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精製和洗滌澱粉乳用旋流器的製作方法

2023-07-27 09:22:26 2

專利名稱:精製和洗滌澱粉乳用旋流器的製作方法
技術領域:
本實用新型屬機械設備領域的旋流器,尤其是指一種用於精製和洗滌澱粉乳的旋流器。
背景技術:
目前,市場上使用的澱粉精質洗滌旋流器的結構是圓筒形殼體內置有的二層孔板 將殼體內腔分成相互隔離的上下溢流腔和中間底流腔,二孔板上夾裝有若干個洗滌旋流 管,組成工作腔與進料口連通,上下溢流腔和中間底流腔的筒壁外側上分別設有出料管。 旋流管在組合時,都是將旋流管的進料口、溢流口和底流口分別組成相互隔離區,並加 以密封圈,使進料、溢流和底流決不相混,每個物料區都有一個物料接管,用於工作腔 的進料,溢流腔和底流腔的排料。生產中, 一套裝置將有十幾個或更多的旋流器工藝連 接起來,底流腔出料管將接入下一級的旋流器進料口, 二個溢流腔的出料管接入上一級 旋流器的進料口,這樣,組合起來的整個工藝中有著數目縱多的接管,造成工藝流程增 長,裝置結構複雜,設備生產周期也長,生產成本增加。另外,該種結構的旋流器頂部 採用平蓋封頭,由於上部溢流腔上需要安裝出料管,溢流腔的直邊設置較長,設備體積 相對大,平蓋封頭雖然製備方便,但厚度要求比較厚,材料成本大,受力情況也較差。
發明內容
本實用新型正是為了克服上述不足,提供一種簡化結構減少整個工藝接管數量的精 制和洗滌澱粉乳用旋流器,組合起來的整個工藝流程簡潔,裝置結構緊湊,設備佔地面 積少,生產成本降低,主要改進在於取消上下溢流腔上分別設置的出料管,改用一中心 軸管接通二溢流腔集中由底部出料。具體是這樣來實施的精製和洗滌澱粉乳用旋流器, 包括圓筒形殼體、殼體頂部和底部的封頭,殼體內的二層孔板將殼體內腔分成相互隔離 的上下溢流腔和中間底流腔,二孔板上夾裝有若干個洗滌旋流管組成工作腔與進料口連 通,中間底流腔的筒壁外側設有底流腔出料管,其特徵在於一中心軸管從殼體底部封頭 伸入穿過二孔板後分別接通上下溢流腔。這樣,就不需要在溢流腔筒壁外側安裝接管, 省去了數目縱多的接管,取而代之是在整個筒形殼體中心安裝一根軸向接管,通過這根 中心軸管把二個溢流腔連接起來,使每個溢流腔的物料統一匯集到接管,集中排放溢流 物料。而且,由於採用中心軸管,上下溢流腔筒體外壁不用考慮法蘭位置,封頭直邊部 分長度可以縮短,減少了旋流器的體積。本實用新型孔板與中心軸管的交接處置有密封圈,防止進料、溢流和底流不相混。 本實用新型的頂部和底部封頭為橢圓形封頭,相對於平蓋封頭來說,橢圓形封頭的 曲率半徑變化是連續的,封頭中的應力分布也是比較均勻,封頭厚度也不太厚,用材較 少,在工程中應用效果更好。
本實用新型採用筒體中心軸管,減去了在溢流腔筒壁外側安裝出料接管,使設備外 型更加簡潔,將很多個旋流器組合成洗滌工藝時,工藝流程簡潔,裝置結構緊湊,設備 佔地面積少;橢圓形封頭在工程中使用更合理,所需板材厚度可以得到減少,節省了材 料成本;本旋流器設備結構簡單、製造容易、造價低廉、生產緊湊、運轉可靠,維護方 便。


附圖為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1,精製和洗滌澱粉乳用旋流器,包括圓筒形殼體1、殼體頂部和底部的封 頭2,殼體l內的二層孔板3將殼體1內腔分成相互隔離的上下溢流腔4和中間底流腔 5, 二孔板3上夾裝有若干個洗滌旋流管6組成工作腔與進料口 7,中間底流腔5的筒壁 外側設有底流腔出料管8, 一中心軸管9從殼體1底部封頭2伸入穿過二孔板3後分別 接通上下溢流腔4,孔板3與中心軸管9的交接處置有密封圈10。
實施例2,參考實施例子,殼體頂部和底部的封頭2為橢圓形封頭。
權利要求1. 精製和洗滌澱粉乳用旋流器,包括圓筒形殼體、殼體頂部和底部的封頭,殼體內的二層孔板將殼體內腔分成相互隔離的上下溢流腔和中間底流腔,二孔板上夾裝有若干個洗滌旋流管組成工作腔與進料口連通,中間底流腔的筒壁外側設有底流腔出料管,其特徵在於一中心軸管從殼體底部封頭伸入穿過二孔板後分別接通上下溢流腔。
2. 根據權利要求1所述的精製和洗滌澱粉乳用旋流器,其特徵在於孔板 與中心軸管的交接處置有密封圈。
3. 根據權利要求1所述的精製和洗滌澱粉乳用旋流器,其特徵在於殼體 頂部和底部的封頭為橢圓形封頭。
專利摘要精製和洗滌澱粉乳用旋流器,屬機械設備領域的旋流器,包括圓筒形殼體、殼體頂部和底部的封頭,殼體內的二層孔板將殼體內腔分成相互隔離的上下溢流腔和中間底流腔,二孔板上夾裝有若干個洗滌旋流管組成工作腔與進料口連通,中間底流腔的筒壁外側設有底流腔出料管,一中心軸管從殼體底部封頭伸入穿過二孔板後分別接通上下溢流腔,本旋流器設備結構簡單、製造容易、造價低廉、生產緊湊、運轉可靠,維護方便。
文檔編號B04C5/00GK201245582SQ20082003883
公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月28日 優先權日2008年7月28日
發明者王三君, 王小君, 蔣強國 申請人:江蘇縱橫濃縮乾燥設備有限公司

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