一種真空減壓精密分餾提取莪朮醇的方法與流程
2023-08-02 03:15:41
本發明屬於中藥有效成分提取技術領域,具體涉及一種真空減壓精密分餾提取莪朮醇的方法。
背景技術:
莪朮為姜科植物蓬莪朮、廣西莪朮或溫鬱金的根莖,含有莪朮油1.5%左右。莪朮油是莪朮經過水蒸汽蒸餾或超臨界流體萃取法得到,用於治療宮頸癌,早在1977年就已收入中國藥典。莪朮油主要成分多為倍半萜類,主要含有呋喃二烯、吉馬酮(牻牛兒酮)、莪朮二酮、莪朮烯和莪朮醇等[1,2,3,4]。研究表明莪朮醇是莪朮油中主要的抗癌有效成分,早在1976年一些學者就已經把莪朮醇的抗癌作用機理研究的很透徹[5],莪朮醇作用於腫瘤細胞後主要表現有:腫瘤細胞腫脹,胞膜破裂,核固縮,核破裂,核溶解及細胞變性壞死等變化。當莪朮醇為75mg/kg注射於小鼠時,對小鼠肉瘤S37、宮頸癌U14、艾氏腹水癌ECA有較高的抑制率。如果將莪朮醇開發成一種新型抗癌藥物,將具有廣泛的應用前景。
研究近年來文獻發現,人們大多傾向於對莪朮醇的藥理、藥效、作用機理及其藥物新製劑的研究,而對莪朮醇的提取工藝及產業化研究非常少。莪朮醇傳統提取工藝是將莪朮或莪朮油進行蒸餾,收集餾分,純化得到莪朮醇。孟昭珂等[6]、王婷等[7]對莪朮油進行真空分餾,收集一定真空度和溫度下的餾分,純化得到莪朮醇。研究發現存在以下弊端,如孟昭珂等[6]專利:莪朮醇的提取工藝(專利號:200410059643.X)中提到當真空度、溫度達到一定值,觀察到有固體流出時,收集該餾分,需要人為控制收集餾分,操作誤差增大;收集餾分的溫度範圍在150~185℃,加熱溫度過高,損失能源,加大生產成本,而且不利於環保。朱偉[8]採用分子蒸餾法提取莪朮醇,專利號(201510590630.3),專利名稱一種分子蒸餾法提取莪朮醇的工藝,根據不同物質分子運動平均自由程的差別實現對莪朮醇的分離,但是分子蒸餾設備昂貴、分離成本高、分離效率低,不利於產業化。
技術實現要素:
為彌補現有技術的不足,本發明提供一種真空精密蒸餾提取莪朮醇的方法,該方法操作簡單,分離效率高,成本低,非常適合大規模生產。
為實現上述目的,本發明是這樣實現的:一種真空減壓精密分餾提取莪朮醇的方法,對莪朮油進行真空減壓精密分餾,收集加熱釜中莪朮油殘液於0-5℃條件下靜置過濾,濾出的莪朮醇粗提物用有機溶劑洗滌,再用適當的有機溶劑或混合溶劑重結晶,得到莪朮醇。
進一步的,對莪朮油進行真空減壓精密分餾時,真空度為100~900pa,釜底的溫度為127~200℃。
更進一步的,填料用不鏽鋼網卷制,柱高≥1.4m,理論塔板數≥40。
對莪朮油進行真空減壓精密分餾時,分餾塔頂溫度≤110℃,使該條件下的餾分分離完全,直至沒有餾分流出,結束對莪朮油的減壓精密分餾。
進一步包括,收集加熱釜裡的莪朮油殘液,0~5℃下靜置4小時,過濾得到莪朮醇粗提物。
進一步包括,莪朮醇粗提物用低極性的有機溶劑洗滌,所述有機溶劑為醚類、芳烴類、酯類或滷代烴類。
所述有機溶劑包括但不限於石油醚、正己烷、丁醚、甲基叔丁醚、苯甲醚、苯乙醚、四氫呋喃、乙二醇乙醚、間二甲苯、二氯甲烷、甲苯、鄰二甲苯、氯苯、乳酸丁酯、乙二醇乙醚、二氯甲烷為單一溶劑或上述溶劑的混合物。優選地,所述有機溶劑為石油醚或正己烷。
進一步的,洗滌後的莪朮醇粗提物用有機溶劑或混合溶劑重結晶,得到針狀的結晶即為莪朮醇;所述重結晶的溶劑為無水乙醇或乙酸乙酯或乙醚-石油醚,若為乙醚-石油醚,乙醚和石油醚的體積比為(4~13:6~9)。
發明人經過大量的實驗,研究分析莪朮油的主要成分發現:1、莪朮醇的沸點較高,為334.509℃(760mmHg),遠高於樟腦、冰片、呋喃二烯等成分。2、莪朮醇的脂溶性相對較小。莪朮油中主要成分極性大小為莪朮烯(Rf0.60)<呋喃二烯(Rf0.52)<牻牛兒酮(Rf0.31)<莪朮二酮(Rf0.11)[4],另外根據2015版藥典中,莪朮油薄層鑑別的圖譜可知,莪朮醇的Rf值小於莪朮二酮,所以莪朮醇的脂溶性比以上4種主要成分均小,在莪朮油中溶解度相對低一些,由此,當莪朮油中低沸點成分餾出後,莪朮醇仍在莪朮油殘液中,而且因為其溶解度小更易分離出來。本發明直接對莪朮油進行真空精密分餾,但不用收集餾分,而直接對莪朮油殘液進行濾過,將固體洗滌、重結晶即得到莪朮醇,大大減小人為操作誤差,並節省人力、物力,而且餾分流出的溫度低於110℃,節省能源,降低生產成本,非常適合大生產。
