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雙工位側銑壓緊裝置製造方法

2023-08-10 16:22:16

雙工位側銑壓緊裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種雙工位側銑壓緊裝置,包括底座、左安裝板和右安裝板,還包括左L型定位擋鐵和右L型定位擋鐵;所述左L型定位擋鐵和右L型定位擋鐵對稱設置在左安裝板和所述右安裝板之間,所述左安裝板中部水平設置有用於壓緊待加工工件的左壓緊螺栓,所述左壓緊螺栓端部設置有左墊塊,所述右安裝板中部水平設置有用於壓緊所述待加工工件的右壓緊螺栓,所述右壓緊螺栓端部設置有右墊塊,所述底座中部上側通過緊固螺栓安裝有用於壓緊所述待加工工件的T型壓頭。本發明具有以下特點:設計合理,結構簡單,一次可進行雙工位夾緊,工作效率高,操作方便,體積小巧,拆裝方便,便於搬運,生產成本低,便於推廣使用。
【專利說明】
雙工位側銑壓緊裝置

【技術領域】
[0001]本發明屬於機械加工【技術領域】,涉及一種壓緊裝置,具體涉及一種用於側銑且同時具有雙工位的壓緊裝置。

【背景技術】
[0002]銑削加工是一種常見的金屬冷加工方式,側銑加工過程中銑刀在主軸的驅動下繞軸心高速旋轉,被加工工件在相應夾具的夾持下處於靜止狀態,高速旋轉的銑刀使用側面刀刃將被加工工件加工成型。在常用的側銑加工夾緊裝置中,一般都是單工位,也就是夾緊一次只能完成一件被加工工件的夾緊,因而其存在夾緊效率低,加工準備時間長,勞動強度大等缺點。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在於克服上述現有技術中的不足,提供一種雙工位側銑壓緊裝置,其設計合理,結構簡單,一次可以進行雙工位夾緊,工作效率高,操作方便,體積小巧,拆裝方便,便於搬運,生產成本低,便於推廣使用。
[0004]為實現上述目的,本發明採用的技術方案是:一種雙工位側銑壓緊裝置,包括底座以及平行設置在所述底座上側的左安裝板和右安裝板,其特徵在於:還包括設置在所述底座上側用於定位待加工工件的左L型定位擋鐵和右L型定位擋鐵;所述左L型定位擋鐵和右L型定位擋鐵對稱設置在所述左安裝板和所述右安裝板之間,所述左安裝板中部水平設置有用於壓緊所述待加工工件的左壓緊螺栓,所述左壓緊螺栓端部設置有左墊塊,所述右安裝板中部水平設置有用於壓緊所述待加工工件的右壓緊螺栓,所述右壓緊螺栓端部設置有右墊塊,所述底座中部上側通過緊固螺栓安裝有用於壓緊所述待加工工件的T型壓頭。
[0005]上述的雙工位側銑壓緊裝置,其特徵在於:所述左壓緊螺栓和所述右壓緊螺栓均為外六方螺栓,所述緊固螺栓為內六方螺栓。
[0006]上述的雙工位側銑壓緊裝置,其特徵在於:所述左安裝板和所述右安裝板均焊接或通過螺栓安裝在所述底座上側。
[0007]上述的雙工位側銑壓緊裝置,其特徵在於:所述左墊塊(4)焊接或鉸接在所述左壓緊螺栓(2)端部,所述右墊塊(10)焊接或鉸接在所述右壓緊螺栓(12)端部。
[0008]本發明與現有技術相比具有以下優點:
[0009]( I)該雙工位側銑壓緊裝置設計非常合理,結構簡單緊湊,一次可以進行雙工位夾緊,工作效率高,加工準備時間大大縮短,生產效率大大提高。
[0010](2)該雙工位側銑壓緊裝置操作方便,操作人員只需將待加工零件下端放置在相應位置,使用扳手轉動緊固螺栓即可完成雙工位夾緊操作,非常便捷。
[0011](3)該雙工位側銑壓緊裝置體積小巧,重量輕,拆裝方便,便於搬運。
[0012](4)該雙工位側銑壓緊裝置的很多部件都非常便於生產、購買,因而其生產成本很低,便於推廣使用。
[0013]下面通過附圖和實施例,對本發明做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的主視圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]附圖標記說明:
[0017]I 一底座; 2—左壓緊螺栓;3—左安裝板;
[0018]4一左墊塊;5—左L型定位擋鐵;6—待加工工件;
[0019]7—緊固螺栓; 8— T型壓頭;9一右L型定位擋鐵;
[0020]10—右墊塊; 11 一右安裝板;12—右壓緊螺栓。

