Pcb板回力模衝成型裝置製造方法
2023-08-11 03:05:31
Pcb板回力模衝成型裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB板回力模衝成型裝置，它包括上方模和下方模（2），上方模包括彈料板（5）、模芯（6）和模芯加固板（4），彈料板（5）、模芯（6）和模芯加固板（4）固定為一個整體，下方模（2）為帶鏤空的凹模，下方模（2）的鏤空下方設有彈性機構（3），彈性機構（3）上放置有金屬墊片，彈性機構（3）下方與底板（1）固定。本實用新型能有效提高PCB板生產效率、降低人力資源成本、降低加工工具成本、能有效提高PCB板加工質量，同時衝壓時不產生平移，成型效果好。
【專利說明】PCB板回力模衝成型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB板加工技術，特別是涉及一種PCB板回力模衝成型裝置。
【背景技術】
[0002]隨著高度信息化社會的發展，在信息產業中PCB是一個不可缺少的重要支柱。幾乎我們所能見到的電子設備都離不開它，小到電子手錶、計算器、通用電腦，大到計算機、通訊電子設備、航空、航天、軍用武器系統等，只要有集成電路等電子元器件，它們之間電氣互連都要用到PCB。PCB提供集成電路等各種電子元器件固定裝配的機械支撐、實現集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣、提供所要求的電氣特性。
[0003]PCB板成型的目的是為了讓板子符合客戶所要求的規格尺寸，必須將外圍沒有用的邊框去除，若此板是連片出貨，往往還需再進行一道工序，即還需在相應位置做V-⑶T，以方便客戶在組裝前或後，可輕易的將連片PCB板折斷為PCS，即單片功能板，並最終使用。
[0004]傳統的PCB行業裡，成型工序所使用的一般為液壓或者機械衝床，模具為公頂模。此種成型生產模式對於PCS尺寸較大的板子還是比較適合的，但是對於PCS尺寸相對較小的板則顯得不那麼適應，首先模具設計難度增加，其次要折斷成小PCS以便使用，必須增加V-⑶T刀數，嚴重製約了生產效率，加劇了 V-⑶T刀具的無謂消耗，且提高了生產成本。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種能有效提高PCB板生產效率、降低人力資源成本、降低加工工具成本、能有效提高PCB板加工質量的PCB板回力模衝成型裝置，它相對於傳統的PCB板成型模具，省去了 V-CUT工序，無論是對於PCS尺寸較大的板子還是PCS尺寸較小的板子，均適用，實用性強。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:PCB板回力模衝成型裝置，它包括上方模和下方模，上方模包括彈料板、模芯和模芯加固板，彈料板、模芯和模芯加固板固定為一個整體，下方模為帶鏤空的凹模，下方模的鏤空下方設有彈性機構，彈性機構上放置有金屬墊片，彈性機構下方與底板固定。
[0007]具體的，上方模與下方模對應的面上設有凸塊。
[0008]具體的，彈性機構包括彈力膠板和彈簧裝置。
[0009]具體的，下方模上表面設有與上方模下表面通孔位置對應的定位柱。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011](I)設計一種新的成型裝置，上方模和下方模分別設有對應的通孔和柱體，在壓合時能保證上方模和下方模之間不產生平移，成型效果好。
[0012](2)採用本裝置進行模衝處理，無需再作V-⑶T，在傳統的成型工藝上，省掉了V-⑶T工序，大大提高了生產效率；
[0013](3)無需再進行V-⑶T工序，V-⑶T工序相對應的人力資源成本被節省下來，另外，無需使用V-CUT刀片，節約了加工工具成本；[0014](4)去掉了 V-⑶T工序，避免了 V-⑶T工序所帶來的一系列問題，如V偏、殘厚差異等，有效保證了 PCB板的加工品質；
[0015](5)省去了 V-⑶T工序，無論是對於PCS尺寸較大的板子還是PCS尺寸較小的板子，均適用，實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型回力模衝成型裝置的結構示意圖；
[0017]圖中，1-底板，2-下方模，3-彈性機構，4-模芯加固件，5-彈料板，6_模芯。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術方案，但本實用新型的保護範圍不局限於以下所述。
[0019]如圖1所示，PCB板回力模衝成型裝置，它包括上方模和下方模2，上方模包括彈料板5、模芯6和模芯加固板4,彈料板5、模芯6和模芯加固板4固定為一個整體,下方模2為帶鏤空的凹模，下方模的鏤空下方設有彈性機構3，彈性機構3上放置有金屬墊片，彈性機構3下方與底板I固定。
[0020]具體的，上方模與下方模2對應的面上設有凸塊。
[0021]具體的，彈性機構3包括彈力膠板和彈簧裝置，彈簧裝置和彈力膠板能保證金屬墊片受到大力衝壓後，迅速恢復到原水平位置。
[0022]具體的，下方模2上表面設有與上方模下表面通孔位置對應的定位柱，在壓合時能保證上方模和下方模之間不產生平移，成型效果好。
【權利要求】
1.PCB板回力模衝成型裝置，其特徵在於:它包括上方模和下方模(2)，上方模包括彈料板(5)、模芯(6)和模芯加固板(4),彈料板(5)、模芯(6)和模芯加固板(4)固定為一個整體，下方模(2)為帶鏤空的凹模，下方模(2)的鏤空下方設有彈性機構(3)，彈性機構(3)上放置有金屬墊片，彈性機構(3)下方與底板(I)固定。
2.根據權利要求1所述的PCB板回力模衝成型裝置，其特徵在於:所述的上方模與下方模(2)對應的面上設有凸塊。
3.根據權利要求1所述的PCB板回力模衝成型裝置，其特徵在於:所述的彈性機構(3)包括彈力膠板和彈簧裝置。
4.根據權利要求1所述的PCB板回力模衝成型裝置，其特徵在於:所述的下方模(2)上表面設有與上方模下表面通孔位置對應的定位柱。
【文檔編號】B26F1/44GK203680427SQ201420064589
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月13日 優先權日:2014年2月13日
【發明者】吳志國 申請人:遂寧市廣天電子有限公司