環保塑料造粒機的製作方法
2023-08-01 13:59:26 2
專利名稱：環保塑料造粒機的製作方法
技術領域：
環保塑料造粒機技術領域[0001]本實用新型涉及一種廢舊塑料回收加工機械，具體的是一種環保塑料造粒機。
背景技術：
[0002]廢舊塑料的回收利用和資源化發展，是源於對環境和資源的深刻認識，降少廢舊 塑料對環境的汙染和減少資源浪費是一種生存方式，是利國利民的一件大事，據推算，每利 用一噸廢舊塑料，與加工原料相比可節約能源85%以上，節約加工費70-80%，相當於節省石 油20噸。[0003]廢舊塑料再生處理，需要先把廢舊塑料經過清洗，乾燥然後再用塑料再生造粒機 的螺杆擠出機熔融、塑化，擠出成條狀，再經過冷卻設備冷卻，最後採用切粒機切成顆粒，這 些顆粒再進過吹塑、注塑、壓延等工藝深加工成各種塑料製品。[0004]傳統的塑料造粒機在加工時，會產生大量的沒被燃燒的濃重油煙和其他有害氣 體，如果不排出將會大大影響成品率，如果排出會造成作為打氣環境的汙染，將會給環境衛 生帶來巨大的壓力。實用新型內容[0005]本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、操作方便而且衛生、保證工人身體健 康的環保塑料造粒機。[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種環保的塑料造粒機，包括塑料破碎機 構、加熱融化機構及切粒冷卻機構，所述加熱融化機構包括設有內腔的料筒及設置在內腔 內的螺杆，所述螺杆通過動力機構在料筒內旋轉，所述料筒上設置有將塑料送入料筒內的 料鬥和將熔融的物料擠出的擠出模頭，所述料筒上設置有連通料筒內部與外界的排氣口， 所述排氣口上連接有排氣管的一端，排氣管的另一端連接焚燒爐。[0007]本實用新型改進有，所述排氣管與焚燒爐之間設置有儲氣箱，所述儲氣箱上設置 有出氣管，所述出氣管連接焚燒爐。[0008]本實用新型改進有，所述儲氣箱上設置有開口，所述開口上設置有可密封的封閉 所述開口的箱門。[0009]本實用新型改進有，所述箱門上設置有密封圈。[0010]本實用新型的有益效果是:新型結構的塑料造粒機，在加工過程中，氣體直接通過 排氣孔排除，並經過排氣管的輸送至焚燒爐，焚燒爐對料筒進行加熱，氣體送到焚燒爐中的 焦炭，可燃的油氣被充分燃燒，其中水蒸氣被立即燒乾，有害氣體也經高溫而分解，因此整 個熔煉造粒過程沒有油煙排出，大大的保證了員工的身體健康和周圍環境的衛生。
[0011]附圖1為本實用新型的環保的塑料造粒機的結構示意圖。[0012]標號說明1-料筒； 2-螺杆；3-動力機構； 4-料鬥； 5-模頭:6-排氣口； 7-排氣管；8-焚燒爐； 9-儲氣箱； 91-出氣管； 10-箱門。
具體實施方式
[0013]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施 方式並配合附圖詳予說明。[0014]參照附圖1，附圖所示本實用新型提供一種環保的塑料造粒機，包括塑料破碎機 構、加熱融化機構及切粒冷卻機構，所述加熱融化機構包括設有內腔的料筒I及設置在內 腔內的螺杆2，所述螺杆2通過動力機構3在料筒I內旋轉，所述料筒I上設置有將塑料送 入料筒I內的料鬥4和將熔融的物料擠出的擠出模頭5，所述料筒I上設置有連通料筒I內 部與外界的排氣口 6，所述排氣口 6上連接有排氣管7的一端，排氣管7的另一端連接焚燒 爐8。[0015]新型結構的塑料造粒機，在加工過程的氣體直接通過設置在保溫段與高溫段之間 的排氣口 6排除，並經過排氣管7的輸送送入焚燒爐8，焚燒爐8可以是外接的設備，也可以 是對料筒I進行加熱的焚燒爐8，氣體送到焚燒爐8中燒紅的焦炭中，可燃的油氣被充分燃 燒，其中水蒸氣被立即燒乾，有害氣體也經高溫而分解，因此整個熔煉造粒過程沒有油煙排 出，保證了員工的身體健康和周圍環境的衛生。[0016]本實施例中，所述排氣管7與焚燒爐8直接設置有儲氣箱9，所述儲氣箱9上設置 有出氣管91，所述出氣管91連接焚燒爐8 ;[0017]儲氣箱9的設置，可以使氣體首先在儲氣箱9中收集，並具有一定量的時候再一次 性通入焚燒爐8進行處理，保證了整個生產過程的效率。[0018]本實施例中，所述儲氣箱9上設置有開口，所述開口上設置有可密封的封閉所述 開口的箱門10，由於氣體在收集的過程中，可能會把漿料帶上來，並粘附在進水管、出水管 及儲氣箱9內，因此設計有箱門10可以有效的清理這些雜物，保證進氣的通暢。[0019]本實施例中，所述箱門10上設置有密封圈，保證了儲氣箱9的密封性。[0020]具體的，在本實施例中，也可以在進氣孔的位置設置有過濾網，有效的防止一些有 用的塑料漿料跑出料筒I。[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1.一種環保塑料造粒機，其特徵在於，包括塑料破碎機構、加熱融化機構及切粒冷卻機 構，所述加熱融化機構包括設有內腔的料筒及設置在內腔內的螺杆，所述螺杆通過動力機 構在料筒內旋轉，所述料筒上設置有將塑料送入料筒內的料鬥和將熔融的物料擠出的擠出 模頭，所述料筒上設置有連通料筒內部與外界的排氣口，所述排氣口上連接有排氣管的一 端，排氣管的另一端連接焚燒爐。
2.根據權利要求1所述的環保塑料造粒機，其特徵在於，所述排氣管與焚燒爐之間設 置有儲氣箱，所述儲氣箱上設置有出氣管，所述出氣管連接焚燒爐。
3.根據權利要求2所述的環保塑料造粒機，其特徵在於，所述儲氣箱上設置有開口，所 述開口上設置有可密封的封閉所述開口的箱門。
4.根據權利要求3所述的環保塑料造粒機，其特徵在於，所述箱門上設置有密封圈。
專利摘要一種環保塑料造粒機，包括塑料破碎機構、加熱融化機構及切粒冷卻機構，加熱融化機構包括設有內腔的料筒及設置在內腔內的螺杆，螺杆通過動力機構在料筒內旋轉，料筒上設置有將塑料送入料筒內的料鬥和將熔融的物料擠出的擠出模頭，料筒上設置有連通料筒內部與外界的排氣口，排氣口上連接有排氣管的一端，排氣管的另一端連接焚燒爐，新型結構的塑料造粒機，在加工過程的氣體直接通過排氣孔排除，並經過排氣管的輸送送入焚燒爐，氣體送到焚燒爐中的焦炭，可燃的油氣被充分燃燒，其中水蒸氣被立即燒乾，有害氣體也經高溫而分解，因此整個熔煉造粒過程沒有油煙排出，大大的保證了員工的身體健康和周圍環境的衛生。
文檔編號B29B9/06GK202964972SQ20122057438
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者吳利剛 申請人:龍巖大乘塑膠有限公司