鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機的製作方法

2023-07-23 15:27:16 1

專利名稱：鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機，它屬於塑料管道電熔承插連接技術領域。
鋼骨架塑料複合管是一種以鋼絲網作骨架，聚乙烯或聚丙烯等熱塑性塑料作基體的複合型管道。由於該管道的特殊結構與鋪設施工質量，對熔接後鋼骨架塑料複合管封口的密封質量、平整度及強度的要求較高。鋼骨架塑料複合管應用雖屬前景遠大。但是，由於該管道的特殊結構，鋪設施工中不能使用普通塑料管道常用的熱熔對接方法連接(例如ZL96246010.9塑料直管熱熔對接機)，其熔接方式只能是電熔套筒承插連接，即將待連接管道插入專用電熔套筒，不需其他加熱媒介，直接在電熔套筒內通過電流實現連接。另外在結構上，「塑料直管熱熔對接機」，採用夾持管道用的兩件分開安裝的鏜架與兩件移動架，對於電熔套管承接連接來說不適用，因待接管插入套筒時，需移動的距離較之熱熔對接移動的距離長得多，若滿足此條件，致使整個設備更加龐大笨重，不僅加工製造成本太高，而且無法在需頻繁移動位置的管道鋪設施工中方便正常的使用。
本實用新型的目的是提供一種可實現鋼骨架塑料複合管道電熔承插連接，其連接質量可靠、操作搬運方便、的鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機。
為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是它主要由拖車、底座、液壓系統、電控系統支架組成，其特徵在於底座置於拖車之上，並通過螺栓連接，定夾管器與支座固定在底座上方的前後兩端，其間用兩根平行的滑軸相聯，動夾管器安裝兩根滑軸上，在油泵、液壓站作用下，油缸驅動動夾管器沿著滑軸軸向移動；定夾管器與動夾管器的上半部分設有夾卡，在夾卡與定夾管器、動夾管器間設有墊塊，定夾管器、動夾管器與夾卡，通過螺栓將兩節鋼骨架塑料複合管管道分別夾持固定在定夾管器、動夾管器中的墊塊內。電控箱與液壓站分別置於底座上部的兩側，油泵與液壓站連接。在鋼骨架塑料複合管電熔連接機主機的兩端還設有前支架、滾筒支架，前支架與滾筒支架還設可調節支點高度的絲杆、調節螺母，使得管道安放平直，管軸線對正。滾筒支架的上方，設有一對V字形滾筒，根據電熔套筒的具體要求，調節電控箱參數，控制液壓站的壓力及控制熔接溫度與熔接時間。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1.為本實用新型主體結構圖圖2.為本實用新型
圖1的俯視圖圖3.為本實用新型
圖1的定夾管器側視圖圖4.為本實用新型
圖1的實施例圖圖5.為本實用新型
圖1的滾筒支架結構圖如附
圖1、2、3、4、5所示，本實用新型主要由拖車12、底座11、液壓系統、電控系統、前支架1、滾筒支架13、定夾管器3、動夾管器7、夾卡22、墊塊23組成，其特徵在於底座11置於拖車12之上，並通過螺栓14連接，定夾管器3與支座1 0固定在底座11上方的前後兩端，其間用兩根平行的滑軸4相聯，單動夾管器7安裝兩根滑軸4上，在油泵1 7、液壓站1 6作用下，油缸8驅動動夾管器7沿著滑軸4軸向移動，定夾管器3與動夾管器7的上半部分設有夾卡22，在夾卡22與定夾管器3、動夾管器7間設有墊塊23，定夾管器3、動夾管器7與夾卡22，通過螺栓6將兩節鋼骨架塑料複合管管道2、9分別夾持固定在定夾管器3、動夾管器7中的墊塊23內。電控箱15與液壓站16分別置於底座11上部靠近定夾管器3的兩側，液壓站16分別與油泵17、油缸8連接。前支架1與滾筒支架13分別置於鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機主機兩端的所需的位置；前支架1與滾筒支架1 3還設可調節支點高度的絲杆19、調節螺母20，使得管道2、9安放平直，管軸線對正。滾筒支架13的上方，設有一對V字形滾筒18，根據電熔套筒的具體要求，調節電控箱15控制液壓站16的壓力及控制熔接溫度與熔接時間。
