一種測長頭出廠檢驗裝置的製作方法

2023-07-24 07:56:51

本發明涉及平板玻璃生產線測長發訊領域，具體屬於一種測長發訊裝置中測長頭出廠檢驗裝置。

背景技術：

玻璃切割系統是在線玻璃冷端生產線的重要組成部分，測長發訊裝置中測長頭的穩定性及精確性決定著後續切割機的切割質量。以往對測長發訊裝置的出廠檢驗緊靠肉眼觀察測長頭裝配是否完整，用手轉動輪子檢測其轉動是否出現阻卡現象等，不能夠全面的、精確的對測長頭進行檢驗。本發明針對以上不足，提出一種測長頭出廠檢驗裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是發明了一種測長頭出廠檢驗裝置，該發明為檢驗人員提供了一套系統的檢驗方法及裝置，避免了以往因缺乏檢驗手段及裝置而導致的部分產品到現場後因使用不合格而造成的高額售後成本。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種測長頭出廠檢驗裝置，包括輸送輥道1、龍門架梁2、氣控箱3、電控箱4、電控系統和測長頭5，測長頭5包括有驅動輪5-1、測量輪5-2、旋轉編碼器5-3、氣缸5-4，龍門架梁2為矩形管焊接框架，龍門架梁2用於安裝測長頭5、氣控箱3和電控箱4；測長頭5的驅動輪5-1垂直放置於離軸承座最近一個輸送輥道1的膠圈輥上，氣缸5-4在壓縮空氣作用下伸出，驅動輪5-1壓緊於膠圈輥上，當輸送輥道1啟動時，膠圈輥帶動驅動輪5-1轉動，驅動輪5-1帶動測量輪5-2轉動，測量輪5-2和旋轉編碼器5-3通過聯軸器連接。

所述輸送輥道1的膠圈輥，且為整個檢測提供動力源。

所述龍門架梁2為測長頭、氣控箱和電控箱的安裝提供支撐，通過對梁高度的調節來保證測長頭和輥子膠圈的貼合。

所述氣控箱3為測長頭5的氣缸5-4提供氣源，用於控制測長頭5的氣缸5-4運動，且內部安裝有氣源處理單元、調壓閥和電磁閥。

所述電控箱4為保證旋轉編碼器正常運行，內安裝有電氣模塊和電線。

所述電控系統每2ms對旋轉編碼器5-3進行一次脈衝採集，並通過濾波以後進行數據分析，如果脈衝差值過大，則說明測長輪有抖動，即測長頭不合格。

本發明的電氣控制系統主要是用於對測長頭進行檢測，具體方法為：1）將總線周期設置為1ms，減少總線周期延遲帶來的影響；2）將外部編碼器的旋轉方式配置為模態軸，即外部編碼器的旋轉範圍始終在0-360度之間並設置合適的濾波方式和濾波時間；3）每2ms對編碼器進行一次脈衝採集，以判斷測長輪是否有抖動。

本發明的優點是：該結構設計簡單，方法易於操作，為測長頭出廠檢驗提供了一套完整的檢驗方法和裝置，避免了因缺乏檢驗手段和裝置而帶來的大量售後成本，具有較好的實用性和推廣價值。

附圖說明

圖1為本發明的裝置結構示意圖。

圖2為測長頭的結構示意圖。

其中圖中標號，輸送輥道1、龍門架梁2、氣控箱3、電控箱4、測長頭5、驅動輪5-1、測量輪5-2、旋轉編碼器5-3、氣缸5-4。

具體實施方式

參見附圖，一種測長頭出廠檢驗裝置，包括輸送輥道1、龍門架梁2、氣控箱3、電控箱4、電控系統和測長頭5，測長頭5包括有驅動輪5-1、測量輪5-2、旋轉編碼器5-3、氣缸5-4，龍門架梁2為矩形管焊接框架，龍門架梁2用於安裝測長頭5、氣控箱3和電控箱4；測長頭5的驅動輪5-1垂直放置於離軸承座最近一個輸送輥道1的膠圈輥上，氣缸5-4在壓縮空氣作用下伸出，驅動輪5-1壓緊於膠圈輥上，當輸送輥道1啟動時，膠圈輥帶動驅動輪5-1轉動，驅動輪5-1帶動測量輪5-2轉動，測量輪5-2和旋轉編碼器5-3通過聯軸器連接。

輸送輥道1的膠圈輥，且為整個檢測提供動力源。龍門架梁2為測長頭、氣控箱和電控箱的安裝提供支撐，通過對梁高度的調節來保證測長頭和輥子膠圈的貼合。氣控箱3為測長頭5的氣缸5-4提供氣源，用於控制測長頭5的氣缸5-4運動，且內部安裝有氣源處理單元、調壓閥和電磁閥。電控箱4為保證旋轉編碼器正常運行，內安裝有電氣模塊和電線。電控系統每2ms對旋轉編碼器5-3進行一次脈衝採集，並通過濾波以後進行數據分析，如果脈衝差值過大，則說明測長輪有抖動，即測長頭不合格。

本發明的電氣控制系統主要是用於對測長頭進行檢測，具體方法為：1）將總線周期設置為1ms，減少總線周期延遲帶來的影響；2）將外部編碼器的旋轉方式配置為模態軸，即外部編碼器的旋轉範圍始終在0-360度之間並設置合適的濾波方式和濾波時間；3）每2ms對編碼器進行一次脈衝採集，以判斷測長輪是否有抖動。