適用於鎂砂破碎機的機械轉子的製作方法

2023-07-31 21:10:56

本實用新型涉及一種破碎轉子，尤其是適用於鎂砂破碎機的機械轉子。

背景技術：

破碎轉子是破碎機的核心部件，高速旋轉的轉子，對物料進行旋轉撞擊破碎後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到破碎轉子作用區重新破碎，此過程重複進行，將大粒徑的物料破碎成小粒徑，然而在對鎂砂進行破碎時，現有的常規破碎轉子適用性不強，不能滿足高精度的生產需求，無法提高產量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是，針對上述現有技術的不足，提供一種適用於鎂砂破碎機的機械轉子，該轉子破碎效率高，可明顯提高鎂砂產量。

為達到上述技術效果，本實用新型所採用的技術方案如下：

本實用新型適用於鎂砂破碎機的機械轉子，包括主軸，在主軸中部套置有套管，套管兩端通過卡環固定在主軸上，在套管上設置有旋轉葉片組件；所述旋轉葉片組件包括前後依次排列的第一葉片、第二葉片、第三葉片和第四葉片。

作為本實用新型的優選方案，所述第一葉片包括若干個間隔設置的高鉻合金方形盤，在相鄰兩個高鉻合金方形盤之間設置有高鉻合金齒形盤。

作為本實用新型的優選方案，所述第二葉片包括第三固定管，在第三固定管上螺旋纏繞有螺旋葉片，在第三固定管上且位於螺旋葉片的間隙之間設置有交錯設置大弧形攪葉或小弧形攪葉。

作為本實用新型的優選方案，在大弧形攪葉或小弧形攪葉的外表面包裹有聚晶金剛石層。

作為本實用新型的優選方案，所述第三葉片包括若干個間隔設置的第一固定管，在第一固定管的外圓周上設置有三組多稜錘頭，在第一固定管之間設置有管壁為弧形的第二固定管。

作為本實用新型的優選方案，所述第四葉片包括若干個並列設置的梯形盤，在梯形盤的外表面設置有增磨網紋。

本實用新型適用於鎂砂破碎機的機械轉子的優點是，該轉子破碎效率高，可明顯提高鎂砂產量。

附圖說明

圖1是本實用新型適用於鎂砂破碎機的機械轉子的結構示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，本實用新型適用於鎂砂破碎機的機械轉子，包括主軸1，在主軸1中部套置有套管2，套管2兩端通過卡環3固定在主軸上，在套管2上設置有旋轉葉片組件。

旋轉葉片組件包括前後依次排列的第一葉片、第二葉片、第三葉片和第四葉片。不同的葉片在具有破碎的功能下還具有不同的功能，多種功能的葉片相配合，可大大提高破碎精度，縮短破碎時間。具體為，第一葉片在具有破碎功能的基礎上還可對自進料鬥進入的鎂砂進行推送的功能，從而將鎂砂向箱體邊部向箱體內部推送，第二葉片和第三葉片為破碎轉子主體，其不僅可以對鎂砂進行破碎，第二葉片還可起到擠壓擾流的作用，第三葉片還可將破碎的鎂砂呈不規則方向四射，再通過第四葉片的反射效果將鎂砂再反射到第二葉片上，以實現高效破碎。

所述第一葉片包括若干個間隔設置的高鉻合金方形盤4，在相鄰兩個高鉻合金方形盤之間設置有高鉻合金齒形盤5。高鉻合金方形盤4具有四個邊角，其邊角鋒利可對鎂砂進行有較破碎，高鉻合金齒形盤5的齒形缺口可對鎂砂進行旋轉式甩出，使鎂砂向四周的反射均勻。

所述第二葉片包括第三固定管6，在第三固定管6上螺旋纏繞有螺旋葉片7，在第三固定管6上且位於螺旋葉片的間隙之間設置有交錯設置大弧形攪葉8或小弧形攪葉9。在大弧形攪葉8或小弧形攪葉9的外表面包裹有聚晶金剛石層。螺旋葉片具有較好的推送功能，可以將位於箱體邊部的鎂砂推送到箱體中部，大弧形攪葉8和小弧形攪葉9可以防止箱體內鎂砂過多時產生堆積的情況發生，使箱體內保持疏通。

所述第三葉片包括若干個間隔設置的第一固定管10，在第一固定管10的外圓周上設置有三組多稜錘頭11，在第一固定管10之間設置有管壁為弧形的第二固定管12。多稜錘頭11的多稜使錘頭的破碎反射面增多，這樣可以增多鎂砂粒的反射方向，提高破碎效果。

所述第四葉片包括若干個並列設置的梯形盤13，在梯形盤13的外表面設置有增磨網紋。梯形盤13的傾斜角度可以將撞擊的鎂砂集中向箱體中部反射，以使鎂砂再經三葉片反覆撞擊，從而提高破碎精度。