一種粉末製品液壓機的自動送料推坯裝置的製作方法

2023-08-06 00:44:31 1

專利名稱：一種粉末製品液壓機的自動送料推坯裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉末製品液壓機的自動送料推坯裝置，含有送料板、過濾板、
液壓油缸、粉料盒，所述送料板前端與過濾板連接，上端面連接有粉料盒，所述粉料盒前端裝有推坯刮料板，底面裝有密封墊，末端連接有液壓油缸。
背景技術：
隨著國內粉末技術的飛速發展，許多機械零件製品均採用粉末自動成型技術，粉料盒在自動送進過程中，料盒底部與模具之間產生漏粉，造成粉料浪費。通常是採用彈簧壓板壓在料盒上。工作時，通過彈簧壓壓板，壓板再壓在料盒上，使得料盒貼在模具上。採用這種結構，料盒不易壓實，漏粉嚴重；同時壓板製作費用大，製造成本增高。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種導向結構簡單、且能自動調整裝配和磨損間隙的粉末製品液壓機的自動送料推坯裝置。 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種粉末製品液壓機的自動送料推坯裝置，含有送料板、過濾板、液壓油缸、粉料盒，所述送料板前端與過濾板連接，上端面連接有粉料盒，所述粉料盒前端裝有推坯刮料板，底面裝有密封墊，末端連接有液壓油缸，其創新點在於在所述送料板上連接一對導向壓杆，所述導向壓杆分別落在粉料盒兩側的滾輪上，並與滾輪滑動連接。
進一步的，所述導向壓杆與送料板之間連接有拉力彈簧。 本實用新型的優點在於採用導向壓杆與粉料盒的滾輪滑動連接實現對粉料盒的送料、推坯導向，並在導向壓杆與送料板之間連接拉力彈簧可自動調節裝配和密封墊的磨損間隙，保證了粉料盒按緊貼於送料板上面，減少漏粉。

圖為本實用新型的一種粉末製品液壓機的自動送料推坯裝置。
具體實施方式
如圖所示，包括模具1、送料板2、過濾板3、液壓油缸4、粉料盒5、推坯刮料板6、密封墊7、導向壓杆8、拉力彈簧9、滾輪10。 上述模具1的上方連接有送料板2，送料板2前端與分離坯料和餘粉的過濾板3連接，上端面連接有粉料盒5，末端裝有液壓油缸4，液壓油缸4的活塞杆與粉料盒5固定連接，粉料盒5通過液壓油缸4在送料板2上滑動，且所述粉料盒5前端裝有推坯刮料板6，底面裝有保證粉料盒5密封的密封墊7。 為保證粉料盒5及推坯刮料板6的移動方向，我們在送料板2上連接一對導向壓杆8，所述導向壓杆8分別落在粉料盒5兩側的滾輪10上，並與滾輪10滑動連接。[0011] 在導向壓杆8與送料板2之間連接有拉力彈簧9，通過拉力彈簧9將導向壓杆8始終壓緊在粉料盒5的滾輪10上，自動調整裝配間隙，在密封墊7磨損的情況下保證粉料盒5的密封性能。 使用時，模具1內成型後的料坯通過下模頂起到送料板2上表面，液壓油缸4的活塞杆推動粉料盒5及前端的推坯刮料板6沿導向壓杆8移動，推坯刮料板6將料坯推向過濾板3，同時，粉料盒5經過模具上方時對其進行送料，然後液壓油缸4退回，實現一次推坯送料動作。
權利要求一種粉末製品液壓機的自動送料推坯裝置，含有送料板、過濾板、液壓油缸、粉料盒，所述送料板前端與過濾板連接，上端面連接有粉料盒，所述粉料盒前端裝有推坯刮料板，底面裝有密封墊，末端連接有液壓油缸，其特徵在於在所述送料板上連接一對導向壓杆，所述導向壓杆分別落在粉料盒兩側的滾輪上，並與滾輪滑動連接。
2. 根據權利要求1所述的一種粉末製品液壓機的自動送料推坯裝置，其特徵在於所述導向壓杆與送料板之間連接有拉力彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種粉末製品液壓機的自動送料推坯裝置。包括送料板、過濾板、液壓油缸、粉料盒，所述送料板前端與過濾板連接，上端面連接有粉料盒，所述粉料盒前端裝有推坯刮料板，底面裝有密封墊，末端連接有液壓油缸，其創新點在於在所述送料板上連接一對導向壓杆，所述導向壓杆分別落在粉料盒兩側的滾輪上，並與滾輪滑動連接。採用導向壓杆與粉料盒的滾輪滑動連接實現對粉料盒的送料、推坯導向，並在導向壓杆與送料板之間連接拉力彈簧可自動調節裝配和密封墊的磨損間隙，保證導向壓杆對送料板的壓緊。
文檔編號B30B15/00GK201471752SQ200920159968
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月16日 優先權日2009年6月16日
發明者丁海晨, 吳同慶, 朱愛建, 肖玉生, 許春生, 陶志凱, 陶志剛, 韓永和, 馬麟 申請人:南通市騰達鍛壓工具機廠