珠連式LED發光體及製造方法與流程
2023-07-14 19:50:52 1
本發明涉及半導體照明光源領域，具體為一種安裝於LED燈泡內的珠連式LED發光體及製造方法。
背景技術：
近兩年來，燈絲髮光型的LED燈泡得到了國際市場的認可而進入了發展的快車道，其外形與發光狀況極其相似於人們熟悉的白熾燈電燈泡，其生產工藝也與白熾燈泡相類似地需要抽淨空氣後充入惰性氣體，人們驚訝地發現，似乎正在被淘汰的「電燈泡」又「殺」回來了！但這種由LED燈絲髮光的電燈泡與正在淘汰的白熾燈電燈泡是絕然不同的，它徹底根除了白熾燈光效低、壽命短的致命缺點，翻然改變為當前光效最高，可靠性最高，壽命也可以最長的LED燈絲髮光型燈泡，因為其中的LED燈絲工作於導熱良好的惰性氣體——氦氣的保護之中。除此之外，它還能夠像白熾燈泡一樣全方位出光，照明效果為常規LED球泡燈遠不可及！因此，LED燈絲髮光型燈泡已被公認為一種性能優越的綠色照明光源。
目前阻礙LED燈絲髮光型燈泡發展的主要問題是LED燈絲成本較高，且其在燈泡中的安裝工藝較繁雜，自動化難度較高。因此，如何降低LED燈絲的成本與簡化其安裝工藝是此種LED燈泡進一步發展必須解決的難題。
技術實現要素：
為了大幅度降低上述LED燈絲的成本與簡化其在燈泡中的安裝工藝，本發明將所述LED燈絲改變為珠連式LED發光體。具體方案為將貼片式結構的LED燈珠(1)通過金屬片(2)將前後燈珠一個接一個地連接起來且成形為彎曲或彎折形狀的珠連式LED發光體，並在其兩端也伸出金屬片作為整體的電極引出 線(3)，具體形狀為：1.成形為立體雙螺旋形，可稱為珠連式雙螺旋LED發光體，且其中處於螺旋頂面(4)的LED燈珠的出光面朝向螺旋的軸線方向向外，處於螺旋側面的LED燈珠的出光面逐步轉變為朝向螺旋的徑向向外，從而使所述雙螺旋LED發光體的發光能夠射向四面八方，取得極佳的全方位出光的照明效果，圖1為其結構示意圖的斜視圖；2.成形為立體單螺旋形，可稱為珠連式單螺旋LED發光體，圖5為其結構示意圖的正視圖；3.成形為環形，可稱為珠連式環形LED發光體，圖6為其結構示意圖的正視圖；4.成形為U形，可稱為珠連式U型LED發光體，圖7為其結構示意圖的正視圖視圖；5.成形為V形，可稱為珠連式V型LED發光體，圖8為其結構示意圖的正視圖。顯然還可以成形為其他多種多樣的彎曲或彎折形狀的珠連式LED發光體。所述各種珠連式LED發光體可以滿足各種LED燈泡對發光體形狀的不同需求，這是常規的鋁基板LED發光系統與已有的燈絲形LED發光體難以做到的。
所述珠連式LED發光體的製造方法為首先製成珠連式LED支架，此珠連式LED支架由貼片式結構的LED燈珠支架(7)與連接燈珠支架的金屬片(2)所組成，且在整條珠連式LED支架的兩端亦有伸出的金屬片為電極引出線(3)，圖2、圖3、圖4分別為其俯視圖、正視圖與仰視圖；然後，在珠連式LED支架的燈珠支架(7)中安裝LED晶片與塗覆螢光粉膠，使珠連式LED支架成為珠連式LED燈條；再後，再將此珠連式LED燈條送入成形設備中通過成形模具的作用而成形為相應彎曲或彎折形狀的珠連式LED發光體。
所述珠連式LED支架中的貼片式結構的LED燈珠支架(7)由正、負電極片(5)與包圍在電極片周圍且固定電極片位置的塑料圍壩(6)所構成(見圖2)。為了提高發光效率，所述塑料圍壩(6)由具有高反光率的白色塑料所構成；在需要進一步提高全方位出光效果時，塑料圍壩則由具有高透光率的透明塑料所 構成。
