自動除鏽機的製作方法

2023-08-05 07:08:26

專利名稱：自動除鏽機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備，具體涉及一種可以對鋼筋、鋼管等進行除鏽的設備。
背景技術：
現有的對鋼筋除鏽、拋光的設備存在工作過程容易卡死現象，另外現在的除鏽機除鏽效果不理想，加工產品易拋光變形(產品外形不圓)，外觀易劃傷，除鏽時粉塵大，機身龐大，工作效率低的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種自動除鏽機，本實用新型解決了現有除鏽機工作過程容易卡死現象，以及除鏽效果不理想，除鏽時粉塵大，工作效率低的問題。本實用新型的自動除鏽機，包括鋼筋拔氧化層機構組(1)和除鏽機構組O)，鋼筋拔氧化層機構組(1)通過螺栓安裝於除鏽機構組(2)機頭部位；鋼筋拔氧化層機構組(1) 由機架(6)和安裝在機架(6)上的導向輪(7)、滑輪⑶和內製吸塵器(9)構成；導向輪(7) 安裝於槽鋼焊接成形的機架(6)左側；有三個滑輪(8)，其一軸線呈豎直安裝於槽鋼焊接成形的機架(6)水平梁的右下部，其二軸線呈水平安裝於機架(6)水平梁的左部，其三軸線呈水平安裝於機架(6)的上部；在機架(6)水平梁的下方安裝有內製吸塵器(9)；除鏽機構組 (2)由支架(10)、電動機(11)、動力齒輪(12)、重力齒輪(13)、固定齒輪(14)、內心拋光輪組(15)和中心距調節器組(16)構成；內心拋光輪組(15)安裝於支架(10)上部，中心距調節器組(16)安裝於內心拋光輪組(15)右側，重力齒輪(13)安裝於支架(10)的左側；電動機(11)的轉軸通過傳動機構連接動力齒輪(12)，動力齒輪(12)與重力齒輪(13)嚙合，重力齒輪(13)與固定齒輪(14)同軸傳動；內心拋光輪組(15)包括內心固定架(18)以及安裝在內心固定架(18)上的中心主軸(17)、拋光輪主軸(23)、拋光輪(M)、滑動塊0 ；中心主軸(17)為空芯結構；在中心主軸(17)上下各有一個拋光輪主軸(23)，拋光輪主軸03) 兩端通過滑動塊0 安裝在內心固定架(18)兩側的豎向滑道中，每個拋光輪主軸03)上固定有若干個拋光輪(M)，在中心主軸(17)管壁的上下分別有凹槽，拋光輪04)插入在該凹槽中；兩個拋光輪主軸(2 上分別設置有一組帶動拋光輪主軸轉動的傳動裝置，該傳動裝置由借力齒輪(19)、傳力齒輪OO)、鏈齒輪、拋光輪軸齒輪0 構成，拋光輪軸齒輪0 固定在拋光輪主軸上，借力齒輪(19)與傳力齒輪OO)同軸傳動，借力齒輪 (19)與固定齒輪(14)嚙合，傳力齒輪OO)通過傳動鏈連接鏈齒輪(21)，鏈齒輪與拋光輪軸齒輪0 嚙合；兩個拋光輪主軸上分別設置有一組帶動拋光輪主軸上下運動的傳動裝置，該傳動裝置由連接片(26)、推桿(27)、滾輪08)和彈簧(39)構成，推桿 (27)左端鉸接一組連接片(沈)，連接片06)外端鉸接於內心固定架(18)上端或下端，連接片06)內端鉸接左側的滑動塊(25)，推桿(XT)右端安裝有滾輪( )，在連接片06)上端或下端鉸接軸與滑動塊0 之間連接彈簧(39)；中心距調節器組(16)由槽鋼焊接支架 (29)以及安裝在槽鋼焊接支架(29)上的推板(30)、蝸杆(31)、鏈條齒輪(32)、鏈條(33)、大直角斜齒輪(34)、小直角斜齒輪(35)、連杆(36)、手柄盤(37)和固定栓(38)構成；連杆 (36) 一端安裝有手柄盤(37)，在槽鋼焊接支架09)上安裝連杆(36)的軸孔處連接有固定栓(38)；連杆(36)另一端安裝有小直角斜齒輪(35)，小直角斜齒輪(3 與大直角斜齒輪 (34)嚙合；有四個鏈條齒輪(3 呈正方形四個角位置分布，四個鏈條齒輪(3 外有齒輪內有螺旋齒，大直角斜齒輪(34)同軸固定有鏈輪，該鏈輪與四個鏈條齒輪(3 之間安裝有鏈條(3 ；四個鏈條齒輪(3 內分別連接一個蝸杆(31)，蝸杆(31)左端垂直連接在推板 (30)上推板(30)連接於滾輪(28)右側。本實用新型的自動除鏽機，工作過程平穩，除鏽效果理想，工作效率高。
