一種泡沫用扎布包裝機的製作方法

2023-07-31 18:31:06 3

本實用新型涉及一種包裝機械，尤其涉及一種將外包裝材料包裝紮緊到泡沫上的機器。

背景技術：

在禮盒包裝中，常常需要採用泡沫，由於白色的泡沫不夠美觀，往往需要在泡沫上纏繞綢布來進行裝飾，目前綢布的包裝方式主要是由工人將一張綢布覆蓋到泡沫上，然後將綢布大於泡沫的部分下拉到泡沫四邊的側面，使用平頭錐將綢布從泡沫側面戳入在泡沫側面形成孔，讓綢布進入到孔中，再拔出平頭錐，綢布因為摩擦力和泡沫會彈的擠壓力原因而被卡在泡沫中，實現固定，為了達到固定效果，布料必須具有一定的蓬鬆度，四周邊緣翹翻不得高於載布面，扎孔每邊不得少於4個，每件產品不得少於12個。但這種固定方式，存在如下一些不足：1、因為綢布有部分需要留在泡沫中，因此要求相鄰兩個孔之間的綢布需要有一定餘量(否則在綢布進入下一個孔時，上一個孔中的綢布會被拉出)，對工人的打孔間距和深度的一致性要求很高，要滿足要求必然會影響加工速度；2、在打孔過程中，工人長時間重複同一動作，極易疲勞，導致打孔不均勻，綢布連接不穩，而且疲勞容易導致精力不集中，發生戳傷等事故；3、工人加工好後，為增加單位時間內加工量，往往不會刻意將成品擺放整齊，而是直接扔到收納箱中，後面再統一收集擺放，在這一過程中部分已經固定好的綢布可能會彈出，導致返工；4、由於泡沫質量小，佔用空間大，消耗量多，而且加工速度受到工人熟練度因素影響較多，不確定因素大，因此為了保證生產順利進行，往往需要儲備7-10天的使用量，以及工作人員的加工平臺，需要佔用大量廠房，提高生產成本。因此，如果能設計出一種專門用於禮盒泡沫打孔安裝綢布的機器，對於減少工人勞動、提高生產效率、節約成本有極大的意義，但目前市面上還未出現能滿足上述要求的機器。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型的目的在於克服現有技術存在的不足，提供一種能將綢布通過打孔並卡入的方式安裝到泡沫上的機器。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種泡沫用扎布包裝機，由機架系統、控制系統、推送扶正系統、扎布系統、定位系統組成，所述機架系統包括底座、支架、安裝板，所述控制系統包括配電箱、PLC模塊、顯示屏、啟動開關、停止開關、自動執行開關；所述推送扶正系統包括推送氣缸、扎布板、扎布銷釘、卡布銷釘、支撐外殼、滑軌、定位氣缸；所述扎布系統包括卡位弧板、排針氣缸、排針定位塊、排針；所述定位系統包括定位螺栓、定位底板、鋼套、彈簧芯軸、頂帽；

所述底座四角上方安裝支架，支架頂連接安裝板，所述安裝板中間設有倒圓角的正方形孔，安裝板上設有安裝槽；所述配電箱安裝在支架和安裝板側面，PLC模塊設置於配電箱中部靠上位置，顯示屏安裝於PLC模塊正面，啟動開關和停止開關設置於顯示屏上方，自動執行開關設置於安裝板一角；所述定位氣缸有兩個，安裝於安裝板側面，兩個定位氣缸正前方均設有滑軌，支撐外殼安裝於滑軌上並與定位氣缸連接，可在定位氣缸帶動下沿滑軌前後滑動，推送氣缸安裝在支撐外殼頂部，下端連接扎布板，扎布板下端四邊設有卡布銷釘，扎布板下端靠近中部位置設有扎布銷釘，扎布銷釘長度小於卡布銷釘；所述卡位弧板貼合安裝在安裝板中部的正方形孔中，卡位弧板側面設有小孔，排針氣缸通過安裝板上的安裝槽連接固定在安裝板下方，排針氣缸運動方向朝向正方形孔，運動方向前端通過排針定位塊安裝排針，排針正對卡位弧板側面的小孔，排針的長度大於卡位弧板在小孔段的厚度；所述定位螺栓連接在正方形孔外邊緣下方，定位螺栓底部連接有定位底板，定位底板中部安裝鋼套，鋼套中部設有彈簧芯軸，彈簧芯軸頂部設有頂帽。

