用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體的製作方法

2023-07-15 08:49:46 1

用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體的製作方法
【專利摘要】本發明特指用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體，其特徵為：採用單層、雙層或多層金屬薄片將其相互疊合焊接或纏繞焊接製成具有各種蜂窩孔隙結構的金屬蜂窩發熱體，其技術要求是金屬蜂窩發熱體內部具有通道相互連通結構或金屬蜂窩發熱體具有上半部分開孔率低、下半部分開孔率高的同體異目結構，同時在金屬蜂窩發熱體下表面設置有燃氣穩流網，以上結構的金屬蜂窩發熱體對預混燃氣具有二次穩流功能，該金屬蜂窩發熱體具有結構設計科學合理、燃燒更穩定、使用壽命更長，節能環保等優點。
【專利說明】用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體
【技術領域】:
[0001]本發明專利涉及一種新型的燃氣灶具燃燒器，特別是涉及一種用在家用遠紅外線燃氣灶具燃燒器上的金屬蜂窩發熱體。
技術背景:
[0002]市場上現有用在燃氣用具燃燒器上的金屬蜂窩發熱體，大多以汽車三元催化器用金屬蜂窩載體為基礎發展起來的，但由於一味照抄照搬汽車用金屬蜂窩載體，沒有按自身使用原理進行結構設計和材料優化選擇，使金屬蜂窩載體在使用過程中出現一系列問題。現有市場上主流家用灶具燃燒器用金屬蜂窩發熱體，大多採用金屬薄板平板帶和金屬薄板波紋帶疊合纏繞焊接製成金屬蜂窩發熱載體，然後在金屬蜂窩發熱載體下表面碰焊一層緻密的不鏽鋼網，這層不鏽鋼網起到穩流和隔熱作用，但由於金屬材料具有熱障冷縮的特性，同時金屬材料具有熱導率高的特點，在長期冷熱交變的使用條件下金屬蜂窩載體下表面的穩流隔熱網極易脫落，導致金屬蜂窩燃燒器發生回火現象，使灶具無法正常工作，綜上所述，用在燃氣用具上的金屬蜂窩發熱載體不但要根據自身特點對幾何體進行結構設計，還要按自身使用要求進行材料優化選擇，並且要在各種複雜因素影響條件下實現「複雜平衡」關係。

