一種熱處理爐的臺車系統的製作方法

2023-07-23 08:59:16 1

專利名稱：一種熱處理爐的臺車系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱處理技術，尤其涉及一種熱處理爐的臺車系統。
背景技術：
熱處理是決定鑄件性能和生產過程能源消耗的重要工序之一，目前的傳統周期性熱處理爐包括罩式熱處理爐和臺車式熱處理爐等，對於臺車式熱處理爐來說，爐底可以移動傾翻，能夠方便地直接將被處理的鑄件從加熱室運送到諸如淬火槽之類的目的地後傾翻卸下。同時，很多臺車式熱處理爐的爐體密封不好，在加熱或熔煉過程中承受高溫負荷時，熱量損失嚴重，存在著化學侵蝕、結構強度較低、熱交換過程效率低，整個外部臺車框架無法確保整體強度和氣密性，耐火層不保溫，爐壁散熱損失較大且外表面溫度較高，這同樣會
對鑄件熱處理後的物理性能造成不利影響。因此，針對以上方面，需要對現有臺車系統進行合理的改進。

實用新型內容針對以上缺陷，本實用新型提供一種節能保溫、提高了爐體持續工作的穩定性、可確保氣密性、減少爐壁散熱損失、能提高鑄件產品質量的熱處理爐的臺車系統，以解決現有技術的諸多不足。為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案一種熱處理爐的臺車系統，包括車架，所述車架外圍的車邊框內均勻設置若干車邊磚並且每兩個相鄰的車邊磚之間填有澆注料預製件；所述車架上表面鋪設有若干耐火粘土磚層，位於該耐火粘土磚層下方由外至內依次鋪設輕質粘土磚層、娃藻土磚層。同時，所述車架上表面呈矩形結構並且位於四個角落位置處分別一個角邊磚，車架底部裝有電動車輪裝置。本實用新型所述的熱處理爐的臺車系統的有益效果為通過於車邊框內設置若干車邊磚，同時，於車架上表面鋪設耐火粘土磚層、輕質粘土磚層以及娃藻土磚層，具有節能保溫、提高了爐體持續工作的穩定性、確保氣密性、減少爐壁散熱損失等優點；同時，也有利於確保熱處理爐的整體密閉性。

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖I是本實用新型實施例所述熱處理爐的臺車系統結構示意圖；圖2是本實用新型實施例所述熱處理爐的臺車系統的側面剖視示意圖；圖3是本實用新型實施例所述熱處理爐的臺車系統的右側剖面示意圖。圖中I、角邊磚；2、車邊磚；3、車架；4、電動車輪裝置；5、車邊框；6、硅藻土磚層；7、輕質粘土磚層；8、耐火粘土磚層；9、燒注料預製件。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的熱處理爐的臺車系統，包括車架3，所述車架3上表面呈矩形結構並且位於四個角落位置處分別一個角邊磚1，該車架3外圍的車邊框5內均勻設置若干車邊磚2並且每兩個相鄰的車邊磚2之間填充有澆注料預製件9 ;對於臺車系統的磚層填充結構特徵，主要為所述車架3上表面鋪設有若干耐火粘土磚層8，位於該耐火粘土磚層8下方由表及內依次鋪設輕質粘土磚層7、娃藻土磚層6 ;同時,所述車架3底部裝有電動車輪裝置4。以上實施例是本實用新型較優選具體實施方式
的一種，本領域技術人員在本技術方案範圍內進行的通常變化和替換應包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種熱處理爐的臺車系統，包括車架(3)，其特徵在於 所述車 架(3)外圍的車邊框(5)內均勻設置若干車邊磚(2)並且每兩個相鄰的車邊磚(2)之間填有澆注料預製件(9)； 所述車架(3 )上表面鋪設有若干耐火粘土磚層(8 )，位於該耐火粘土磚層(8 )下方由外至內依次鋪設輕質粘土磚層(7)、硅藻土磚層(6)，所述車架(3)上表面呈矩形結構並且位於四個角落位置處分別一個角邊磚(1)，所述車架(3)底部裝有電動車輪裝置(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱處理爐的臺車系統，包括車架，所述車架外圍的車邊框內均勻設置若干車邊磚並且每兩個相鄰的車邊磚之間填有澆注料預製件；所述車架上表面鋪設有若干耐火粘土磚層，位於該耐火粘土磚層下方由外至內依次鋪設輕質粘土磚層、硅藻土磚層。本實用新型有益效果為通過於車邊框內設置若干車邊磚，同時，於車架上表面鋪設耐火粘土磚層、輕質粘土磚層以及硅藻土磚層，具有節能保溫、提高了爐體持續工作的穩定性、確保氣密性、減少爐壁散熱損失等優點；同時，也有利於確保熱處理爐的整體密閉性。
文檔編號C21D9/00GK202576494SQ20122024952
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者鮑洪生 申請人:無錫宇吉科技有限公司