玉米收穫機摘穗裝置製造方法
2023-07-27 06:23:01 1
玉米收穫機摘穗裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種玉米收穫機摘穗裝置，包括裝置本體，裝置本體設置有收割臺體，收割臺體底部設置有切割平臺，切割平臺上面設置有餵入滾筒，在餵入滾筒的底部設置有圓盤切割刀，餵入滾筒表面設置有齒輪狀凸起，收割臺體後面設置有輸送殼體，輸送殼體內設置有傾斜輸送器，傾斜輸送器由主動鏈輪、被動鏈輪和鏈耙構成，輸送殼體的後端設置有一對摘穗輥，在主動鏈輪和摘穗輥中間的下方設置有輸送攪龍，輸送攪龍外面設置有攪龍殼體，切割平臺前面設置有扶禾杆，本發明結構簡單，製造成本低，使用起來安全可靠，轉彎方便，磕掉籽粒能夠完全回收，莖杆回收率高，摘穗後的莖杆直接粉粹回收，避免了莖杆中含有塵土雜質，提高了莖杆飼料的質量。
【專利說明】玉米收穫機摘穗裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於一種玉米收穫機【技術領域】，特別涉及一種玉米收穫機摘穗裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國農業機械化的快速發展，玉米收穫機也得到高速發展，在國內除東北、新疆等少部分地區採用玉米籽粒直收外，其餘大多數的玉米收穫都採用摘穗收穫。現有的玉米摘穗型聯合收穫機一般都是採用板式摘穗和輥式摘穗，這兩種摘穗方式均是縱向傾斜式對行摘穗，並且都是在玉米植株上直接摘穗。這樣摘穗存在以下弊端，嚴重製約了玉米收穫機技術的發展，弊端一:現有的玉米摘穗隨著收穫行數的增加，摘穗機構也越來越複雜，例如一臺四行玉米收穫機，會有相同的四組摘穗機構，有時為了適應不同行距而採用多通道摘穗割臺，傳動機構就更複雜了 ；弊端二:摘穗時大都採用對行收穫，由於對行收穫作業調頭轉彎十分麻煩，現有的玉米收穫機的適應性較差，從而大大降低收穫效率；弊端三:摘穗時尤其是輥式摘穗，磕籽很多，由於磕掉的籽粒直接掉進地裡難以回收造成了極大的浪費；弊端四:摘穗後的莖杆回收不理想，現有的玉米植株摘穗後，莖杆處理大多採用粉碎或切碎還田，也有少部分的進行切碎或粉碎後回收，但是這種莖杆回收率較低，一般只有60%左右，並且粉碎後回收的莖杆含有較多的塵土雜質，影響了牲畜飼料的質量，因此，目前我國玉米莖杆回收利用的很少。
【發明內容】
[0003]本發明目的在於克服現有技術中存在的不足而提供一種玉米收穫機摘穗裝置，使用起來安全可靠，便於玉米穗的摘除和收集，摘穗時不會掉穗，地頭轉彎方便，磕掉的籽粒能夠完全回收，莖杆的回收率達到95%以上，可以將摘穗後的莖杆直接粉粹回收，避免了莖杆中含有塵土雜質，提聞了莖杆詞料的質量。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:
一種玉米收穫機摘穗裝置，包括裝置本體，其特徵在於:所述的裝置本體設置有收割臺體，收割臺體底部設置有切割平臺，切割平臺中間為梯形，兩邊為圓形，圓形切割平臺上面設置有餵入滾筒，在餵入滾筒的底部設置有圓盤切割刀，餵入滾筒和圓盤切割刀分別在兩個轉動軸上，餵入滾筒和圓盤切割刀同時向內轉動，且餵入滾筒的轉速低，圓盤切割刀的轉速高，圓盤切割刀上面的餵入滾筒表面設置有齒輪狀凸起，收割臺體後面設置有輸送殼體，輸送殼體內設置有傾斜輸送器，傾斜輸送器由主動鏈輪、被動鏈輪和鏈I巴構成，鏈I巴連接主動鏈輪和被動鏈輪，輸送殼體的後端設置有一對摘穗棍，在主動鏈輪和摘穗棍中間的下方設置有輸送攪龍，輸送攪龍外面設置有攪龍殼體。