圖1是本實用新型立體結構示意圖；圖2是本實用新型的體結構示意圖；圖3是圖2中鋼筋拔氧化層機構組的結構示意圖；圖4是圖2中除鏽機構組的結構示意圖；圖5是圖3中內心拋光輪組的結構示意圖；圖6是圖3中中心距調節器組的結構示意圖。圖中符號說明鋼筋拔氧化層機構組1、槽鋼焊接成形的機架6、導向輪7、滑輪8、 內製吸塵器9 ；除鏽機構組2、支架10、電動機11、動力齒輪12、重力齒輪13、固定齒輪14 ；內心拋光輪組15、中心主軸17、內心固定架18、借力齒輪19、傳力齒輪20、鏈齒輪 21、拋光輪軸齒輪22、拋光輪主軸23、拋光輪M、滑動塊25、連接片沈、推桿27、滾輪觀、彈簧39 ；中心距調節器組16、槽鋼焊接支架四、推板30、蝸杆31、鏈條齒輪32、鏈條33、大直角斜齒輪34、小直角斜齒輪35、連杆36、手柄盤37、固定栓38 ；鋼筋3、料盤4、產品加工設備5、外製吸塵器40。
具體實施方式
以下結合附圖並用最佳的實施例對本實用新型作詳細的說明。參閱圖1-圖2，自動除鏽機，包括鋼筋拔氧化層機構組⑴和除鏽機構組O)，鋼筋拔氧化層機構組(1)通過螺栓安裝於除鏽機構組(2)機頭部位；鋼筋拔氧化層機構組 (1)可拆卸，方便除鏽機構組(2)對大小規格鋼筋和鋼管等不需要拔氧化層的產品加工。加工時鋼筋C3)在料盤中出來按圖中箭頭方向和位置傳送，通過中心主軸(17)內部，直到加工完成在機器裡面出來到成品料盤或產品加工設備上(5)，在加工過中有外製吸塵器 (40)吸收加工時產生的粉塵物質，完成除鏽和拋光工作。參閱圖3，鋼筋拔氧化層機構組⑴由機架(6)和安裝在機架(6)上的導向輪(7)、 滑輪⑶和內製吸塵器(9)構成；導向輪(7)安裝於槽鋼焊接成形的機架(6)左側；有三個滑輪(8)，其一軸線呈豎直安裝於槽鋼焊接成形的機架(6)水平梁的右下部，其二軸線呈水平安裝於機架(6)水平梁的左部，其三軸線呈水平安裝於機架(6)的上部；在機架(6)水平梁的下方安裝有內製吸塵器(9)；加工時鋼筋(3)在料盤中出來按圖中箭頭方向和位置傳送，當鋼筋(3)在經過3個滑輪時，因鋼筋(3)會彎曲變形，從而達到拔去鋼筋(3)表面的氧化層物質，氧化層物質脫落後被吸塵器(9)吸入在儲料室中，以方便回收。參閱圖4，除鏽機構組O)由支架(10)、電動機(11)、動力齒輪(12)、重力齒輪 (13)、固定齒輪(14)、內心拋光輪組(15)和中心距調節器組(16)構成；內心拋光輪組(15) 安裝於支架(10)上部，中心距調節器組(16)安裝於內心拋光輪組(15)右側，重力齒輪 (13)安裝於支架(10)的左側；電動機(11)的轉軸通過傳動機構連接動力齒輪(12)，動力齒輪(12)與重力齒輪(13)嚙合，重力齒輪(13)與固定齒輪(14)同軸傳動；參閱圖5，內心拋光輪組(15)包括內心固定架(18)以及安裝在內心固定架(18) 上的中心主軸(17)、拋光輪主軸(23)、拋光輪(M)、滑動塊05)；中心主軸(17)為空芯結構；在中心主軸(17)上下各有一個拋光輪主軸(23)，拋光輪主軸兩端通過滑動塊 (25)安裝在內心固定架(18)兩側的豎向滑道中，每個拋光輪主軸上固定有若干個拋光輪(M)，在中心主軸(17)管壁的上下分別有凹槽，拋光輪04)插入在該凹槽中；兩個拋光輪主軸上分別設置有一組帶動拋光輪主軸轉動的傳動裝置，該傳動裝置由借力齒輪(19)、傳力齒輪(20)、鏈齒輪(21)、拋光輪軸齒輪0 