蒸餾系統輕油回收裝置製造方法

2023-08-05 17:42:21 1

蒸餾系統輕油回收裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種蒸餾系統輕油回收裝置，該裝置包括罐體（1），罐體（1）內由縱向設置的隔板（2）分為I區（3）和II區（4），I區（3）頂部連接冷凝油氣進入管線（5），底部連接氨水排出管線（6），II區（4）頂部連接不凝氣排出管線（7），底部連接輕油排出管線（8）。本發明能將蒸餾塔頂蒸出的油水氣體完全分離回收，避免輕質油分的過量損失，降低加工成本，增加裝置運行效益；另外避免了油氣直接排入大氣，從環境保護角度做到節能減排，降低環境汙染。
【專利說明】蒸餾系統輕油回收裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於原料回收設備領域，涉及一種蒸餾系統輕油回收裝置。
【背景技術】
[0002]煤焦油是煤焦化過程中得到的一種黑色或黑褐色粘稠狀液體，比重大於水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃並有腐蝕性，煤焦油是煉焦工業煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一，其產量約佔裝爐煤的3%-4%。煤焦油是煤化學工業的主要原料，在煤焦油蒸餾中，隨著焦油溫度的升高，會產生大量的氣體，其中包括水汽和輕質油氣，這部分氣體從塔頂出來，如不採取回收直接放空，對環境汙染較大，且會損失很多輕質油分，增加了成本消耗。因此，需要發明一種回收裝置克服上述問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種蒸餾系統輕油回收裝置，解決煤焦油蒸餾中水汽和輕質油氣直接排入大氣，對環境汙染較大，且損失很多輕質油分，增加成本消耗的問題。
[0004]本發明通過以下 技術方案來實現:一種蒸餾系統輕油回收裝置，該裝置包括罐體，罐體內由縱向設置的隔板分為I區和II區，I區頂部連接冷凝油氣進入管線，底部連接氨水排出管線，II區頂部連接不凝氣排出管線，底部連接輕油排出管線。
[0005]所述的I區裝有液位計一，II區裝有液位計二。
[0006]採用上述技術方案 的積極效果:本發明能將蒸餾塔頂蒸出的油水氣體完全分離回收，避免輕質油分的過量損 失，降低加工成本，增加裝置運行效益；另外避免了油氣直接排入大氣，從環境保護角度做到節能減排，降低環境汙染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖。
[0008]圖中，I罐體，2隔板，3 I區，4 II區，5冷凝油氣進入管線，6氨水排出管線，7不凝氣排出管線，8輕油排出管線，9液位計一，10液位計二。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明的技術方案做進一步的說明，但不應理解為對本發明的限制:
圖1是本發明的結構示意圖，如圖所示，蒸餾系統輕油回收裝置，該裝置包括罐體1，罐體I內由縱向設置的隔板2分為I區3和II區4，I區3頂部連接冷凝油氣進入管線5，底部連接氨水排出管線6，II區4頂部連接不凝氣排出管線7，底部連接輕油排出管線8。
[0010]所述的I區3裝有液位計一 9，II區4裝有液位計二 10，液位計一 9指示氨水液位，液位計二 10指示輕油液位。
[0011]本發明使用過程中，採用輕油分離器和綜合排氣冷凝裝置，使油氣冷凝後由冷凝油氣進入管線5進入分離器罐體I內I區3進行分離操作，分離出輕油和氨水，輕油密度較水輕，漂於氨水上，兩種組分自然分層，氨水由分離器罐體I的I區底部氨水排出管線6排出送至水處理廠，液位計一 9指示氨水液位,控制氨水保持一定液位；液位計二 10指示輕油液位，當上層輕油積累到一定液位時，會越過隔板2頂端溢流至分離器罐體I的II區4內，達到一定液位後再由底部輕油排出管線8排至輕油槽儲存，以待後續利用；而分離器內積累的不凝氣則由不凝氣排出管線7排至綜合排氣冷凝器。
[0012]本裝置能將塔頂蒸出的油水氣體完全分離回收，節省下來的輕質油分還能在生產中使用，降低加工成本，增加裝置運行效益；另外克服了油氣直接排入大氣的問題，從環境保護角度做到節能 減排，降低環境汙染。
【權利要求】
1.一種蒸餾系統輕油回收裝置，其特徵在於:該裝置包括罐體(1)，罐體(1)內由縱向設置的隔板(2)分為I區(3)和II區(4)，1區(3)頂部連接冷凝油氣進入管線(5)，底部連接氨水排出管線(6)，II區(4)頂部連接不凝氣排出管線(7)，底部連接輕油排出管線(8)。
2.根據權利要求1所述的蒸餾系統輕油回收裝置，其特徵在於:所述的I區(3)裝有液位計一(9)，II區(4)裝有液位計二(10)。
【文檔編號】C10G7/00GK103555358SQ201310511401
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2013年10月28日
【發明者】莊甲強, 王松林 申請人:七臺河寶泰隆聖邁煤化工有限責任公司