[0005]所述的切割平臺前面設置有扶禾杆，扶禾杆與切割平臺底部連接。
[0006]所述的餵入滾筒數量為兩個，餵入滾筒表面的齒輪狀凸起有三層。
[0007]所述的輸送殼體與收割臺體的傾角為20°~30°。
[0008]所述的摘穗輥上設置有條形橫筋。[0009]本發明具有如下積極效果:
1、本發明只有一對摘穗棍摘穗，摘穗機構結構簡單，製造成本較低，便於玉米穗的摘除和收集，使用起來安全可靠；
2、採用圓盤切割，收穫作業不需要對行，摘穗時不會掉穗，地頭轉彎十分方便，大大提聞了整機的效率和收穫機的適應能力；
3、摘穗時雖然會出現少量磕籽現象，但磕掉的籽粒全部落到輸送攪龍內，能夠完全得到回收，大大減少了玉米籽粒的損失和浪費；
4、切割平臺上設置的扶禾杆使玉米植株進入切割圓盤前能夠直立起來，適用於密集和倒伏嚴重的植株，方便了玉米植株的切割，使玉米割茬莖杆低於10cm，莖杆的回收率達到95%以上，可以將摘穗後的莖杆直接粉粹回收，避免了莖杆中含有塵土雜質，提高了莖杆飼料的質量。 【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為發明的剖面結構示意圖。
[0011]圖2為發明的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1，如圖1、圖2所示，一種玉米收穫機摘穗裝置，包括裝置本體，裝置本體設置有收割臺體1，收割臺體I底部設置有切割平臺2，切割平臺2中間為梯形，兩邊為圓形，圓形切割平臺2上面設置有餵入滾筒3，在餵入滾筒3的底部設置有圓盤切割刀4，圓盤切割刀4的直徑大於其下方圓形切割平臺2的直徑，餵入滾筒3和圓盤切割刀4分別在兩個轉動軸上，餵入滾筒3和圓盤切割刀4同時向內轉動，且餵入滾筒3的轉速低，圓盤切割刀4的轉速高，圓盤切割刀4上面的餵入滾筒3表面設置有齒輪狀凸起5，收割臺體I後面設置有輸送殼體6,輸送殼體6內設置有傾斜輸送器7,傾斜輸送器7由主動鏈輪8、被動鏈輪9和鏈耙10構成，鏈耙10連接主動鏈輪8和被動鏈輪9，輸送殼體6的後端設置有一對摘穗輥11，在主動鏈輪8和摘穗輥11中間的下方設置有輸送攪龍12，輸送攪龍12外面設置有攪龍殼體13，餵入滾筒3數量為兩個，餵入滾筒3表面的齒輪狀凸起5有三層，輸送殼體6與收割臺體I的傾角為20°，摘穗輥11上設置有條形橫筋15。
[0013]本發明使用時，玉米植株進入切割平臺2後，由於圓形切割平臺2的直徑小於上方圓盤切割刀4的直徑，圓形切割平臺2上面的圓盤切割刀4向內高速旋轉，將玉米植株割斷，同時餵入滾筒4向內低速轉動，餵入滾筒4上的齒輪狀凸起5使割斷的玉米植株進入收割臺體I後面的輸送殼體6內，由於被割斷的玉米植株上部先接觸到餵入滾筒4，餵入滾筒4表面最上面的齒輪狀凸起5會先將玉米植株上部引入輸送殼體6，被割斷的玉米植株上部先進入輸送殼體6,這樣方便了玉米植株的摘穗,進入輸送殼體6後,鏈fE 10通過主動鏈輪8帶動被動鏈輪9將玉米植株輸送到摘穗輥11中，摘穗輥11將玉米植株上的玉米穗摘掉，摘下的玉米穗自然落入下方的輸送攪龍12上，輸送攪龍12通過轉動將玉米穗輸送到攪龍殼體13外面的玉米穗收集器中，此外，摘穗時雖然會出現少量磕籽現象，但磕掉的籽粒全部落到輸送攪龍12內，能夠完全得到回收，大大減少了玉米籽粒的損失和浪費。
