一種真空絕熱板內部壓力檢測設備的製作方法
2023-08-06 01:22:31 2
專利名稱：一種真空絕熱板內部壓力檢測設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空絕熱板檢測設備，特別是一種真空絕熱板內部壓力檢測設備。
背景技術：
真空絕熱板英文名稱為Vacuum Insulat ion Panel (簡稱VIP),是近年來發展起來的一種新型高效絕熱材料，它是由填充芯材(Core Material)、氣體阻隔膜(GasBarrier)和吸氣劑(Getter)組成。通過提高板內真空度來降低空氣引起的熱傳遞,導熱係數僅為傳統保溫材料的1/7-1/10，從而達到保溫節能、節省空間的目的。已廣泛應於冰箱、醫用保溫箱、冷藏貨櫃等對保溫要求較高的領域以及新型節能建築的外牆保溫。目前，國內外真空絕熱板的生產技術已取得了一定的進展，並實現了產業化。現有技術中，對於VIP絕熱性能的好壞是通過直接的熱流計法來測量VIP的導熱係數。但是這種測試方法每測試每片板需要約Ih的時間，而且過程較為繁瑣，並不適用於量產VIP檢測。
實用新型內容本實用新型的主要目的在於克服現有技術的上述缺點，提出一種通過測量真空絕熱板內部壓力，根據壓力與導熱係數的關係，快速、可靠的判斷真空絕熱板導熱係數是否合格的真空絕熱板內部壓力檢測設備。本實用新型採用如下技術方案一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，包括檢測臺、設置於檢測臺上且上端開口的下真空室、與下真空配合形成真空檢測腔的下端開口的上真空室、與上下真空室相連的抽真空裝置，其特徵在於還包括有連接驅動上真空室相對下真空室上升或下降的升降裝置、用於測量處於真空檢測腔內的真空絕熱板阻隔膜形變數據的雷射測距裝置以及控制升降裝置、抽真空裝置和雷射測距裝置的工作狀態並將測得的壓力和形變數據進行計算處理獲得檢測結果的電氣控制裝置。進一步地，所述抽真空裝置包括與上下真空室連通的真空泵和真空計以及驅動真空泵工作的電機。進一步地，所述升降裝置為氣缸，所述檢測臺配備有固定該氣缸的支架。進一步地，所述上下真空室開口端外周分別形成凸緣，該凸緣內設有密封圈。進一步地，所述雷射測距裝置位於所述上真空室頂部中間位置，用於檢測雷射探測頭到真空絕熱板阻隔膜的距離並送至所述電氣控制裝置計算形變量。進一步地，所述上真空室側壁設有觀察窗。進一步地，所述上真空室還設有照明裝置。進一步地，所述檢測臺上還設置有顯示屏，該顯示屏與所述電氣控制裝置相連用於提供操作界面以及顯示各種檢測數據和檢測結果。由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的真空絕熱板內部壓力檢測設備，根據真空絕熱板的絕熱性能取決於板內壓力的原理，通過測試真空絕熱板內部壓力來間接反映其導熱係數，從而實現檢測真空絕熱板是否合格的功能。本實用新型的自動檢測功能可以快速測定真空絕熱板板內壓力，來判斷真空絕熱板是否合格，適用於產業化生產線中的快速檢測。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。參照圖1，一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，包括檢測臺I、設置於檢測臺I上且上端開口的下真空室2、與下真空室2配合形成真空檢測腔的下端開口的上真空室3、與上下真空室2、3相連的抽真空裝置，還包括有連接驅動上真空室3相對下真空室2上升或下降的升降裝置7、用於測量處於真空檢測腔內的真空絕熱板5阻隔膜形變數據的雷射測距裝置6以及控制升降裝置7、抽真空裝置和雷射測距裝置6的工作狀態並將測得的壓力和形變數據進行計算處理獲得檢測結果的電氣控制裝置。其中，上下真空室2、3開口端外周分別形成凸緣，該凸緣內設有密封圈9。抽真空裝置包括經由管道14與上下真空室2，3連通的真空泵4、測量真空檢測腔內壓力的真空計及驅動真空泵4工作的電機8。升降裝置7採用氣缸，檢測臺I配備有固定該氣缸的支架11。雷射測距裝置6位於上真空室3頂部中間位置，用於檢測雷射探測頭到真空絕熱板5阻隔膜的距離並送至電氣控制裝置來計算形變量。為了方便觀測真空絕熱板5阻隔膜的形變情況，還可在上真空室3側壁設置觀察窗12和照明裝置13。本實用新型在檢測臺I上還設置有顯示屏10，該顯示屏10與電氣控制裝置相連用於提供操作界面以及顯示各種檢測數據和檢測結果，電氣控制裝置包括繼電器、電磁閥、設置於顯示屏上的按鈕開關以及相應的分析計算軟體。