一種自動化鉚接記錄系統的製作方法

2023-08-02 10:20:36

本實用新型涉及鉚接自動化領域，特別是涉及一種自動化鉚接記錄系統。

背景技術：

鉚螺母在很多鉚接場合中經常用到，其比普通鉚釘鉚接得更為牢固可靠，現階段對鉚螺母的鉚接多為手持式氣動液壓鉚接槍，產品無法和自動化集成系統連接實現鉚接自動化，同時鉚接完成後無法確知鉚接質量是否合格，因此手持式氣動液壓鉚接槍無法適應電氣自動化需求及其工業追求的可追溯性。

技術實現要素：

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種可以適應電氣自動化需求且對鉚接質量具有可追溯性的自動化鉚接記錄系統。

技術方案：為實現上述目的，本實用新型的自動化鉚接記錄系統包括鉚接部分與記錄部分，所述鉚接部分包括氣動液壓鉚接槍，所述氣動液壓鉚接槍中內置有液壓單元、鉚接執行單元以及壓縮空氣入口，氣動液壓鉚接槍上安裝有用於測量鉚接過程液壓單元壓力的力傳感器、以及用於測量鉚接過程中鉚接執行單元中直線運動元件行程的距離傳感器；所述記錄部分包括用於採集所述力傳感器以及距離傳感器的數據的數據採集單元以及用於存儲數據採集單元採集的數據並使數據可追溯的數據顯示控制單元。

進一步地，所述鉚接部分還包括通訊交互單元，所述記錄部分還包括數據接收單元以及控制輸出單元，所述數據接收單元以及控制輸出單元均與所述通訊交互單元連接。

進一步地，所述力傳感器安裝在所述氣動液壓鉚接槍的外側，其通過支流管連接所述液壓單元的液壓缸。

進一步地，所述距離傳感器為磁感應傳感器，所述直線運動元件上設有可以與所述距離傳感器感應的磁性元件。

有益效果：本實用新型的自動化鉚接記錄系統可以記錄每一個鉚螺母在鉚接過程中的液壓壓力及直線運動單元的行程，這兩個數據對於鉚接質量具有重要參考意義，因此本實用新型的技術方案解決了傳統鉚槍無法與自動化集成系統配合的問題，從而可以確知每一個鉚螺母是否鉚接合格，且使鉚接質量具有可追溯性。

附圖說明

附圖1為自動化鉚接記錄系統的系統組成示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如附圖1所示的自動化鉚接記錄系統包括鉚接部分與記錄部分，所述鉚接部分包括氣動液壓鉚接槍1，所述氣動液壓鉚接槍1中內置有液壓單元、鉚接執行單元以及壓縮空氣入口(圖中未示出)，其典型結構可參見中國專利號200520075322.9的實用新型專利。壓縮空氣經過壓縮空氣入口進入，驅動所述鉚接執行單元進行鉚接動作，其中鉚接執行單元主要包括鉚接頭、驅動鉚接頭旋轉運動的風機馬達以及驅動鉚接頭往復運動的直線運動單元，直線運動單元由液壓單元驅動運動。液壓單元包括液壓缸，壓縮空氣通過推擠液壓缸中的液壓油至直線運動單元中推動直線運動單元運動，壓縮空氣的一個支路驅動所述風機馬達轉動，實現鉚接頭的正反轉運動。

氣動液壓鉚接槍1上安裝有用於測量鉚接過程液壓單元壓力的力傳感器2、以及用於測量鉚接過程中鉚接執行單元中直線運動元件行程的距離傳感器3；所述記錄部分包括用於採集所述力傳感器2以及距離傳感器3的數據的數據採集單元4以及用於存儲數據採集單元4採集的數據並使數據可追溯的數據顯示控制單元7。數據採集單元4採集的數據可以反映鉚接是否合格，數據顯示控制單元7將數據採集單元4採集的數據存儲起來，並可以人為調出數據查看鉚接合格情況，如此每一個鉚螺母的鉚接質量均具有可追溯性。

所述鉚接部分還包括通訊交互單元，所述記錄部分還包括數據接收單元5以及控制輸出單元6，所述數據接收單元5以及控制輸出單元6均與所述通訊交互單元通過有線或者連接。數據接收單元5用於接收通訊交互單元發出的力與距離數據，控制輸出單元6將指令發送至通訊交互單元，使鉚接部分執行相應鉚接指令，如此系統集成簡單可穩定可靠。

所述力傳感器2安裝在所述氣動液壓鉚接槍1的外側，其通過支流管8連接所述液壓單元的液壓缸。所述距離傳感器3為磁感應傳感器，所述直線運動元件上設有可以與所述距離傳感器3感應的磁性元件。這樣的結構結構簡單，可以很方便對現有的氣動液壓鉚接槍進行改造將其集成到自動化設備中，無需開發新產品增加研發成本。

本實用新型的自動化鉚接記錄系統可以記錄每一個鉚螺母在鉚接過程中的液壓壓力及直線運動單元的行程，這兩個數據對於鉚接質量具有重要參考意義，因此本實用新型的技術方案解決了傳統鉚槍無法與自動化集成系統配合的問題，從而可以確知每一個鉚螺母是否鉚接合格，且使鉚接質量具有可追溯性。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。