本發明首次在使用真空減壓精密分餾技術提取莪朮醇時,無需人為控制收集的餾分實現莪朮醇分離。開拓性地直接從莪朮油殘液中分離得到莪朮醇,減小操作誤差,節省人力、物力,大大簡化提取分離純化的步驟,兼具操作簡單、收率高、成本低等優點。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
1、本發明提取分離莪朮醇的設備常見,只需要普通的真空減壓蒸餾設備,提取工藝簡單,莪朮油殘液過濾得到的固體無需經過柱層析分離等手段,只需洗滌、重結晶即可得到莪朮醇,非常適合大生產。
2、本發明對莪朮醇的提取採用真空精密分餾,加熱溫度低,節省能源,降低環境汙染。
3、本發明無需收集餾分即可實現對莪朮醇的提取,大大減小人為操作誤差並節省人力、物力。
4、本發明提取的莪朮醇純度高,莪朮醇的含量達到90%以上。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步的說明,但本發明不以任何形式受限於實施例內容。實施例中所述試驗方法如無特殊說明,均為常規方法;如無特殊說明,所述試劑和生物材料,均可從商業途徑獲得。
本發明採用的技術方案是:
(1)將莪朮油裝入加熱釜中,分餾塔高1.4m以上,內徑3.5~5.9cm或6.1~15cm,釜底溫度為127~200℃,理論塔板數越大,分離效果越好,不鏽鋼網卷制填料的尺寸會影響理論塔板數,(3.1~10)mm×(3.1~10)mm不鏽鋼網卷制填料,理論塔板數≥40。
(2)加熱釜加熱時,分餾塔的溫度緩緩升高,真空度為100~900pa,莪朮油中不同沸點的物質按著由低到高的順序先後進入分餾塔,實現逐步分離,並從冷凝管處流出。
(3)當餾分流出完全,分餾塔頂的溫度≤110℃,低沸點的物質如樟腦、冰片等餾出完全,莪朮醇等相對高沸點的物質留在未蒸發的莪朮油殘液中。
(4)將加熱釜中的莪朮油殘液在低溫條件下(0-5℃)靜置4小時,會有大量晶體析出,在低溫條件下莪朮醇因脂溶性相對小而析出。
(5)將析出晶體的莪朮油殘液進一步過濾,濾出的固體用石油醚或正己烷等極性低的有機溶劑洗滌,再用適當的有機溶劑或混合溶劑重結晶,得到針狀結晶即為莪朮醇,含量在90%以上。
實施例1
取莪朮油1000g置加熱釜中進行真空精密分餾,分餾塔高1.6m,內徑6cm,以3.5mm×3.5mm不鏽鋼網卷制填料,加熱釜溫度為140℃,理論塔板數為42,真空度為800pa,分餾塔的溫度逐漸升高,樟腦、冰片等低沸點的物質逐漸餾出,當分餾塔頂溫度為100℃時,莪朮油中不再有物質餾出,停止加熱蒸餾。將加熱釜中的莪朮油殘液在低溫條件下(0-5℃)靜置4小時,有大量晶體析出,過濾,濾出的固體用正己烷洗滌數次,得到結晶60g,再用無水乙醇重結晶,得到50g針狀結晶即為莪朮醇,含量為92%。
實施例2
取莪朮油2000g於加熱釜中進行真空精密分餾,分餾塔高1.5m,內徑5cm,以4.5mm×4.5mm不鏽鋼網卷制填料,加熱釜溫度為156℃,理論塔板數為41,真空度為850pa,分餾塔的溫度逐漸升高,樟腦、冰片等低沸點的物質逐漸餾出,當分餾塔頂溫度為103℃時,莪朮油中不再有物質餾出,停止加熱蒸餾。將加熱釜中的莪朮油殘液在低溫條件下(0-5℃)靜置4小時,有大量晶體析出,過濾,濾出的固體用石油醚洗滌數次,得到結晶118g,再用乙酸乙酯重結晶,得到98g針狀結晶即為莪朮醇,含量為90.9%。
實施例3
取莪朮油5000g於加熱釜中進行真空精密分餾,分餾塔高1.7m,內徑10cm,以6mm×6mm不鏽鋼網卷制填料,加熱釜溫度為185℃,理論塔板數為40,真空度為900pa,分餾塔的溫度逐漸升高,樟腦、冰片等低沸點的物質逐漸餾出,當分餾塔頂溫度為105℃時,莪朮油中不再有物質餾出,停止加熱蒸餾。將加熱釜中的莪朮油殘液在低溫條件下(0-5℃)靜置4小時,有大量晶體析出,過濾,濾出的固體用石油醚洗滌數次,得到結晶287g,再用乙醚-石油醚(5:6v/v)重結晶,得到247g針狀結晶即為莪朮醇,含量為94.5%。
參考文獻
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[8]朱偉.一種分子蒸餾法提取莪朮醇的工藝:中國,201510590630.3[P].2015-11-18。