用於製備芳香襯衫的紗線結構的製作方法

2023-07-14 16:56:46 4

本實用新型涉及製備襯衫紗線的領域，具體涉及一種用於製備芳香襯衫的紗線結構。

背景技術：

公元前16世紀古埃及第18王朝已有襯衫，是無領、袖的束腰衣。14世紀諾曼第人穿的襯衫有領和袖頭。16世紀歐洲盛行在襯衫的領和前胸繡花，或在領口、袖口、胸前裝飾花邊。18世紀末，英國人穿硬高領襯衫。維多利亞女王時期，高領襯衫被淘汰，形成現代的立翻領西式襯衫。19世紀40年代，西式襯衫傳入中國。襯衫最初多為男用，20世紀50年代漸被女子採用，現已成為常用服裝 之一。

襯衫穿著之後，由於人體排汗，以及周圍環境中的氣味都會使襯衫帶有氣味，這會影響穿著者的形象。

申請號為201210404129.X的專利，公開了一種襯衫面料製備工藝，從而使襯衫具有芳香緩釋效果。但是由於其工藝中是在面料織造之後，在對面料進行處理的，從而導致Skintex微膠囊助劑與面料的結合牢度受到影響，在生產過程中，需要重複多次浸軋烘乾→放置→汽蒸→洗呢→烘乾，不僅效率較低，而且生產成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於：克服現有技術的不足，提供一種用於製備芳香襯衫的紗線結構，在紡紗階段就將Skintex微膠囊助劑與紗線結合，從而提高了Skintex微膠囊助劑與紗線的粘結牢度，從而提高了用本實用新型所製備的芳香襯衫的芳香緩釋效果；在紗線階段將Skintex微膠囊助劑與紗線結合，不僅便於Skintex微膠囊助劑的結合，而且提高了Skintex微膠囊助劑的結合效率；芯纖維採用麻纖維，在對Skintex微膠囊助劑進行結合的時候，麻纖維是一種較為粗糙的纖維，其表面的纖維毛填充於表纖維與芯纖維之間、相鄰兩根表纖維之間，疏鬆的纖維毛可以使Skintex微膠囊助劑溶液更加容易地填充滿於纖維之間，進而使紗線存留有Skintex微膠囊助劑，並且纖維毛就像樹根一樣將Skintex微膠囊助劑與紗線牢牢的固定住；表纖維為棉纖維，從而保證了紗線表面的光滑，提高了舒適性；棉纖維和麻纖維都是天然纖維，對穿著者不會產生刺激，進一步提高了舒適性。

本實用新型所採取的技術方案是：

用於製備芳香襯衫的紗線結構，包括紗線本體，所述紗線本體由表纖維和芯纖維絞繞而成，所述芯纖維位於紗線本體的中心，所述表纖維分布於芯纖維的周圍，所述紗線本體還包括科寧Cognis 公司生產的Skintex微膠囊助劑層，所述Skintex微膠囊助劑層包覆於表纖維和芯纖維的表面。

本實用新型進一步改進方案是，所述表纖維的數量為1根或多根。

本實用新型更進一步改進方案是，所述芯纖維的數量為1根。

本實用新型更進一步改進方案是，所述表纖維的材料為棉纖維。

本實用新型更進一步改進方案是，所述芯纖維的材料為麻纖維。

本實用新型更進一步改進方案是，所述麻纖維的纖維毛填充於相鄰的表纖維與芯纖維之間、以及兩相鄰的表纖維之間。

本實用新型更進一步改進方案是，所述Skintex微膠囊助劑層截面表面為圓形結構。

本實用新型的有益效果在於：

第一、本實用新型的用於製備芳香襯衫的紗線結構，在紡紗階段就將Skintex微膠囊助劑與紗線結合，從而提高了Skintex微膠囊助劑與紗線的粘結牢度，從而提高了用本實用新型所製備的芳香襯衫的芳香緩釋效果。

第二、本實用新型的用於製備芳香襯衫的紗線結構，在紗線階段將Skintex微膠囊助劑與紗線結合，不僅便於Skintex微膠囊助劑的結合，而且提高了Skintex微膠囊助劑的結合效率。

第三、本實用新型的用於製備芳香襯衫的紗線結構，芯纖維採用麻纖維，在對Skintex微膠囊助劑進行結合的時候，麻纖維是一種較為粗糙的纖維，其表面的纖維毛填充於表纖維與芯纖維之間、相鄰兩根表纖維之間，疏鬆的纖維毛可以使Skintex微膠囊助劑溶液更加容易地填充滿於纖維之間，進而使紗線存留有Skintex微膠囊助劑，並且纖維毛就像樹根一樣將Skintex微膠囊助劑與紗線牢牢的固定住。

第四、本實用新型的用於製備芳香襯衫的紗線結構，表纖維為棉纖維，從而保證了紗線表面的光滑，提高了舒適性。

第五、本實用新型的用於製備芳香襯衫的紗線結構，棉纖維和麻纖維都是天然纖維，對穿著者不會產生刺激，進一步提高了舒適性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的截面示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括紗線本體1，所述紗線本體1由表纖維3和芯纖維2絞繞而成，所述芯纖維2位於紗線本體1的中心，所述表纖維3分布於芯纖維2的周圍，所述紗線本體1還包括科寧Cognis 公司生產的Skintex微膠囊助劑層4，所述Skintex微膠囊助劑層4包覆於表纖維3和芯纖維2的表面；所述表纖維3的數量為1根或多根；所述芯纖維2的數量為1根；所述表纖維3的材料為棉纖維；所述芯纖維2的材料為麻纖維；所述麻纖維的纖維毛5填充於相鄰的表纖維3與芯纖維2之間、以及兩相鄰的表纖維3之間；所述Skintex微膠囊助劑層4截面表面為圓形結構。

本實用新型生產時，先將表纖維3絞繞於芯纖維2的表面；

然後將絞繞有表纖維3的芯纖維2浸入Skintex微膠囊助劑溶液中一段時間，並在期間不斷攪拌、壓軋；然後將絞繞有表纖維3的芯纖維2從Skintex微膠囊助劑溶液中取出，並穿過定徑模具之後進行汽蒸、水洗、烘乾；重複上述步驟，直至纖維本體1的直徑符合生產要求。