【具體實施方式】
[0021]如圖1和圖2所示的一種雙工位側銑壓緊裝置,包括底座I以及平行設置在所述底座I上側的左安裝板3和右安裝板11,還包括設置在所述底座I上側用於定位待加工工件6的左L型定位擋鐵5和右L型定位擋鐵9 ;所述左L型定位擋鐵5和右L型定位擋鐵9對稱設置在所述左安裝板3和所述右安裝板11之間,所述左安裝板3中部水平設置有用於壓緊所述待加工工件6的左壓緊螺栓2,所述左壓緊螺栓2端部設置有左墊塊4,所述右安裝板11中部水平設置有用於壓緊所述待加工工件6的右壓緊螺栓12,所述右壓緊螺栓12端部設置有右墊塊10,所述底座I中部上側通過緊固螺栓7安裝有用於壓緊所述待加工工件6的T型壓頭8。
[0022]本實施例中,所述左壓緊螺栓2和所述右壓緊螺栓12均為外六方螺栓,所述緊固螺栓7為內六方螺栓。
[0023]本實施例中,所述左安裝板3和所述右安裝板11均焊接或通過螺栓安裝在所述底座I上側。
[0024]本實施例中,所述左墊塊4焊接或鉸接在所述左壓緊螺栓2端部,所述右墊塊10焊接或鉸接在所述右壓緊螺栓12端部。
[0025]本發明雙工位側銑壓緊裝置的工作過程是:首先通過T型槽螺栓將該雙工位側銑壓緊裝置的底座I固定安裝在銑床工作檯上,將待加工工件6分別放置在左L型定位擋鐵5和右L型定位擋鐵9上。然後使用扳手正向轉動左壓緊螺栓2和右壓緊螺栓12即可將待加工工件6在水平方向上夾緊,然後使用內六方扳手正向轉動緊固螺栓7,緊固螺栓7即可帶動T型壓頭8在豎直方向壓緊待加工工件6,啟動工具機即可進行側銑加工。當工具機加工完成後,操作者使用扳手反向轉動左壓緊螺栓2和右壓緊螺栓12即可在水平方向上鬆開待加工工件6,使用內六方扳手反向轉動緊固螺栓7即可在豎直方向上鬆開待加工工件6。
[0026]以上所述,僅是本發明的較佳實施例,並非對本發明作任何限制,凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍屬於本發明技術方案的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種雙工位側銑壓緊裝置,包括底座(I)以及平行設置在所述底座(I)上側的左安裝板(3 )和右安裝板(11),其特徵在於:還包括設置在所述底座(I)上側用於定位待加工工件(6)的左L型定位擋鐵(5)和右L型定位擋鐵(9);所述左L型定位擋鐵(5)和右L型定位擋鐵(9)對稱設置在所述左安裝板(3)和所述右安裝板(11)之間,所述左安裝板(3)中部水平設置有用於壓緊所述待加工工件(6)的左壓緊螺栓(2),所述左壓緊螺栓(2)端部設置有左墊塊(4),所述右安裝板(11)中部水平設置有用於壓緊所述待加工工件(6)的右壓緊螺栓(12),所述右壓緊螺栓(12)端部設置有右墊塊(10),所述底座(I)中部上側通過緊固螺栓(7)安裝有用於壓緊所述待加工工件(6)的T型壓頭(8)。
2.按照權利要求1所述的雙工位側銑壓緊裝置,其特徵在於:所述左壓緊螺栓(2)和所述右壓緊螺栓(12)均為外六方螺栓,所述緊固螺栓(7)為內六方螺栓。
3.按照權利要求1所述的雙工位側銑壓緊裝置,其特徵在於:所述左安裝板(3)和所述右安裝板(11)均焊接或通過螺栓安裝在所述底座(I)上側。
4.按照權利要求1所述的雙工位側銑壓緊裝置,其特徵在於:所述左墊塊(4)焊接或鉸接在所述左壓緊螺栓(2)端部,所述右墊塊(10)焊接或鉸接在所述右壓緊螺栓(12)端部。
【文檔編號】B23Q3/06GK104440203SQ201310416631
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】黃冰 申請人:西安志越機電科技有限公司

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