【發明內容】
:
[0003]為了解決現有家用灶具用金屬蜂窩發熱體的技術缺陷，本發明設計專利採用了具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體新技術，其中金屬蜂窩發熱載體內部通道具有相互連通結構或具有同體異目結構，這種結構設計可使金屬蜂窩發熱載體在本身增強穩流功能的同時還可有效降低金屬蜂窩發熱載體的熱導率，即使在金屬蜂窩發熱載體下表面不焊接一層不鏽鋼網的情況下也不發生回火現象，只是熱效率和有害氣體排量不能達到國家標準要求，只要在金屬蜂窩發熱載體下表面或距離下表面一定距離處設置一層穩流網，使金屬蜂窩發熱載體具有二次穩流功能，可使金屬蜂窩燃燒器穩定性好、節能高效，此項技術是現有市場上家用金屬蜂窩燃燒器的升級換代產品。
[0004]技術方案:
[0005]本發明專利所採用的技術方案為:用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體，其特徵在於:採用單層、雙層或多層金屬薄片按一定規律設計成有一定規則縫隙，然後將其相互疊合焊接或纏繞焊接製成形狀各異的金屬蜂窩發熱體本體，同時在金屬蜂窩發熱體本體的下表面設置有燃氣穩流網。
[0006]所述的金屬蜂窩發熱體本體內部具有直線孔通道相互連通結構。
[0007]所述的金屬蜂窩發熱體本體內部具有曲線孔通道相互連通結構。
[0008]所述的金屬蜂窩發熱體本體具有上半部分開孔率低、下半部分開孔率高的同體異目結構。
[0009]所述的燃氣穩流網放置於金屬蜂窩發熱體本體的下表面。[0010]所述的燃氣穩流網放置於金屬蜂窩發熱體本體的下表面一定距離處。
[0011]所述的燃氣穩流網可替換成燃氣整流片。
[0012]有益效果:
[0013]本發明有效解決了【背景技術】中提到的不足之處，徹底解決了燃燒器容易發生回火現象的難題，從我們掌握的家用遠紅外線灶具維修情況統計85%以上是由於各種原因的回火而請求修理的，因此有效克服燃燒器的回火難題，是保證遠紅外線燃燒器穩定工作的重要條件，另外取消了在金屬蜂窩發熱載體下表面焊接的一層穩流隔熱網，改為在金屬蜂窩發熱體下表面設置有一層穩流網或穩流片，既消除了金屬蜂窩發熱體的回火隱患，又減少了加工難度。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]附圖1為本發明專利金屬蜂窩發熱體外觀結構側視圖；
[0015]附圖2為本發明專利金屬蜂窩發熱體外觀結構側俯視圖；
[0016]附圖3為本發明專利金屬蜂窩發熱體穩流網的俯視圖；
[0017]附圖4為本發明專利實施例1的拆分結構示意圖；
[0018]附圖5為本發明專利實施例2的拆分結構示意圖；
[0019]附圖6為本發明專利實施例3的結構示意圖和拆分結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0020]實施例1:(適用於家用遠紅外線燃氣灶)
[0021]本實施方法是:如圖1、圖2、圖3、圖4所示，先將FeCrAl條形金屬薄板平板帶2a上面衝壓出有一定規律的間斷式細長條孔2b，然後用特製的液壓機將帶有細長條孔2b的金屬薄板平板帶壓製成金屬薄板直線波紋帶2c，將金屬薄板平板帶2a和帶有間斷式細長條孔的金屬薄板波紋帶2c疊合纏繞焊接，製成帶有直線孔通道具有通道相互連通結構的金屬蜂窩發熱體本體1，在金屬蜂窩發熱體本體I的下表面設置有燃氣穩流網2，金屬蜂窩發熱體本體I和燃氣穩流網2組合構成具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體。
[0022]實施例2:(適用於家用遠紅外線燃氣灶)
[0023]本實施方案是:如圖1、圖2圖3所示、圖5所示，先將FeCrAl條形金屬薄板平板帶3a上面衝壓出有一定規律的間斷式細長條孔3b，然後用特製的液壓機將帶有細長條孔3b的金屬薄板平板帶壓製成帶有曲線波紋的金屬薄板曲線波紋帶3c，將金屬薄板平板帶3a和帶有間斷式細長條孔的金屬薄板曲線波紋帶3c疊合纏繞焊接，製成帶有曲線孔通道的金屬蜂窩發熱體本體1，其中金屬蜂窩發熱體本體I內部通道相互連通，在金屬蜂窩發熱體本體I的下表面設置有燃氣穩流網2，金屬蜂窩發熱體本體I和燃氣穩流網2組合構成金屬蜂窩發熱體。實施例3:(適用於家用遠紅外線燃氣灶)
[0024]本實施方案是:如圖1、圖2、圖3.圖6所示，本實施例是一個獨立的具有同體異目功能的金屬蜂窩發熱體，在同一金屬蜂窩發熱體本體I中包括上部分開孔率低的出氣燃燒面層3和下部分開孔率高的限流進氣燃燒面層4，具體製作方法為:用特製壓波機將兩條條形金屬薄帶分別壓製出目數高低不同的三角形波紋帶4b和4a，將條形金屬薄板平板帶4A和目數不同上下組合放置在一起的金屬薄板三角形波紋帶4a和4b疊合放置纏繞焊接，製成以金屬為載體的具有同體異目功能的金屬蜂窩發熱體本體1，其技術特點為目數高的金屬薄板三角形紋形帶4b放置於金屬蜂窩發熱體本體I的下半部分，目數低的金屬薄板三角形波紋帶4a放置於金屬蜂窩發熱體本體I的上半部分，放置於金屬蜂窩發熱體本體I上部分目數低的金屬薄板三角形波紋帶4a的下端面和放置於下部分目數高的金屬薄板三角形波紋帶4b的上端面相吻合，這樣構成的金屬蜂窩發熱體上部分開孔率低而下部分開孔率高，技術要點還有兩條目數不同的金屬薄板三角形波紋帶波紋寬度c和d尺寸相等，兩條目數不同的金屬薄板三角形波紋帶高度e和f尺寸相加和條形金屬薄板平板帶4A的高度g尺寸相等，金屬蜂窩發熱體下部分開孔率高的部分構成限流進氣燃燒面層4，限流進氣燃燒面層具有控制氣流流速使氣流均勻流動，金屬蜂窩發熱體上部分開孔率低的部分構成出氣燃燒面層3，出氣燃燒面層可保證氣流更加通暢，可使火焰在出氣燃燒面層金屬蜂窩發熱體的上表面形成穩定燃燒，目數不同的兩條金屬薄板三角形波紋帶相吻合處可有效降低金屬蜂窩發熱體的熱導率，在金屬蜂窩發熱體本體I的下表面設置有燃氣整流片2，金屬蜂窩發熱體本體I和燃氣整流片2組合構成金屬蜂窩發熱體。
【權利要求】
1.用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體，其特徵在於:採用單層、雙層或多層金屬薄片按一定規律設計成有一定規則縫隙，然後將其相互疊合焊接或纏繞焊接製成形狀各異的金屬蜂窩發熱體本體(I)，同時在金屬蜂窩發熱體本體(I)的下表面設置有燃氣穩流網⑵。
2.根據權利要求1所述的用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體，其特徵在於:所述的金屬蜂窩發熱體本體(I)內部具有直線孔通道相互連通結構。
3.根據權利要求1所述的用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體，其特徵在於:所述的金屬蜂窩發熱體本體(I)內部具有曲線孔通道相互連通結構。
4.根據權利要求1所述的用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體，其特徵在於:所述的金屬蜂窩發熱體本體(I)具有上半部分開孔率低、下半部分開孔率高的同體異目結構。
5.根據權利要求1所述的用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體，其特徵在於:所述的燃氣穩流網(2)放置於金屬蜂窩發熱體本體(I)的下表面。
6.根據權利要求1所述的用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體，其特徵在於:所述的燃氣穩流網(2)放置於金屬蜂窩發熱體本體(I)的下表面一定距離處。
7.根據權利要求1所述的用在燃氣用具上具有二次穩流結構的金屬蜂窩發熱體，其特徵在於:所述的燃氣穩流網(2)可替換成燃氣整流片。
【文檔編號】F24C15/24GK103807901SQ201210455798
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月5日 優先權日:2012年11月5日
【發明者】周佳強 申請人:周佳強