[0014]實施例2，如圖1、圖2所示，一種玉米收穫機摘穗裝置，包括裝置本體，裝置本體設置有收割臺體1，收割臺體I底部設置有切割平臺2，切割平臺2中間為梯形，兩邊為圓形，圓形切割平臺2上面設置有餵入滾筒3，在餵入滾筒3的底部設置有圓盤切割刀4，圓盤切割刀4的直徑大於其下方圓形切割平臺2的直徑，餵入滾筒和圓盤切割刀分別在兩個轉動軸上，餵入滾筒和圓盤切割刀同時向內轉動，且餵入滾筒的轉速低，圓盤切割刀的轉速高，圓盤切割刀4上面的餵入滾筒3表面設置有齒輪狀凸起5，收割臺體I後面設置有輸送殼體
6,輸送殼體6內設置有傾斜輸送器7,傾斜輸送器7由主動鏈輪8、被動鏈輪9和鏈f巴10構成，鏈耙10連接主動鏈輪8和被動鏈輪9，輸送殼體6的後端設置有一對摘穗輥11，在主動鏈輪8和摘穗輥11中間的下方設置有輸送攪龍12，輸送攪龍12外面設置有攪龍殼體13，所述的切割平臺2前面設置有扶禾杆14，扶禾杆14與切割平臺2底部連接，餵入滾筒3數量為兩個，餵入滾筒3表面的齒輪狀凸起5有三層，輸送殼體6與收割臺體I的傾角為30°，摘穗輥11上設置有條形橫筋15。[0015]本發明使用時，玉米植株先通過扶禾杆14進入切割平臺2，扶禾杆14使密集、倒伏的玉米植株更好切割，由於圓形切割平臺2的直徑小於上方圓盤切割刀4的直徑，圓形切割平臺2上面的圓盤切割刀4向內高速旋轉，將玉米植株割斷，同時餵入滾筒4向內轉動，餵入滾筒4上的齒輪狀凸起5使割斷的玉米植株進入收割臺體I後面的輸送殼體6內，由於被割斷的玉米植株上部先接觸到餵入滾筒4，餵入滾筒4表面最上面的齒輪狀凸起5會先將玉米植株上部引入輸送殼體6,被割斷的玉米植株上部先進入輸送殼體6,這樣方便了玉米植株的摘穗，進入輸送殼體6後，鏈耙10通過主動鏈輪8帶動被動鏈輪9將玉米植株輸送到摘穗輥11中，摘穗輥11將玉米植株上的玉米穗摘掉，摘下的玉米穗自然落入下方的輸送攪龍12上，輸送攪龍12通過轉動將玉米穗輸送到攪龍殼體13外面的玉米穗收集器中，此外，摘穗時雖然會出現少量磕籽現象，但磕掉的籽粒全部落到輸送攪龍12內，能夠完全得到回收，大大減少了玉米籽粒的損失和浪費。
【權利要求】
1.一種玉米收穫機摘穗裝置，包括裝置本體，其特徵在於:所述的裝置本體設置有收割臺體，收割臺體底部設置有切割平臺，切割平臺上面設置有餵入滾筒，在餵入滾筒的底部設置有圓盤切割刀，圓盤切割刀上面的餵入滾筒表面設置有齒輪狀凸起，收割臺體後面設置有輸送殼體，輸送殼體內設置有傾斜輸送器，傾斜輸送器由主動鏈輪、被動鏈輪和鏈I巴構成，鏈耙連接主動鏈輪和被動鏈輪，輸送殼體的後端設置有一對摘穗輥，在主動鏈輪和摘穗輥中間的下方設置有輸送攪龍，輸送攪龍外面設置有攪龍殼體。
2.根據權利要求1所述的玉米收穫機摘穗裝置，其特徵在於:所述的切割平臺前面設置有扶禾杆，扶禾杆與切割平臺底部連接。
3.根據權利要求1所述的玉米收穫機摘穗裝置，其特徵在於:所述的餵入滾筒數量為兩個，餵入滾筒表面的齒輪狀凸起有三層。
4.根據權利要求1所述的玉米收穫機摘穗裝置，其特徵在於:所述的輸送殼體與收割臺體的傾角為20°~30°。
5.根據權利要求1所述的玉米收穫機摘穗裝置，其特徵在於:所述的摘穗輥上設置有條形橫筋。
【文檔編號】A01D45/02GK103931340SQ201410149262
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】滿金海 申請人:滿金海