構成，拋光輪軸齒輪02)固定在拋光輪主軸上，借力齒輪(19)與傳力齒輪OO)同軸傳動，借力齒輪(19)與固定齒輪(14)嚙合，傳力齒輪OO)通過傳動鏈連接鏈齒輪(21)，鏈齒輪與拋光輪軸齒輪嚙合；兩個拋光輪主軸上分別設置有一組帶動拋光輪主軸上下運動的傳動裝置，該傳動裝置由連接片(26)、推桿(27)、滾輪08)和彈簧(39)構成，推桿(JT)左端鉸接一組連接片(沈)，連接片06)外端鉸接於內心固定架(18)上端或下端，連接片06)內端鉸接左側的滑動塊(25)，推桿(XT)右端安裝有滾輪( )，在連接片06)上端或下端鉸接軸與滑動塊0 之間連接彈簧(39)；參閱圖6，中心距調節器組(16)由槽鋼焊接支架09)以及安裝在槽鋼焊接支架 (29)上的推板(30)、蝸杆(31)、鏈條齒輪(32)、鏈條(33)、大直角斜齒輪(34)、小直角斜齒輪(35)、連杆(36)、手柄盤(37)和固定栓(38)構成；連杆(36) 一端安裝有手柄盤(37)，在槽鋼焊接支架09)上安裝連杆(36)的軸孔處連接有固定栓(38)；連杆(36)另一端安裝有小直角斜齒輪(35)，小直角斜齒輪(3 與大直角斜齒輪(34)嚙合；有四個鏈條齒輪(32) 呈正方形四個角位置分布，四個鏈條齒輪(3 外有齒輪內有螺旋齒，大直角斜齒輪(34)同軸固定有鏈輪，該鏈輪與四個鏈條齒輪(3 之間安裝有鏈條(3 ；四個鏈條齒輪(32)內分別連接一個蝸杆(31)，蝸杆(31)左端垂直連接在推板(30)上；推板(30)連接於滾輪 (28)右側。本實用新型工作原理說明鋼筋(3)或需加工物品在通過除鏽機時，除鏽機內部電動機(11)帶動動力齒輪 (12)，從而使重力齒輪(1 轉動。重力齒輪(1 通過中心主軸(17)帶動內心拋光輪組 (15)進行以中心主軸(17)或鋼筋(3)為中心的公轉，因為固定齒輪(14)通過齒輪機械傳動原理，所以內心拋光輪組(1 公轉的同時帶動借力齒輪(19)從而帶動傳力齒輪(20)， 通過齒輪機械傳動原理傳力齒輪OO)帶動鏈齒輪(21)，鏈齒輪再帶動拋光輪軸齒輪 (22)，從而使拋光輪主軸自轉，帶動拋光輪主軸上的拋光輪(24)自轉達到為鋼筋(3)除鏽拋光作用。自動除鏽機在除鏽、拋光的同時，還可以鬆開固定栓(38)旋轉手柄盤(37)帶動連杆(36)從而帶動小直角斜齒輪(35)，通過直角斜齒輪機械傳動原裡傳動大直角斜齒輪 (34)轉動，從而帶動鏈條(33)，鏈條(3 再同時帶動四個鏈條齒輪(3 同步旋轉，因鏈條齒輪(3 外有齒輪內有螺旋齒，所以可以帶動蝸杆(31)向前、後移動，從而推動固定在蝸杆(31)上的推板(30)向前、後移動。當推板(30)向前移動時，推動滾輪08)使和滾輪 (28)連接在一起的推桿(XT)也向前運動，推桿(XT)通過連接片06)推動滑動塊(25)，而使固定在滑動塊上的拋光輪主軸可向中心移動，從而達到調小兩組拋光輪04)的中心距離。當推板(30)向後移動時，拉簧(39)拉動滑動塊0 向外移動，從而調大兩組拋光輪04)的中心距離，同時推桿(XT)向後移動，滾輪08)還是緊靠推板(30)上從而達到可調節兩組拋光輪04)的中心距的工能。 以上實施例是本實用新型較優選具體實施方式
的一種，本領域技術人員在本技術方案範圍內進行的通常變化和替換應包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.