一種燒制高純剛玉坩堝的裝置的製作方法

2023-08-10 22:47:46 1

專利名稱：一種燒制高純剛玉坩堝的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及高純度剛玉坩堝的製備技術領域，具體地說是ー種燒制高純剛玉坩堝的裝置。
背景技術：
在透明氧化鋁瓷的生產中，要求AI2O3粉體純度極高，AI2O3^彡99. 99%。這樣在窯中燒制時，原料在1200°C進行晶型轉變，這需要一種承載AI2O3粉體的坩堝，該種坩堝通常要使用高純度剛玉坩堝。這種高純剛玉坩堝需要滿足以下要求(I) AI2O3^彡99. 95% (2)使用溫度在1200°C以上；(3)有較好的熱振穩定性能；(4) 1200°C高溫燒成時對AI 2O3粉體無汙染。所以在製備這種高純剛玉坩堝時對燒制條件就很苛刻。在試驗階段，我們對原料的選擇和提純方面做了大量的工作，但是剛玉坩堝的純度仍未能滿足客戶使用要求。後來我們通過研究分析，發現原因可能處在燒制環節，所以需要對原有的燒制環節中的某些エ藝和裝置進行改迸，在原料純度不變的情況下，達到提高高純度剛玉坩堝燒製成功率的目的。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種燒制高純剛玉坩堝的裝置，根據隔焰燒成法エ藝進行製備裝置，避免燒成過程燃燒產物對坩堝表面的汙染，保證高純度剛玉坩堝的純度。本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是一種燒制高純剛玉坩堝的裝置，包括窯體和小車，所述窯體是燒制的主體，所述小車用於承載需要燒制的高純剛玉坩堝，且燒制時，小車位於窯體的內部，其特徵在於，在所述小車上的高純剛玉坩堝外側倒扣ー匣缽，所述匣缽採用耐火材料製備。在所述小車上表面上鋪有ー層墊砂。本實用新型的有益效果是之前的燒成エ藝是火焰直接噴射到高純度剛玉坩堝表面，火焰中含有雜質容易對高純度剛玉坩堝表面造成不同程度的汙染，本實用新型通過改變燒成エ藝，採用隔焰燒成法，並製備隔離裝置匣缽，避免了燒成過程燃燒產物對高純度剛玉坩堝表面的汙染，保證了高純度剛玉坩堝的純度。經檢測和使用證明，改用本裝置燒制的高純度剛玉坩堝中的AI2O3^ > 99. 95，高純度剛玉坩堝性能良好，滿足了使用要求，具有很好的推廣和使用價值。

圖I為原有燒制示意圖；圖2為使用本實用新型燒制時的示意圖；圖3為本實用新型結構示意圖；圖中箭頭表示火焰的噴射方向；圖中1窯體，2小車，3高純剛玉坩堝，4匣缽。
具體實施方式
[0011]原有的裝置如圖I所示，包括窯體和小車，窯體I是燒制的主體，為現有技木，小車2用於承載需要燒制的高純剛玉坩堝3，並在小車2上表面上鋪有ー層墊砂。且燒制時，將載有待燒製品的小車移動至窯體的內部，利用火焰向待燒制的高純剛玉坩堝噴射火焰，燒制而成。所以在燒制的過程中，火焰中含有雜質容易對高純度剛玉坩堝表面造成不同程度的汙染，使得高純度剛玉坩堝中達不到AI2O31^S 99. 95%的要求。改進之處在於，如圖2、圖3所示，在小車2上的高純剛玉坩堝3外側倒扣ー匣缽4，匣缽4為開ロ的容器狀，倒置，匣缽採用耐火材料製備，這樣ー來通過改變燒成エ藝，採用隔焰燒成法，並製備隔離裝置匣缽，避免了燒成過程燃燒產物對高純度剛玉坩堝表面的汙染，保證了高純度剛玉坩堝的純度。經檢測和使用證明，改用本裝置燒制的高純度剛玉坩堝中的 ΑΙ203%^ 99. 95。 除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求1.一種燒制高純剛玉坩堝的裝置，包括窯體和小車，所述窯體是燒制的主體，所述小車用於承載需要燒制的高純剛玉坩堝，且燒制時，小車位於窯體的內部，其特徵在於，在所述小車上的高純剛玉坩堝外側倒扣一由耐火材料製備的匣缽。
2.根據權利要求I所述的一種燒制高純剛玉坩堝的裝置，其特徵是，在所述小車上表面上鋪有一層墊砂。
專利摘要一種燒制高純剛玉坩堝的裝置，保證高純度剛玉坩堝的純度。它包括窯體和小車，所述窯體是燒制的主體，所述小車用於承載需要燒制的高純剛玉坩堝，且燒制時，小車位於窯體的內部，其特徵在於，在所述小車上的高純剛玉坩堝外側倒扣一匣缽，所述匣缽採用耐火材料製備。本實用新型通過改變燒成工藝，採用隔焰燒成法，並製備隔離裝置匣缽，避免了燒成過程燃燒產物對高純度剛玉坩堝表面的汙染，保證了高純度剛玉坩堝的純度。經檢測和使用證明，改用本裝置燒制的高純度剛玉坩堝中的AI2O3％≥99.95，高純度剛玉坩堝性能良好，滿足了使用要求，具有很好的推廣和使用價值。
文檔編號F27D3/12GK202393237SQ20112048290
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日
發明者殷若博, 王哲, 翟長徵 申請人:濱州力康陶瓷材料有限公司