進一步的，所述推送氣缸數量為三個，並排安裝，其中左右兩個推送氣缸連接扎布板，中間的推送氣缸下方設有圓形定位缸頭，扎布板中間設有直徑大於定位缸頭的圓孔。

進一步的，所述安裝板上的安裝槽設有8組，分別在正方形孔的四邊和四角外側，每一組各有2根安裝槽，安裝板下設有八個排針氣缸，排針氣缸頂部設有螺栓，螺栓穿過安裝槽後在安裝槽上部安裝螺母進行固定；在四邊的排針氣缸上設有一組平行的排針，每一組排針數量不少於3根，四角的排針氣缸上設有1根排針。

進一步的，所述卡位弧板在正對卡布銷釘的位置開設有槽，卡布銷釘向下移動時可直接穿過槽，卡位弧板上的小孔設置於相鄰兩根槽的中點；卡位弧板上端內側邊緣為倒圓角結構，以此減少綢布運動中刮傷的可能。

進一步的，所述扎布銷釘安裝在扎布板中間圓孔的外邊緣，沿中軸線軸向陣列，卡布銷釘安裝在扎布板四邊內側，每一邊至少設有2根卡布銷釘。

進一步的，所述排針定位塊與排針為可拆卸結構，能根據需要更換不同的排針。

進一步的，所述卡位弧板有多種尺寸，每一種尺寸的卡位弧板外部尺寸相同，內部尺寸厚度不同，以適應不同尺寸的待扎布泡沫；所述排針有多種不同長度，每一種長度的排針直徑相同，長度不同，以適應不同尺寸的卡位弧板厚度。

進一步的，所述控制系統還設有氣源處理器、電磁閥、分流器，安裝於底座上。

本實用新型的優點在於：

1、採用卡布銷釘和卡位弧板的形狀配合，使綢布能自動生成褶皺，並在排針的作用下卡入泡沫側面，排針進入泡沫深度均勻，所得包裝泡沫的外觀比人力加工的更加整齊美觀；

2、採用PLC模塊控制，同一名工人可以交替操作兩臺機器，平均下來單件產品的加工時間為4秒，比起工人手工加工速度有極大的提升，也是產品的生產流水效率更高，減庫存原料數量，節約儲存場地，減少人工勞動強度和意外傷害的可能；

3、採用可更換的卡位弧板和銷釘，能適應不同尺寸的泡沫，完全取代了手工支座的所有優勢。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖立體圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖主視圖；

圖3是圖2中的A區域詳細結構示意圖；

圖4是本實用新型的結構示意圖右視圖；

圖5是本實用新型的結構示意圖俯視圖；

圖6是本實用新型的擺放位置俯視圖。

圖中：1、底座，2、支架，3、安裝板，4、配電箱，5、PLC模塊，6、顯示屏，7、啟動開關，8、停止開關，9、自動執行開關，10、推送氣缸，11、扎布板，12、扎布銷釘，13、卡布銷釘，14、定位缸頭，15、支撐外殼，16、滑軌，17、定位氣缸，18、卡位弧板，19、排針氣缸，20、排針定位塊，21、排針，22、定位螺栓，23、定位底板，24、鋼套，25、彈簧芯軸，26、頂帽，27、電磁閥，28、氣源處理氣，29、分流器，30、工人站位，31、綢布原料，32、泡沫原料。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但並不構成對本實用新型的任何限制。