自動除鏽機，其特徵在於，包括鋼筋拔氧化層機構組(1)和除鏽機構組0)，鋼筋拔氧化層機構組(1)通過螺栓安裝於除鏽機構組(2)機頭部位；鋼筋拔氧化層機構組(1)由機架(6)和安裝在機架(6)上的導向輪(7)、滑輪⑶和內製吸塵器(9)構成；導向輪(7) 安裝於槽鋼焊接成形的機架(6)左側；有三個滑輪(8)，其一軸線呈豎直安裝於槽鋼焊接成形的機架(6)水平梁的右下部，其二軸線呈水平安裝於機架(6)水平梁的左部，其三軸線呈水平安裝於機架(6)的上部；在機架(6)水平梁的下方安裝有內製吸塵器(9)；除鏽機構組 (2)由支架(10)、電動機(11)、動力齒輪(12)、重力齒輪(13)、固定齒輪(14)、內心拋光輪組(15)和中心距調節器組(16)構成；內心拋光輪組(15)安裝於支架(10)上部，中心距調節器組(16)安裝於內心拋光輪組(15)右側，重力齒輪(13)安裝於支架(10)的左側；電動機(11)的轉軸通過傳動機構連接動力齒輪(12)，動力齒輪(12)與重力齒輪(13)嚙合，重力齒輪(13)與固定齒輪(14)同軸傳動；內心拋光輪組(15)包括內心固定架(18)以及安裝在內心固定架(18)上的中心主軸(17)、拋光輪主軸(23)、拋光輪(M)、滑動塊0 ；中心主軸(17)為空芯結構；在中心主軸(17)上下各有一個拋光輪主軸(23)，拋光輪主軸03) 兩端通過滑動塊0 安裝在內心固定架(18)兩側的豎向滑道中，每個拋光輪主軸03)上固定有若干個拋光輪(M)，在中心主軸(17)管壁的上下分別有凹槽，拋光輪04)插入在該凹槽中；兩個拋光輪主軸上分別設置有一組帶動拋光輪主軸轉動的傳動裝置，該傳動裝置由借力齒輪(19)、傳力齒輪OO)、鏈齒輪、拋光輪軸齒輪0 構成，拋光輪軸齒輪0 固定在拋光輪主軸上，借力齒輪(19)與傳力齒輪OO)同軸傳動，借力齒輪 (19)與固定齒輪(14)嚙合，傳力齒輪OO)通過傳動鏈連接鏈齒輪(21)，鏈齒輪與拋光輪軸齒輪0 嚙合；兩個拋光輪主軸上分別設置有一組帶動拋光輪主軸上下運動的傳動裝置，該傳動裝置由連接片(26)、推桿(27)、滾輪08)和彈簧(39)構成，推桿 (27)左端鉸接一組連接片(沈)，連接片(26)外端鉸接於內心固定架(18)上端或下端，連接片06)內端鉸接左側的滑動塊(25)，推桿(XT)右端安裝有滾輪( )，在連接片06)上端或下端鉸接軸與滑動塊0 之間連接彈簧(39)；中心距調節器組(16)由槽鋼焊接支架(29)以及安裝在槽鋼焊接支架(29)上的推板(30)、蝸杆(31)、鏈條齒輪(32)、鏈條(33)、 大直角斜齒輪(34)、小直角斜齒輪(35)、連杆(36)、手柄盤(37)和固定栓(38)構成；連杆 (36) 一端安裝有手柄盤(37)，在槽鋼焊接支架09)上安裝連杆(36)的軸孔處連接有固定栓(38)；連杆(36)另一端安裝有小直角斜齒輪(35)，小直角斜齒輪(3 與大直角斜齒輪 (34)嚙合；有四個鏈條齒輪(3 呈正方形四個角位置分布，四個鏈條齒輪(3 外有齒輪內有螺旋齒，大直角斜齒輪(34)同軸固定有鏈輪，該鏈輪與四個鏈條齒輪(3 之間安裝有鏈條(3 ；四個鏈條齒輪(3 內分別連接一個蝸杆(31)，蝸杆(31)左端垂直連接在推板(30)上；推板(30)連接於滾輪(28)右側。
專利摘要自動除鏽機，涉及一種可以對鋼筋等進行除鏽的設備。包括鋼筋拔氧化層機構組和除鏽機構組，鋼筋拔氧化層機構組通過螺栓安裝於除鏽機構組機頭部位；鋼筋拔氧化層機構組由機架和安裝在機架上的導向輪、滑輪和內製吸塵器構成；除鏽機構組包括內心拋光輪組和中心距調節器組；內心拋光輪組的中心主軸上下各有一個拋光輪主軸，每個拋光輪主軸上固定有若干個拋光輪，在中心主軸管壁的上下分別有凹槽，拋光輪插入在該凹槽中；兩個拋光輪主軸上分別設置有一組帶動拋光輪主軸轉動的傳動裝置；兩個拋光輪主軸上分別設置有一組帶動拋光輪主軸上下運動的傳動裝置。本實用新型解決了現有除鏽機容易卡死現象，以及除鏽效果不理想，除鏽時粉塵大，工作效率低的問題。
文檔編號B24B27/033GK202088069SQ20112008268
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月25日 優先權日2011年3月25日
發明者王富強, 許鋒 申請人:寧海縣城關富強標準件廠