應用於棉麻纖維織物噴墨印花的顏料墨水組合物的製作方法
2023-08-10 16:37:46 2
本發明涉及織物的印花顏料，尤其涉及一種應用於棉麻纖維織物噴墨印花的顏料墨水組合物。
背景技術：
：紡織品數碼噴墨印花技術是近年來發展迅速的一種全新的印花方式。其快速、靈活、精細、清潔等特點，適應了當今紡織品市場個性化、小批量、多品種、高精度以及綠色環保的需求，具有廣闊的發展前景。在噴墨印花中，染料墨水由於其極佳的水溶性，相對較低的成本，優良的耐洗和耐摩擦牢度以及很好的色彩表現力，是最常用的墨水之一。目前真絲，絲綢類織物的噴墨印花工藝研究較多，但是針對棉麻纖維織物的數碼噴墨印花在實際應用中卻達不到預期的效果，存在很多問題，例如噴墨印花在棉麻纖維織物上的顏色深度不夠，與電子圖案的色差較大、色牢度不夠高等，因而限制了噴墨印花的發展。因此，需要提供一種能夠解決上述問題的適用於棉麻纖維織物的噴墨顏料墨水來解決上述問題。技術實現要素：發明目的：為了解決現有技術所存在的問題，本發明提供了一種印花效果流暢，上色深度適宜、不易褪色的應用於棉麻纖維織物噴墨印花的顏料墨水組合物。技術方案：為達到上述目的，本發明採用以下技術方案：應用於棉麻纖維織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質量計算包括如下製備原料：無機彩色顏料12-25％、低溫酶精煉劑4-10％、納米材料2-4％、殼聚糖2-4％、含醯胺基的乙烯基單體3-5％、織物粘合劑6-13％、增稠劑3-5％、分散劑2-4％、食鹽1-2％、礦物元素0.2-0.5％、填料2-5％、pH調節劑0.2-3％、餘量的水。更為優選的，所述無機彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色。更為優選的，所述低溫每精煉劑為五水偏矽酸鈉和純鹼的混合物。更為優選的，所述低溫每精煉劑為五水偏矽酸鈉和純鹼質量比為3:1的混合物。更為優選的，所述納米材料為粒度在100nm以下的納米顆粒型材料。更為優選的，所述織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑。更為優選的，所述增稠劑為海藻酸鹽。更為優選的，所述填料為鈦白粉。更為優選的，所述分散劑為多元酸共聚物親水共聚物。有益效果：本發明所提供的應用於棉麻纖維織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質量計算包括如下製備原料：無機彩色顏料12-25％、低溫酶精煉劑4-10％、納米材料2-4％、殼聚糖2-4％、含醯胺基的乙烯基單體3-5％、織物粘合劑6-13％、增稠劑3-5％、分散劑2-4％、食鹽1-2％、礦物元素0.2-0.5％、填料2-5％、pH調節劑0.2-3％、餘量的水。成品性質穩定，易保存，且採用本發明的顏料墨組合物水進行噴印後的棉麻纖維織物，其耐水洗性能和吸著率明顯增強，且印花流暢、色彩鮮豔、上色深度適宜、不易褪色。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明進行進一步說明：實施例1：應用於棉麻纖維織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質量計算包括如下製備原料：無機彩色顏料12％、低溫酶精煉劑4％、納米材料2％、殼聚糖2％、含醯胺基的乙烯基單體3％、織物粘合劑6％、增稠劑3％、分散劑2％、食鹽1％、礦物元素0.2％、填料2％、pH調節劑0.2％、餘量的水。其中，所述無機彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色；低溫每精煉劑為五水偏矽酸鈉和純鹼質量比為3:1的混合物，納米材料為粒度在100nm以下的納米顆粒型材料，織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑，增稠劑為海藻酸鹽，填料為鈦白粉，分散劑為多元酸共聚物親水共聚物。實施例2：應用於棉麻纖維織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質量計算包括如下製備原料：無機彩色顏料25％、低溫酶精煉劑10％、納米材料4％、殼聚糖4％、含醯胺基的乙烯基單體5％、織物粘合劑13％、增稠劑5％、分散劑4％、食鹽2％、礦物元素0.5％、填料5％、pH調節劑3％、餘量的水。其中，所述無機彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色；低溫每精煉劑為五水偏矽酸鈉和純鹼質量比為3:1的混合物，納米材料為粒度在100nm以下的納米顆粒型材料，織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑，增稠劑為海藻酸鹽，填料為鈦白粉，分散劑為多元酸共聚物親水共聚物。實施例3：應用於棉麻纖維織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質量計算包括如下製備原料：無機彩色顏料20％、低溫酶精煉劑8％、納米材料2％、殼聚糖3％、含醯胺基的乙烯基單體4％、織物粘合劑9％、增稠劑4％、分散劑3％、食鹽1.5％、礦物元素0.4％、填料3％、pH調節劑1％、餘量的水。其中，所述無機彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色；低溫每精煉劑為五水偏矽酸鈉和純鹼質量比為3:1的混合物，納米材料為粒度在100nm以下的納米顆粒型材料，織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑，增稠劑為海藻酸鹽，填料為鈦白粉，分散劑為多元酸共聚物親水共聚物。按照上述實施例1-3的配方製備而成的顏料墨水與市售普通顏料墨水對棉麻纖維織物進行噴墨印花，其他印花工藝參數均相同，取完成噴墨印花得到的棉麻纖維織物成品各20cm×20cm，採用ISO105C06：1994+Corl：2002的方法，25℃條件下，機洗自然晾乾，測試耐水洗等級，測試結果如下表所示：物理指標實施例1實施例2實施例3傳統工藝耐水洗等級4-554-53-4從上表數據可看出，採用實施例1-3所製成的噴墨印花顏料墨水組合物處理的棉麻纖維織物，較現有技術相比，具有明顯的耐水洗優勢，且印花效果流暢，上色深度適宜、不易褪色。應當指出，以上具體實施方式僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。當前第1頁1 2 3