如圖1～5所示，一種泡沫用扎布包裝機，由機架系統、控制系統、推送扶正系統、扎布系統、定位系統組成，所述機架系統包括底座1、支架2、安裝板3，所述控制系統包括配電箱4、PLC模塊5、顯示屏6、啟動開關7、停止開關8、自動執行開關9、氣源處理器39、電磁閥27、分流器29；所述推送扶正系統包括推送氣缸10、扎布板11、扎布銷釘12、卡布銷釘13、支撐外殼15、滑軌16、定位氣缸14；所述扎布系統包括卡位弧板18、排針氣缸19、排針定位塊20、排針21；所述定位系統包括定位螺栓22、定位底板23、鋼套24、彈簧芯軸25、頂帽26；

所述底座1四角上方安裝支架2，支架2頂連接安裝板3，所述安裝板3中間設有倒圓角的正方形孔，安裝板3上設有8組安裝槽，分別在正方形孔的四邊和四角外側，每一組各有2根安裝槽；所述配電箱4安裝在支架2和安裝板3側面，PLC模塊5設置於配電箱4中部靠上位置，顯示屏6安裝於PLC模塊5正面，啟動開關7和停止開關8設置於顯示屏6上方，自動執行開關9設置於安裝板3一角，電磁閥27、氣源處理氣28、分流器29均設置與底座1上方，通過電路和氣管與各氣缸和控制元件等相連接；所述定位氣缸14有兩個，安裝於安裝板3側面，兩個定位氣缸17正前方均設有滑軌16，支撐外殼15安裝於滑軌16上並與定位氣缸17連接，可在定位氣缸17帶動下沿滑軌16前後滑動，推送氣缸10安裝在支撐外殼15頂部，下端連接扎布板11，扎布板11下端四邊設有卡布銷釘13，扎布板11下端靠近中部位置設有扎布銷釘12，扎布銷釘12長度小於卡布銷釘13，扎布銷釘12安裝在扎布板11中間圓孔的外邊緣，沿中軸線軸向陣列，卡布銷釘13安裝在扎布板11四邊內側，每一邊至少設有2根卡布銷釘13，推送氣缸10數量為三個，並排安裝，其中左右兩個推送氣缸10連接扎布板11，中間的推送氣缸10下方設有圓形定位缸頭14，扎布板11中間設有直徑大於定位缸頭14的圓孔；所述卡位弧板18貼合安裝在安裝板3中部的正方形孔中，卡位弧板18側面設有小孔，排針氣缸19通過安裝板3上的安裝槽連接固定在安裝板3下方，排針氣缸19運動方向朝向正方形孔，運動方向前端通過排針定位塊20安裝排針21，排針21正對卡位弧板18側面的小孔，排針21的長度大於卡位弧板18在小孔段的厚度，安裝板3下設有八個排針氣缸19，排針氣缸19頂部設有螺栓，螺栓穿過安裝槽後在安裝槽上部安裝螺母進行固定；在四邊的排針氣缸19上設有一組平行的排針21，每一組排針21數量不少於4根，四角的排針氣缸19上設有1根排針21，卡位弧板19在正對卡布銷釘13的位置開設有槽，卡布銷釘13向下移動時可直接穿過槽，卡位弧板19上的小孔設置於相鄰兩根槽的中點；卡位弧板18上端內側邊緣為倒圓角結構，以此減少綢布在向下運動中被刮傷的可能；所述定位螺栓22連接在正方形孔外邊緣下方，定位螺栓22底部連接有定位底板23，定位底板23中部安裝鋼套24，鋼套4中部設有彈簧芯軸25，彈簧芯軸25頂部設有頂帽26。

採用扎布銷釘12，是可以部分插入泡沫中，進一步實現徑向固定，防止泡沫在扎布過程中發生偏移造成扎布位置偏差；扎布板11中間的圓孔和上部的定位缸頭14，是為了針對部分中部有圓形沉孔的泡沫使用，採用定位缸頭14能進入圓形沉孔固定住泡沫，同時不在泡沫上表面留下扎孔，更加美觀。