本實用新型是這樣實施的首先前支架1、滾筒支架13安放在主機前後適當的位置，並通過絲杆19與螺母20調節高度，使得待連接管道2、9平放在前支架1、定夾管器3與動夾管器7、滾筒支架13上，用合適的墊塊23通過夾卡22、螺栓6將管道2、9與定夾管器3、動夾管器7固定加緊，管軸線對正後，再將電熔連接套筒5套在管道2端部。此時，啟動液壓系統的油泵17與液壓站16，油缸8驅動動夾管器7沿著滑軸4前進，並牽引管道9平穩壓入套筒5中。由於管道9移動時滾筒18隨著轉動，所以管道9移動時摩擦阻力小不傷損管道9的外殼。當兩根連接管道2、9與電熔連接套筒5處於熔接位置後，電控箱15通過液壓系統控制動夾管器7停止前進並鎖定在靜止狀態。此時，將電氣控制箱15上的電源導線連接到電熔連接套筒5接線端上，按工藝要求設定電氣參數與時間參數後開啟電源，即開始熔接工作。在管道2、9熔接期及其後的冷卻硬化階段，動夾管器7始終被液壓系統鎖定，被連接的管道2、9無法相對移動，直至熔接面21冷卻至常溫，管道2、9連接口的連接工作結束。
如果將本實用新型的夾管器3、7的墊塊23更換為相應的規格，能方便地實現異徑管、三通、彎管等多種管形的電熔承插連接。
本實用新型的滾筒支架13的滾動部分，也可採用滾珠按V字形狀分布，同樣達到滾筒18所起到的作用。
本實用新型的優點是1.由於採用了單移動夾卡器7及兩件與主機分離的前支架1與滾筒支架13，不但加大了熔接操作距離，而旦大大的縮小了主機的體積。
2.由於採用了液壓系統驅動雙油缸8帶動動夾管器7，使得待聯接管道2、9平直的壓入套筒5中，加上熔接、冷卻過程中始終保持原定位置狀態，及前支架1、滾筒支架1 3平穩的支撐，使得被聯接管道2、9埠的熔接質量得到保證，也使得被聯接管道2、9不變形，外形也不易受到損壞。
3.結構合理、調整方便更換夾管器3、7的墊塊23可對多種管徑的直管異徑管、三通管、彎管進行熔接，實現了一機多用。
4.拖車12和熔接機主體拆裝使用方便；在大型機械化管道鋪設施工中方便的拖動，也可在拆去拖車12後在場地窄小的施工工程中使用，如城市管網改造。
權利要求1.一種鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機，它主要由底座(11)、液壓系統、電控系統、前支架(1)、滾筒支架(13)、定夾管器(3)、動夾管器(7)、夾卡(22)、墊塊(23)組成，其特徵在於定夾管器(3)與支座(10)固定在主機底座(11)上方的前後端，其間用兩根平行的滑軸(4)相聯，單動夾管器(7)安裝在兩根滑軸(4)上，在油泵(17)、液壓站(16)作用下，油缸(8)驅動動夾管器(7)沿著滑軸(4)軸向移動；定夾管器(3)與動夾管器(7)的上半部分設有夾卡(22)，在夾卡(22)與定夾管器(3)、動夾管器(7)間設有墊塊(23)，定夾管器(3)、動夾管器(7)與夾卡(22)，通過螺栓(6)將兩節鋼骨架塑料複合管管道(2)、(9)分別夾持固定在定夾管器(3)、動夾管器(7)中的墊塊(23)內；電控箱(15)與液壓站(16)分別置於底座(11)上部靠近定夾管器(3)的兩側，液壓站(16)分別與油泵(17)、油缸(8)連接。
2.根據權利要求1所述的鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機，其特徵在於它還有一個拖車(12)，拖車(12)置於主機底座(11)的下方，並通過螺栓(14)與底座(11)活動連接。
3.根據權利要求1所述的鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機，前支架(1)與滾筒支架(13)分別置於主機兩端以外的所需的位置；前支架(1)與滾筒支架(13)還設可調節支點高度的絲杆(19)、調節螺母(20)，使得管道(2)、(9)安放平直，管軸線對正。
4.根據權利要求1、3所述的鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機，滾筒支架(13)的上方，還設有一對易使鋼骨架塑料複合管(9)方便移動的滾筒(18)，可調夾角的滾筒(18)呈V字形。
專利摘要一種鋼骨架塑料複合管電熔套式連接機,由拖車(12)、底座(11)、支座(10)、定夾管器(3)、單動夾管器(7)、液壓系統、電控系統、及可調高度的前支架(1)、滾筒支架(13)組成。本實用新型的特點是:1.由於採用了單移動夾卡器(7)及兩件與主機分離的前支架(1)與滾筒支架(13),加大了熔接操作距離,縮小了主機的體積,使得待聯接的複合管道(2)、(9)平直的壓入套筒(5)中,熔接質量得到保證,外形不易受到損壞。2.更換墊塊(23)與拆卸拖車(12)可實現對多種管徑的直管、三通、彎管的電熔承插接,便於大型機械化管道的施工移動與場地窄小的場地的方便施工。
文檔編號B29C65/78GK2471523SQ0123489
公開日2002年1月16日 申請日期2001年4月18日 優先權日2001年4月18日
發明者蔡珂 申請人:蔡珂