彈簧水淬火裝置的製作方法

2023-07-24 04:55:16

本實用新型涉及金屬熱處理技術，尤其涉及一種彈簧水淬火裝置。

背景技術：

在彈簧生產過程中，需要對彈簧進行淬火處理。淬火處理時會使用淬火介質，淬火介質通常為水或油。由於採用油淬火介質不僅生產成本高，而且表面缺陷多且深，表層全脫碳難以完全避免，不僅影響彈簧的疲勞壽命，還影響後續的磷化質量和總壓縮率，另外在油淬火過程中會產大量煙霧，不利於工作環境。而採用水淬火介質不僅生產成本低，而且環保衛生，並有利於節省能源。但普通水淬火工藝採用浸沒方法，即把工件完全浸沒在水介質中，這種方法難以控制冷卻速度，也就無法保證淬火質量。於是有的生產廠家採用噴淋的方法，但由於水介質與工件無法充分均勻接觸，因而會產生同一工件的不同部位的淬火性能產生偏差，從而影響產品質量。

技術實現要素：

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型實施例的目的在於提供一種彈簧水淬火裝置，以便提高彈簧工件淬火質量。

為解決以上技術問題，本實用新型實施例提供一種彈簧水淬火裝置，包括淬火噴套，所述淬火噴套的壁體上均勻布置多個噴淋頭，所述噴淋頭連通於供水系統，且所述噴淋頭配置有電磁閥來開啟/關閉所述噴淋頭，所述電磁閥電連接於控制器，所述控制器根據預設策略輸出電磁閥控制指令，以便控制所述噴淋頭對穿於淬火噴套中的彈簧鋼絲進行淬火作業。

較優地，所述噴淋頭設置有圓弧形噴口面。

較優地，所述圓弧形噴口面上均勻開設多個噴孔。

較優地，所述電磁閥為比例閥。

較優地，所述控制器為PLC。

與現有技術相比，本實用新型的彈簧水淬火裝置採用噴淋頭噴淋淬火方式，噴淋頭噴口面設計成圓弧形，同時在彈簧鋼絲兩側對稱布置，噴淋時使淬火液與彈簧鋼絲充分接觸，並使淬火液到達彈簧鋼絲表面的距離和力度保持一致，以確保彈簧鋼絲均衡淬透，提高產品綜合性能。

附圖說明

圖1是本實用新型彈簧水淬火裝置的示意圖；

圖2是圖1所示彈簧水淬火裝置的斷面圖；

圖3是圖2中A部分的放大圖。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型實施例的技術原理及工作過程，以下結合附圖及具體實施例來進一步對本實用新型進行詳細描述。

同時參見圖1～圖3，示出本實用新型彈簧水淬火裝置的示意圖。該彈簧水淬火裝置包括淬火噴套1(可以為整體或分體焊接而成)，彈簧鋼絲3位於該淬火噴套1中進行淬火作業，其中淬火噴套1的壁體上均勻布置多個噴淋頭2，各個噴淋頭2設置有圓弧形噴口面4，這些圓弧形噴口面4上均勻開設多個噴孔(圖未示出)，以便保證噴淋均勻。特別地，每個噴淋頭2連通於供水系統(圖中僅標出水管5)，且每個噴淋頭2配置有電磁閥(優選為比例閥)6來開啟/關閉噴淋頭2，各個電磁閥6電連接於控制器(優選為可編程邏輯控制器PLC)，控制器根據預設策略輸出電磁閥控制指令，以便控制噴淋頭2對穿於淬火噴套1中的彈簧鋼絲3進行淬火作業。

該實施例中，彈簧水淬火裝置採用噴淋頭噴淋淬火方式，噴淋頭2的噴口面設計成圓弧形，同時在彈簧鋼絲3兩側對稱布置，噴淋時使淬火液與彈簧鋼絲3充分接觸，並使淬火液到達彈簧鋼絲表面的距離和力度保持一致，以確保彈簧鋼絲均衡淬透，提高產品綜合性能。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍內，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護範圍應當以本實用新型權利要求所界定的範圍為準。