轉塔臺圓筒對縫組對焊接工裝的製作方法

2023-08-06 02:52:41

專利名稱：轉塔臺圓筒對縫組對焊接工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及卷制圓筒對縫、焊接成圓設備，具體為轉塔臺圓筒對縫組對焊接工裝。
背景技術：
目前的焊接工藝一般採用操作者憑藉手工工具(撬棍、榔頭、扳手)對縫和組焊。 而出現工件端部組對不平、外圓變型，勞動強度大，效率低，人工焊接，焊縫質量難以保證(技能熟練程度要求高)。

實用新型內容本實用新型所解決的技術問題在於提供轉塔臺圓筒對縫組對焊接工裝，以解決上述背景技術中的缺點。本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現轉塔臺圓筒對縫組對焊接工裝，包括圓筒組對工裝、移動運輸小車和焊接專機，所述圓筒組對工裝下部安裝有移動運輸小車，所述焊接專機安裝在移動運輸小車的側邊。本實用新型中，所述圓筒組對工裝使用機械組對、液壓夾緊的設計方案，合理設計夾頭，夾持時使工件不變型，合理設計液壓夾緊力，不夾傷工件，充分利用電、液聯合，動作靈活、控制自如，焊接自動找正焊縫、全程自動控制，保證焊接質量。有益效果本實用新型保證了產品質量，提高生產效率，降低勞動強度。生產的工件無夾傷、失圓等現象，焊接質量穩定、可靠，幾乎可避免焊縫接頭現象。勞動強度大大降低，周圍飛塵明顯減少。

圖I為本實用新型的正視圖。圖2為本實用新型的右視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖I、圖2、轉塔臺圓筒對縫組對焊接工裝的正視圖、轉塔臺圓筒對縫組對焊接工裝的右視圖，轉塔臺圓筒對縫組對焊接工裝，包括圓筒組對工裝I、移動運輸小車2和焊接專機3，所述圓筒組對工裝I下部安裝有移動運輸小車2，所述焊接專機3安裝在移動運輸小車2的側邊。移動運輸小車2安裝有工件防滑和制動裝置，而且可以根據不同大小的工件調節支撐距離；焊接專機3是專門焊接工件對縫的焊接設備。[0014]本實用新型中，所述圓筒組對工裝I使用機械組對、液壓夾緊的設計方案，合理設計夾頭，夾持時使工件不變型，合理設計液壓夾緊力，不夾傷工件，充分利用電、液聯合，動作靈活、控制自如，焊接自動找正焊縫、全程自動控制，保證焊接質量。操作程序如下，工件入組對工位用具有固定軌道的移動運輸小車2 (可根據工件大小調節其寬度，保證所承接圓筒的穩定性)，將工件託運至適合的組對工位，同時電機自鎖(保證位置)。端部校平利用兩平行平面(平行度控制在小於1_內)分別從兩端往中間平行擠壓(油缸推動、電氣控制)工件兩端面，從而達到兩面 平行。夾緊筒邊根據工件的實際情況，選擇合適的工件夾持位置、利用夾頭將工件4個(右前、右後、左前、左後)開口邊夾緊。組對焊縫稍松兩平行擠壓板、左右拉伸油缸(各I件，共2支)及升降油缸(前、後、左、右，共4支)聯合動作調整工件上下邊相平、左右邊對齊；同時控制焊縫寬度。調整好後，同時擠緊(兩頂緊油缸聯動)兩平行擠壓板，將工件端面擠平(狀態恢復)；各油缸鎖緊保壓。點焊手工點焊工件開口邊，使之能保持組對後狀態。入焊接工位移動運輸小車2承接工件後，準確自動運行至焊接工位；將工件旋轉，調節焊縫至焊接工位，且電控鎖緊旋轉滾筒，使焊縫位置固定。自動焊接焊接專機3自動捕捉工件焊縫、跟蹤焊接信息，焊接圓筒內圓直焊縫；工件旋轉一周，焊接圓筒外圓直焊縫，完成一個工作循環。以上所述，充分顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵及本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內，本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.轉塔臺圓筒對縫組對焊接エ裝，包括圓筒組對エ裝、移動運輸小車和焊接專機，其特徵在於，所述圓筒組對エ裝下部安裝有移動運輸小車，所述焊接專機安裝在移動運輸小車的側邊。
專利摘要轉塔臺圓筒對縫組對焊接工裝，包括圓筒組對工裝、移動運輸小車和焊接專機，所述圓筒組對工裝下部安裝有移動運輸小車，所述焊接專機安裝在移動運輸小車的側邊。本實用新型保證了產品質量，提高生產效率，降低勞動強度。生產的工件無夾傷、失圓等現象,焊接質量穩定、可靠，幾乎可避免焊縫接頭現象。勞動強度大大降低，周圍飛塵明顯減少。
文檔編號B23K37/053GK202411763SQ20112056691
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者何小軍 申請人:湖南鑫眾工業裝備有限責任公司