在彎曲時，能夠避免鋼筋與擋料板接觸面產生的相對運動，減少摩擦力，從而減少電機的負荷量，符合環保的發展理念。同時，還可以避免鋼筋在較大的摩擦力下，被擋料板刮傷，在鋼筋表面留下刮痕，影響鋼筋的使用性能及其美觀度。另外，擋料板矩形的開口上方設置的有比擋料板上的固定螺栓大的圓孔，便於工作人員對固定螺栓的檢修工作，操作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的工作原理圖；
[0009]圖2是圖1中4的結構圖；
[0010]圖3是圖2的左視圖。
【具體實施方式】
[0011]如附圖所示，本實用新型的鋼筋箍筋彎曲機活動擋料板，包括機箱1，在機箱的頂部設置有與驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲機構，所述鋼筋彎曲機結構包括擋料板4與中心軸同軸轉動的工作盤3，工作盤設置有傳動軸2與擋料板4，所述擋料板4設置有有凸臺(5 )，凸臺(5 )與間隙調整板(11)連接處開有滑槽(9 )，間隙調整板11與擋料板4通過滑槽連接，在凸臺(5)—端設有螺栓，與凸臺(5)另一端相接近的間隙調整板11 一端也設置有螺栓，兩個螺栓之間連接有彈簧裝置6 ;所述間隙調整板11與擋料板4接觸的面上開有矩形的開口 8，擋料板4 一側設置有與矩形的開口 8相對應的固定螺栓10 ;所述擋料板4矩形的開口 8上方設置有比擋料板上的固定螺栓10大的圓孔7。
[0012]本實用新型的工作過程如下:使用時，首先在機箱I的角度定位盤上調整鋼筋彎曲成形所需的角度。然後對應不同直徑大小的鋼筋，通過調整間隙調整板11來調節擋料板4與傳動軸2的平行度及間隙固定，接著將擋料板5沿著滑槽9滑向遠離傳動軸2的一側，將鋼筋貼著擋料板4放在工作盤3上，鋼筋的一端穿過傳動軸2與擋料板4的間隙，啟動驅動電機。電動機正時針方向旋轉，經三角帶通過變速箱減速，再有變速箱上的中心軸帶動工作盤3轉動，當達到限定的角度位置時，中心軸上的拔叉碰觸定位行程開關，通過電路轉換實現驅動機的反轉，當工作盤3退回到停機位置時，中心軸上的拔叉碰觸停機角度調整裝置上的定位行程開關，電機停止，工作結束。在鋼筋彎曲時擋料板4隨著鋼筋彎曲的移動是由彈簧裝置6帶動擋料板4隨著鋼筋的彎曲沿著滑槽9滑動，不是電機帶動擋料板4移動，避免了鋼筋從擋料板的面上硬滑過去，減少了因擋料板4與鋼筋的相對運動產生的較大的摩擦力，擋料板4上設置有避免擋料板上下移動的固定螺栓10，也減少了擋料板4的上下相對移動，因此降低了電機的負荷量，節約電能，符合環保發展理念。同時，還可以避免鋼筋在較大的摩擦力下，被擋料板4刮傷，在鋼筋表面留下刮痕，影響鋼筋的使用性能及其美觀度。另外，擋料板4矩形的開口 8上方設置的有比擋料板4上的固定螺栓10大一圈的圓孔7，便於工作人員對固定螺栓10的檢修工作，操作方便。
【權利要求】
1.一種鋼筋箍筋彎曲機活動擋料板，包括機箱(I )，在機箱的頂部設置有與驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲機構，其特徵在於:所述鋼筋彎曲機結構包括擋料板(4)與中心軸同軸轉動的工作盤(3)，工作盤設置有傳動軸(2)與擋料板(4)，所述擋料板(4)設置有凸臺(5 )，凸臺(5 )與間隙調整板(11)連接處開有滑槽(9 )，間隙調整板(11)與擋料板(4 )通過滑槽連接，在凸臺(5)—端設有螺栓，與凸臺(5)另一端相接近的間隙調整板(11)一端也設置有螺栓，兩個螺栓之間連接有彈簧裝置(6);所述間隙調整板(11)與擋料板(4)接觸的面上開有矩形的開口(8)，擋料板(4) 一側設置有與矩形的開口(8)相對應的固定螺栓(10)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋箍筋彎曲機活動擋料板，其特徵在於:所述擋料板(4)矩形的開口(8)上方設置有比擋料板(4)上的固定螺栓(10)大的圓孔(7)。
【文檔編號】B21F1/00GK204247868SQ201420558370
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】樊新見 申請人:宋根生