刻角模具的製作方法

2023-08-01 09:11:46

專利名稱：刻角模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於增強拒體的加工摸具，涉及一種刻角模具，適用於多種 機櫃機箱刻角，尤其適於對要求工藝性較高的產品加工。
背景技術：
隨著製造機拒機箱行業的發展，其在實用、安全等技術性能方面要求的 提高，對機拒機箱工藝性也越來越高，所以對成型模具的要求也相應提高， 正是這種原因，才使目前機拒機箱出現多種刻角模具的製作。
鈑金在裁剪時有一定的偏差範圍，經過多種刻角模具加工成型後實驗都 不能解決其外形的美觀及複雜的加工過程和不能很好的控制由允許裁剪偏差 而引起的很大的實際誤差。
而採用這種刻角模具加工成型後的產品不但解決了外形美觀的難題，而 且加工便捷安全並控制了實際的範圍在允許的範圍內。
發明內容
本實用新型所要解決的問題在於，克服現有技術的不足，提供一種刻角 模具，加工成型後經一次折彎成型，經折彎後配合間隙好，能滿足強度的要 求，製作過程便捷安全，即節省了複雜的加工過程，又能增加拒體的整體美 觀性，還不影響拒體各個部件的配合，適用於多種類型機拒機箱刻角。
本實用新型解決其技術問題是採取以下技術方案實現的 依據本實用新型提供的一種刻角模具，包括一個多邊形殼體ll，所述的 多邊形殼體有八個邊，邊l與邊2向下成90度角，邊2和邊3向右下成135 度角，邊3與邊4向上成90度角，邊4與邊5向右成135度角，邊5與邊6 向下成90度角，邊6與邊7向左成90度角，邊7與邊8向上成90度角，邊8與邊1向右成90度角；沿折彎線9向上折90度，再沿折彎線10向上折90 度，分別將邊2與邊5、邊3與邊4接合在一起後成型。
本實用新型與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果
由於實用新型採用一次模具加工成型，其加工成型後的主體由折彎一步 成型無需焊接而成，即節省了複雜的加工過程，又能增加櫃體的整體美觀性， 還不影響拒體各個部件的配合，不但滿足產品製作要求，而且製作出的產品 工藝性好，其強度不但能滿足國標要求，而且工藝性好外形美觀，即能保證 各個部件的配合公差，又節省了焊接、打磨等工序，因此此模具適用於多種 類型的機拒及機箱刻角，具有操作便捷安全，其加工成型後產品具有外觀美、 強度好、節省加工工序等優點。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1為本實用新型的結構示意圖2為本實用新型的加工成型後產品示意圖。
其中1-8邊，9、 10、折彎線11、多邊形殼體
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式
、 結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
如圖1 2所示， 一種刻角模具，包括一個多邊形殼體ll，所述的多邊形 殼體有八個邊，邊l與邊2向下成90度角，邊2和邊3向右下成135度角， 邊3與邊4向上成90度角，邊4與邊5向右成135度角，邊5與邊6向下成 90度角，邊6與邊7向左成90度角，邊7與邊8向上成90度角，邊8與邊 l向右成90度角；沿折彎線9向上折90度，再沿折彎線10向上折90度後， 分別將邊2與邊5、邊3與邊4接合在一起後成型，無需焊接便可一次成型。
權利要求1.一種刻角模具，包括一個多邊形殼體，其特徵在於所述的多邊形殼體(11)有八個邊，邊(1)與邊(2)向下成90度角，邊(2)和邊(3)向右下成135度角，邊(3)與邊(4)向上成90度角，邊(4)與邊(5)向右成135度角，邊(5)與邊(6)向下成90度角，邊(6)與邊(7)向左成90度角，邊(7)與邊(8)向上成90度角，邊(8)與邊(1)向右成90度角；沿折彎線(9)向上折90度，再沿折彎線(10)向上折90度，分別將邊(2)與邊(5)、邊(3)與邊(4)接合在一起後成型。
專利摘要本實用新型涉及一種刻角模具，包括一個多邊形殼體，所述的多邊形殼體有八個邊，邊1與邊2向下成90度角，邊2和邊3向右下成135度角，邊3與邊4向上成90度角，邊4與邊5向右成135度角，邊5與邊6向下成90度角，邊6與邊7向左成90度角，邊7與邊8向上成90度角，邊8與邊1向右成90度角；沿折彎線9向上折90度，再沿折彎線10向上折90度，分別將邊2與邊5、邊3與邊4接合在一起後成型。由於本實用新型採用一次模具加工成型，其加工成型後的主體由折彎一步成型無需焊接而成，既節省了複雜的加工過程，又能增加櫃體的整體美觀性，還不影響櫃體各個部件的配合，節省了焊接、打磨等工序，適用於多種類型的機櫃及機箱刻角。
文檔編號B21D37/00GK201136022SQ200720098918
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月14日 優先權日2007年12月14日
發明者申隨章 申請人:天津市正本電氣有限公司