一種鋁型材專用戶外耐候型超流平粉末塗料的製作方法

2023-08-11 03:11:01

本發明屬於化工粉末塗料領域，具體涉及一種鋁型材專用戶外耐候型超流平粉末塗料。

背景技術：

粉末塗料是一種不含有機溶劑的100%固體粉末，它與油性塗料和水性塗料不同，塗裝時不以溶劑或水作為分散介質，而是以空氣作為分散介質，均勻地塗覆在工件表面，經加熱後形成一層具有特殊用途的塗膜的一種新型環保塗料。粉末塗料具有無voc、環保、節能、施工效率高與應用範圍寬等特點。

與傳統液體塗料相比，粉末塗料的表面流平性能相對較差，無法滿足客戶所需要的高光澤、高鮮映性、超流平裝飾性效果。

技術實現要素：

為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種鋁型材專用戶外耐候型超流平、裝飾性效果好的粉末塗料。

本發明是通過如下方案實現的：

一種鋁型材專用戶外耐候型超流平粉末塗料，由如下質量百分比的組分組成：

羧基聚酯樹脂55-75%

tgic固化劑4.0-5.7%

流平劑0.8-1.5%

脫氣劑0.5-1.0%

抗氧劑0.3-0.5%

光亮劑0.5-1.0%

分散助劑0.5-0.8%

流平助劑0.5-1.0%

改性填料0-12%

耐候型顏料25-28%；

上述各組分質量百分比的總和為100%。

更進一步地，上述羧基聚酯樹脂玻璃化溫度為60-65℃，軟化點為100-120℃，粘度為25.0-60.0pa﹒s（200℃）。

上述固化劑為tgic固化劑，其環氧當量為107g/eq。

上述流平劑為進口流平劑，為塗膜提供極好的流平性、鮮映性，消除塗膜針孔、縮孔、橘皮等弊端。

上述脫氣劑為國產安息香，為消除塗膜在固化過程中產生的氣泡、針孔等弊端。

上述改性填料為重晶石硫酸鋇，選用耐候性能較好的硫酸鋇可製得不同光澤的高光超流平產品。

與傳統技術、現有技術相比，本發明的應用價值在於：

本發明以羧基聚酯樹脂、tgic固化劑、進口流平劑、流平助劑、光亮劑與改性填料為主要原材料，在粉末塗料塗裝烘烤時，聚酯樹脂的較低粘度、較慢反應速率與進口流平劑、分散助劑、流平助劑的協同作用使粉末塗料在固化之前提供充分的流平時間，使塗膜具有與液體塗料相媲美的流平性能。該粉末塗料具有較高的耐候性能、耐化學性能、耐水煮性能與機械性能，非常適用於要求較高的戶外鋁型材。

具體實施方式

為方便理解本發明，本發明實施例如下。如無具體說明，本發明的原材料均可通過市場得到。

實施例1

一種鋁型材專用戶外耐候型超流平粉末塗料配方如下：

羧基聚酯樹脂66%

tgic固化劑5%

進口流平劑1.0%

脫氣劑0.8%

抗氧劑0.3%

光亮劑0.8%

分散助劑0.6%

流平助劑0.5%

改性填料0%

耐候型顏料25%

實施例2

一種鋁型材專用戶外耐候型超流平粉末塗料配方如下：

羧基聚酯樹脂61%

tgic固化劑4.6%

進口流平劑1.2%

脫氣劑0.8%

抗氧劑0.3%

光亮劑0.8%

分散助劑0.8%

流平助劑0.5%

改性填料4%

耐候型顏料25%

實施例3

一種鋁型材專用戶外耐候型超流平粉末塗料配方如下：

羧基聚酯樹脂56%

tgic固化劑4.2%

進口流平劑1.2%

脫氣劑0.5%

抗氧劑0.3%

光亮劑0.5%

分散助劑0.8%

流平助劑0.5%

改性填料11%

耐候型顏料25%

粉末塗料配製步驟如下所述：

(1)按照上述實施例1-3配方用電子天平稱量，然後進行充分預混，使其充分混勻；

(2)將混合均勻的物料進行熔融擠出，擠出參數設置為：一區100℃，二區105℃，螺杆轉速為45hz，擠出後冷卻粉碎得到片料；

(3)用咖啡機對片料進行立磨，用200目篩網製得可噴塗的產品；

將實施例1-3所述的一種鋁型材專用戶外耐候型超流平粉末塗料固化條件及其塗膜所具有的性能參數如下表所示：

從上表測試數據可以看出：本發明的鋁型材專用戶外超流平粉末塗料具有優良的耐候性能、機械性能、耐化學耐溼熱性能以及卓越的流平性能，與液體塗料的表面裝飾效果相當，還能為客戶定製不同光澤、不同鮮映程度的超流平產品。

本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。