一種125℃輻照交聯低煙無滷光伏護套料製備用立式烘乾機的製作方法

2023-07-23 03:10:06 4

本發明屬於一種烘乾機技術領域，具體涉及一種125℃輻照交聯低煙無滷光伏護套料製備用立式烘乾機。

背景技術：

現有的125℃輻照交聯低煙無滷光伏護套料製備用立式烘乾機的熱效率地，而且上料還需要人工操作，大大增加了工人勞動強度，降低了勞動效率。使用壽命段，維護複雜，尤其是烘乾機與爐體漏風大，不易密封的難題。另外無法適應多種物料的烘乾。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足提供一種125℃輻照交聯低煙無滷光伏護套料製備用立式烘乾機，其熱效率高，使用壽命長，維護方便，解決了烘乾機與爐體漏風大、不易密封的難題。

為實現上述技術目的，本發明採取的技術方案為：

一種125℃輻照交聯低煙無滷光伏護套料製備用立式烘乾機，其中：包括進料提升機、電動控制閥、篦盆、二次熱風管、除塵器、第一收塵風管、第二收塵風管、排風管、引風機、底座、蝶閥、支架、熱風爐和立式烘乾機，所述的進料提升機通過管路與立式烘乾機的進料連接且進料提升機與立式烘乾機之間的管路上安裝有電動控制閥，所述的篦盆安裝在立式烘乾機內，所述的立式烘乾機外安裝有二次熱風管，所述的二次熱風管與熱風爐連接，所述的立式烘乾機安裝在熱風爐上，所述的第一收塵風管左端安裝在立式烘乾機的頂端，所述的第一收塵風管右端與除塵器進氣口連接，所述的除塵器安裝在支架上，所述的第二收塵風管左端安裝在除塵器的頂端，所述的第二收塵風管右端與蝶閥連接，所述的蝶閥與引風機連接，所述的引風機的排氣口處安裝有排風管。

為優化上述技術方案，採取的具體措施還包括：

上述的熱風爐頂面與立式烘乾機底面之間閘板式閘門。

上述的二次熱風管除最底部安裝一個總風閥外，二次熱風管最頂部進風口也安裝有風閥。

上述的篦盆採用耐熱耐磨合金鑄件。

上述的125℃輻照交聯低煙無滷光伏護套料，按照質量百分比，包含如下組分：20％pe、10％eva、40％鎂粉、10％鈣粉和20％助劑組成。

所述的助劑，按照質量百分比，包含如下組分：30-40％炭黑、2-5％多酚抗氧劑1010、40-50％氫氧化鋁、1-2％阻燃矽烷。

篦盆採用耐熱耐磨合金鑄件，使用壽命長，維護方便，解決了烘乾機與爐體漏風大，不易密封的難題。採用了多組篦盆、篦錐不同角度不同間距設計，使其可適應多種物料的烘乾。

本發明的優點在於以下幾點：篦盆採用耐熱耐磨合金鑄件，使用壽命長，維護方便，解決了烘乾機與爐體漏風大，不易密封的難題；採用了多組篦盆、篦錐不同角度不同間距設計，使其可適應多種物料的烘乾。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中的附圖標記為：進料提升機1、電動控制閥2、篦盆3、二次熱風管4、除塵器5、第一收塵風管6、第二收塵風管7、排風管8、引風機9、底座10、蝶閥11、支架12、熱風爐13、立式烘乾機14。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作出進一步說明：

一種125℃輻照交聯低煙無滷光伏護套料製備用立式烘乾機，其中：包括進料提升機1、電動控制閥2、篦盆3、二次熱風管4、除塵器5、第一收塵風管6、第二收塵風管7、排風管8、引風機9、底座10、蝶閥11、支架12、熱風爐13和立式烘乾機14，所述的進料提升機1通過管路與立式烘乾機14的進料連接且進料提升機1與立式烘乾機14之間的管路上安裝有電動控制閥2，所述的篦盆3安裝在立式烘乾機14內，所述的立式烘乾機14外安裝有二次熱風管4，所述的二次熱風管4與熱風爐13連接，所述的立式烘乾機14安裝在熱風爐13上，所述的第一收塵風管6左端安裝在立式烘乾機14的頂端，所述的第一收塵風管6右端與除塵器5進氣口連接，所述的除塵器5安裝在支架12上，所述的第二收塵風管7左端安裝在除塵器5的頂端，所述的第二收塵風管7右端與蝶閥11連接，所述的蝶閥11與引風機9連接，所述的引風機9的排氣口處安裝有排風管8。

實施例中，125℃輻照交聯低煙無滷光伏護套料由20％pe、10％eva、40％鎂粉、10％鈣粉和20％助劑組成。

所述的助劑，按照質量百分比，包含如下組分：30-40％炭黑、2-5％多酚抗氧劑1010、40-50％氫氧化鋁、1-2％阻燃矽烷。

實施例中，熱風爐13頂面與立式烘乾機14底面之間閘板式閘門。。

實施例中，二次熱風管4除最底部安裝一個總風閥外，二次熱風管4最頂部進風口也安裝有風閥。

以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護範圍。