藥物專用壓片機的製作方法

2023-08-02 00:34:31

本實用新型涉及藥物加工設備領域，具體涉及到一種藥物專用壓片機。

背景技術：

壓片機是將粒狀或粉末狀物料通過磨具壓製成片劑的機械，能適應製藥行業壓制各種中、西藥製劑的要求和其他行業壓制各種類似產品的要求。單衝壓片機及花籃式壓片機在壓片時下衝固定不動，使上下受力不一致，易產生裂片等問題，旋轉壓片機壓片時下衝先運動並伸入模孔中，再填充藥物進行壓片，最後下衝再將藥片頂出，完成一次壓片過程，壓片需要按步驟進行並且效率比較低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種藥物專用壓片機，以解決現有藥物專用壓片機壓片形狀單一、壓片效率低以及費時費力的問題。

為達上述目的，本實用新型所採用的技術方案是：提供一種藥物專用壓片機，包括壓片工作檯、設於壓片工作檯上的多個下支撐臺以及穿過壓片工作檯與旋轉杆連接的立柱，旋轉杆的兩端均設有位於下支撐臺上方的上支撐臺；上支撐臺內部設有用於容納粉末原料的空腔，上支撐臺底部沿圓周方向均勻設置有若干導料管和用於安裝上衝頭的若干上套筒，上套筒與導料管交錯排列；每個下支撐臺內開鑿有若干容納下套筒的通孔，下套筒用於安裝可拆卸的下衝頭，上衝頭與上套筒之間和下衝頭與下套筒之間均設置有鎖緊裝置；鎖緊裝置為在上衝頭和下衝頭的外側壁上設置有彈珠，在上套筒和下套筒的內壁上設置有與彈珠相匹配的凹槽。

優選的，每個下支撐臺的底部設有冷卻盤，冷卻盤側面設有冷卻孔。

優選的，上支撐臺通過拉杆與電動裝置連接，電動裝置包括旋轉電機和升降電機，旋轉電機和升降電機以及下支撐臺的旋轉電機均與PLC連接。

優選的，每個下支撐臺上安裝有平料扇，平料扇的反方向安裝有推藥臂，推藥臂與推頭連接。

優選的，推頭所對應的下套筒處設有藥片收集盒。

優選的，壓片工作檯的底部安裝有若干支腳。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型的上衝頭可拆卸地安裝在上套筒中，下衝頭可拆卸地安裝在下套筒中，可以方便地根據所製備片狀體的形狀來更換模具，省時省力；同時，在上套筒和上衝頭之間、以及在下套筒和下衝頭之間設置鎖緊裝置，當需更換另一組上衝頭和下衝頭時，只需將現用的上衝頭和下衝頭拔出套筒，再將新的上衝頭和下衝頭插入套筒即可，使用方便，壓片時整機結構穩固。

2、通過設置的上支撐臺和導料管配合形成自動填料機構，避免現有加料方法的粉末浪費現象。

3、電動裝置的旋轉電機和升降電機以及下支撐臺的旋轉電機均與PLC連接，由PLC 實現全自動控制，節省人力、降低成本、提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型藥物專用壓片機的示意圖；

圖2為本實用新型下支撐臺及壓片工作檯的俯視圖；

其中，1、壓片工作檯；2、立柱；3、旋轉杆；4、上支撐臺；5、下套筒；6、上衝頭；7、下衝頭；8、導料管；9、上套筒；10、旋轉部；11、下支撐臺；12、拉杆；13、藥片收集盒；14、彈珠；15、凹槽；16、支腳；17、冷卻盤；18、推頭；19、推藥臂；20、平料扇；21、冷卻孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

本實用新型的一個實施例中，如圖1、2所示，提供了一種藥物專用壓片機，包括壓片工作檯1、設於壓片工作檯1上的多個下支撐臺11以及穿過壓片工作檯1與旋轉杆3連接的立柱2，旋轉杆3的兩端均設有位於下支撐臺11上方的上支撐臺4；上支撐臺4內部設有用於容納粉末原料的空腔，上支撐臺4底部沿圓周方向均勻設置有若干導料管8和用於安裝上衝頭6的若干上套筒9，上套筒9與導料管8交錯排列；每個下支撐臺11內開鑿有若干容納下套筒5的通孔，下套筒5用於安裝可拆卸的下衝頭7，上衝頭6與上套筒9之間和下衝頭7與下套筒5之間均設置有鎖緊裝置；鎖緊裝置為在上衝頭6和下衝頭7的外側壁上設置有彈珠14，在上套筒9和下套筒5的內壁上設置有與彈珠14相匹配的凹槽15。

本實用新型的優化實施例，每個下支撐臺11的底部設有冷卻盤17，冷卻盤17側面設有冷卻孔21；上支撐臺4通過拉杆12與電動裝置連接，電動裝置包括旋轉電機和升降電機，旋轉電機和升降電機以及下支撐臺11的旋轉電機均與PLC連接；每個下支撐臺11上安裝有平料扇20，平料扇20的反方向安裝有推藥臂19，推藥臂19與推頭18連接；推頭18所對應的下套筒5處設有藥片收集盒13；壓片工作檯1的底部安裝有若干支腳16；旋轉杆3的旋轉部10與電機的驅動軸相連，電機同樣與PLC連接。

填料時，將選定的上衝頭6安裝在上套筒9中，下衝頭7安裝在下套筒5中，上支撐臺4旋轉使導料管8與下衝頭7相對，PLC控制上支撐臺4下降至接近下衝頭7，打開導料管8將粉末原料加入到下衝頭7內，粉末加入量可以通過時間繼電器控制，裝有藥粉的下衝頭7先通過平料扇20，移去多餘的藥粉，並且使藥粉能均勻的置於下衝頭7中。通過設置的上支撐臺4和導料管8配合形成自動填料機構，避免現有加料方法的粉末浪費現象。

壓片時，粉末原料加完後，PLC控制上支撐臺4旋轉至上衝頭6與下衝頭7 相對，並控制上衝頭6 進入下衝頭7進行壓片，壓片的強度可以通過施加壓力的大小和停留時間的大小進行控制。完成壓片後，控制上支撐臺4上升至原始位置。當下衝頭7運動到推頭18位置時，通過推頭作用將藥片推至藥片收集盒13內。設置的藥片收集盒13便於成型後的片料導出，提高工作效率。

電動裝置的旋轉電機和升降電機以及下支撐臺的旋轉電機均與PLC（可編程控制器）連接。由PLC 實現全自動控制，節省人力、降低成本、提高效率。

本實用新型的上衝頭6可拆卸地安裝在上套筒9中，下衝頭7可拆卸地安裝在下套筒5中，可以方便地根據所製備片狀體的形狀來更換模具，省時省力；同時，在上套筒9和上衝頭6之間、以及在下套筒5和下衝頭7之間設置鎖緊裝置，當需更換另一組上衝頭和下衝頭時，只需將現用的上衝頭和下衝頭拔出套筒，再將新的上衝頭和下衝頭插入套筒即可，使用方便，壓片時整機結構穩固。

雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護範圍的限定。在權利要求書所描述的範圍內，本領域技術人員不經創造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護範圍。