排針定位塊20與排針21為可拆卸結構，能根據需要更換不同的排針21，所述卡位弧板18有多種尺寸，每一種尺寸的卡位弧板18外部尺寸相同，內部尺寸厚度不同，以適應不同尺寸的待扎布泡沫；所述排針21有多種不同長度，每一種長度的排針21直徑相同，長度不同，以適應不同尺寸的卡位弧板18厚度。

設置的8個排針氣缸19，一般情況下只需要使用在正方形孔四邊的4組排針1，在部分情況下，如果加工的綢布較大需要進一步固定四角，則使用正方形孔四角的4組排針21進一步固定泡沫四角位置的綢布。

一種泡沫用扎布包裝機的操作步驟如下：

1、如圖6所示，工人將兩臺泡沫用扎布包裝機並排放置，根據所需扎布包裝的泡沫尺寸，選擇適宜的卡位弧板18和排針21並將其安裝到位，將待加工的泡沫原料32和綢布原料31分別按照圖6所示，在左右兩臺機器旁邊分別放置，隨取隨用，工人移動到操作位上；

2、在PLC模塊5的程序中調試好運轉程序和時間，對於熟練操作工，設定從摁下自動執行開關9到回彈至原位時間為4秒，對於非熟練操作工，適當延長設定的時間，避免操作的時候空置時間過久；設置完成後按下啟動開關7，定位氣缸17將支撐外殼15沿滑軌推送到安裝板3的正方形孔正上方；

3、工人站到兩臺泡沫用扎布包裝機前，將方塊形綢布放置於其中一臺泡沫用扎布包裝機的卡位弧板18上，再將泡沫按照包裝位置和方向放置於綢布上，摁下自動執行開關9；

4、推送氣缸推動扎布板，通過扎布銷釘12將泡沫連帶綢布推入卡位弧板18中，綢布下方的頂帽26隨之向下移動，壓縮彈簧芯軸25；在推送過程中，因為卡布銷釘13和卡位弧板18的槽配合，使得綢布在向下移動的過程中，包裹在泡沫外表面的綢布形成波浪形褶皺；

5、推送氣缸10在運動到位以後，泡沫和綢布停止運動，排針氣缸19推動排針21從卡位弧板1小孔快速伸出，帶動綢布一起扎入泡沫側面，然後快速拉出，泡沫回彈擠壓將綢布卡在泡沫內，形成褶皺狀的包裝效果；

6、推送氣缸10回拉定位板3，回彈的彈簧芯軸25也將扎布包裝好的泡沫回送到原位，工人取出泡沫並在旁邊安放碼好；

7、在工人摁下第一臺泡沫用扎布包裝機的自動執行開關9後，泡沫用扎布包裝機執行加工，此時工人將另一張綢布和另一個泡沫放置於另一臺泡沫用扎布包裝機上，再摁下其對應的自動執行開關9，完成這一步驟後，第一臺泡沫用扎布包裝機已經完成扎布，可取出成品並放置新的綢布和泡沫進行加工，如此循環往復，由於兩臺泡沫用扎布包裝機的自動執行開關9位置為對稱結構，均設置於原料位置附近，這樣可以讓工人取左邊原料的時候，左手拿取泡沫右手拿取綢布，當左手放置泡沫後，先結束工作的右手在反手方向，無法摁下自動執行按鈕9，需要等左手取出才能用左手摁下自動執行按鈕9，因此防止了工人誤操作扎傷手掌的可能，右邊原料的擺放也同樣能滿足安全需求；

8、每一班次加工完成後，摁下停止開關，清理工作環境使其下次能隨時使用。

特別要強調的是，本實用新型的包裝扎布對象不僅可以是泡沫和綢布，對於其他性能類似的材料，如海綿、軟木和帆布、玻璃紙等組合經驗證也都可以作為原材料進行加工。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，本實用新型並不局限於上述方式，在不脫離本實用新型原理的前提下，還能進一步改進，這些改進也應視為本實用新型的保護範圍。