以玻璃纖維芯材、具有四層阻隔膜的真空絕熱板為例，本實用新型包括有手動檢測模式和自動檢測模式，通過在手動模式下觀察真空絕熱板阻隔膜變形時瞬間的壓力，來參考設定板變形前後兩個壓力參數P1和P2和一個變形量參數Λ d，相關參數確定後進行自動檢測模式，只需待上真空室升起後，人工將真空絕熱板放至上、下真空室之間，電氣控制裝置就可以進行一系列動作之後，快速準確判斷出該板是否合格。具體工作過程如下手動檢測模式控制氣缸工作升起上真空室，挑選一塊外觀良好的且導熱係數經測試合格的真空絕熱板，小心的把真空絕熱板水平放在下真空室上的開口處，降下上真空室使得真空絕熱板放置於上下真空室之間且保證所形成的真空檢測腔完全密封。開啟抽氣閥開始抽真空並透過觀察窗觀察阻隔膜的變化，當真空檢測腔內壓力達到20-25Pa時，真空絕熱板阻隔膜開始膨脹變形，可以認為此時板內壓力為20-25Pa。然後關閉抽氣閥，開啟充氣閥給真空檢測腔充入大氣，升起上真空室，取出真空絕熱板樣品。對於該類真空絕熱板,可設定系統的參數P1為50Pa、p2為2Pa,變形量Λ d為2mm。自動模式放入上述真空絕熱板，在真空檢測腔壓力分別到達？1和？2時，電氣控制裝置控制測得該壓力下的距離並計算出真空阻隔膜差值d為I. 25mm小於Λ d，自動判斷出該板合格，將結果顯示於顯示屏上。此外，換取不同的且已通過熱流計法導熱儀測出導熱係數的真空絕熱板進行驗證，發現導熱係數在2. 5mW/(m · K)以下的板均被判定為合格板。而導熱係數在2. 5mW/(m-K)以上的板都被判定為不合格板，並且測試每片板的時間在1-2分鐘，因此該檢測裝置特別適用於產業化中快速、可靠的判定真空絕熱板質量。上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
權利要求1.一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，包括檢測臺、設置於檢測臺上且上端開口的下真空室、與下真空配合形成真空檢測腔的下端開口的上真空室、與上下真空室相連的抽真空裝置，其特徵在於還包括有連接驅動上真空室相對下真空室上升或下降的升降裝置、用於測量處於真空檢測腔內的真空絕熱板阻隔膜形變數據的雷射測距裝置以及控制升降裝置、抽真空裝置和雷射測距裝置的工作狀態電氣控制裝置。
2.如權利要求I所述的一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，其特徵在於所述抽真空裝置包括與上下真空室連通的真空泵和真空計以及驅動真空泵工作的電機。
3.如權利要求I或2所述的一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，其特徵在於所述升降裝置為氣缸，所述檢測臺配備有固定該氣缸的支架。
4.如權利要求3所述的一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，其特徵在於所述上下真空室開口端外周分別形成凸緣，該凸緣內設有密封圈。
5.如權利要求I或4所述的一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，其特徵在於所述雷射測距裝置位於所述上真空室頂部中間位置。
6.如權利要求5所述的一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，其特徵在於所述上真空室側壁設有觀察窗。
7.如權利要求5所述的一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，其特徵在於所述上真空室還設有照明裝置。
8.如權利要求I或2或4或6或7所述的一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，其特徵在於所述檢測臺上還設置有顯示屏，該顯示屏與所述電氣控制裝置相連用於提供操作界面以及顯示各種檢測數據和檢測結果。
專利摘要一種真空絕熱板內部壓力檢測設備，包括檢測臺、設置於檢測臺上且上端開口的下真空室、與下真空配合形成真空檢測腔的下端開口的上真空室、與上下真空室相連的抽真空裝置，還包括有連接驅動上真空室相對下真空室上升或下降的升降裝置、用於測量處於真空檢測腔內的真空絕熱板阻隔膜形變數據的雷射測距裝置以及控制升降裝置、抽真空裝置和雷射測距裝置的工作狀態並將測得的壓力和形變數據進行計算處理獲得檢測結果的電氣控制裝置。本實用新型根據真空絕熱板的絕熱性能取決於板內壓力的原理，通過測試真空絕熱板內部壓力來間接反映其導熱係數，從而實現檢測真空絕熱板是否合格的功能，適用於產業化生產線中的快速檢測。
文檔編號G01N7/00GK202735023SQ20122020134
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者邸小波, 陳桂花, 謝振剛 申請人:福建賽特新材股份有限公司