其中連接LED燈珠支架的金屬片(2)是由LED燈珠支架的電極片(5)延伸出來並與電極片連成一體(見圖4)，其寬度為電極片寬度的十分之一至二分之一，使其抗變形的強度遠小於燈珠(1)的抗變形強度。當整條珠連式LED燈條在成形過程中發生形變時，產生的形變都集中在易於變形的金屬片(2)上，從而保護其兩旁的LED燈珠(1)在成形過程中不受影響。因此燈珠間連接了一段易於變形的金屬片是本發明的關鍵所在。
採用本發明的珠連式LED發光體代替已有的LED燈絲，可使燈泡中LED發光體成本下降約50％，安裝工藝簡化約80％，燈泡總體成本下降40％以上，且可使LED燈泡全方位出光的效果得到進一步改善，性價比獲得大幅度提高。
下面結合附圖與實施例對本發明進一步加以說明。
附圖說明
圖1為珠連式雙螺旋LED發光體示意圖的斜視圖；
圖2、3、4分別為珠連式LED支架示意圖的俯視圖、正視圖與仰視圖；
圖5、6、7、8分別為單螺旋形、環形、U形及V形的珠連式LED發光體的示意圖的正視圖。
圖中1為貼片式結構的LED燈珠；2為連接燈珠或燈珠支架的金屬片；3為珠連式LED發光體的電極引出線；4為珠連式雙螺旋LED發光體的頂面；5為貼片式結構的LED燈珠的正負電極片；6為包圍且固定電極片的塑料圍壩；7為LED燈珠支架。
具體實施方式
本發明的實施例1為一額定功率8W的珠連式雙螺旋LED發光體，且處於螺旋頂面的LED燈珠的出光面朝向螺旋的軸線方向向外，處於螺旋側面的LED 燈珠的出光面逐步轉變為朝向螺旋的徑向向外，示意圖如圖1。製造方法如下：首先製造珠連式LED支架，其中的LED燈珠支架(7)的結構選用類似常規3528型貼片式LED燈珠的結構，整個珠連式LED支架包含65顆上述燈珠支架；其中連接LED燈珠的金屬片(2)是由被連接的LED燈珠的電極片(5)延伸出來而與電極片連成一體的，厚度與電極片相同，寬度為0.2mm，長度為1.5mm。珠連式LED支架兩端頭的電極引出線(3)的金屬片的厚度與電極片相同，寬度為1.5mm，長度為5mm。然後，在每顆燈珠支架中安裝LED晶片，並塗覆螢光粉矽膠，製成長條形珠連式LED燈條。再後，將燈條放入雙螺旋成形機中，使燈條順著雙螺旋模具的旋轉而盤旋為立體雙螺旋形的珠連式雙螺旋LED發光體。
本發明的實施例2為一額定功率8W的珠連式單螺旋LED發光體，與實施例1不同之處為將製成的長條形珠連式LED燈條放入單螺旋成形機中成形為單螺旋形的珠連式單螺旋LED發光體，燈珠的出光面如圖5，其它與實施例1相同。
本發明的實施例3為一額定功率為8W的珠連式環形LED發光體，與實施例1不同之處為將製成的長條形珠連式LED燈條放入環形成形機中成形為環形的珠連式環形LED發光體，燈珠的出光面如圖6，其它與實施例1相同。
本發明的實施例4為一額定功率為8W的珠連式U形LED發光體，與實施例1不同之處為將製成的長條形珠連式LED燈條放入U形成形機中成形為U形的珠連式U形LED發光體，燈珠的出光面如圖7，其它與實施例1相同。
本發明的實施例5為一額定功率為8W的珠連式V形LED發光體，與實施例1不同之處為將製成的長條形珠連式LED燈條放入V形成形機中成形為V形的珠連式V形LED發光體，燈珠的出光面如圖8，其它與實施例1相同。